襯氟球閥在弱酸介質(zhì)應(yīng)用

                            襯氟球閥在弱酸介質(zhì)應(yīng)用

                            上海申弘閥門(mén)有限公司

     山西省陽(yáng)泉市孟縣中信焦化有限公司采購(gòu)一批襯氟球閥，型號(hào)Q41F46-16C,閥體襯聚四氟乙烯，閥體鑄鋼材質(zhì)，閥體耐壓16公斤，口徑DN100,連接方式：法蘭，適用介質(zhì)弱酸介質(zhì)的液體，數(shù)量9臺(tái)。襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件，球體隨閥桿繞閥體中心線(xiàn)旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉。采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門(mén)達(dá)到零泄漏；球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性；采用全塑料襯里工藝，耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕。用的襯氟閥門(mén)的人都知道，襯氟閥門(mén)具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。這是為什么呢？想要襯氟閥門(mén)具有很強(qiáng)的耐腐蝕性還主要在于選料方面，上海申弘閥門(mén)生產(chǎn)的襯氟球閥為了具有耐腐蝕性使用了以下材料：

   (1)橡膠有一定的耐腐蝕性，而且價(jià)格便宜。為調(diào)節(jié)大流量的腐蝕介質(zhì)，進(jìn)而又產(chǎn)生了襯膠蝶閥。但橡膠并不*耐腐蝕，且使用溫度，耐壓條件受到一定的限制。
   (2)聚四氟乙烯，是當(dāng)今的耐腐蝕材料，被稱(chēng)為“耐腐蝕王”。它具有非常優(yōu)良的耐蝕和耐熱性能，可在-250～250℃溫度內(nèi)使用。
   (3)聚四氟乙丙烯是一種耐腐蝕、耐溫性能*的新型材料，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等。還有不粘連、不吸水、不燃燒等特點(diǎn)。
   (4)使用耐蝕合金如哈氏合金、蒙乃爾合金，把耐腐蝕合金用在閥體上。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用FEP襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”，以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)

2、采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，閥門(mén)可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線(xiàn)和管路維護(hù)

3、啟閉件球件與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性

4、結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門(mén)達(dá)到零泄漏

5、兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件，其中三片法蘭式球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離，可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)快速更換、維修為順應(yīng)公司轉(zhuǎn)型發(fā)展的需要，在山西焦煤、山西焦化各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持下，在相關(guān)部門(mén)的幫助下，公司與，結(jié)合技術(shù)人員實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，充分考慮系統(tǒng)安全性、穩(wěn)定性，為選煤行業(yè)資源利用、節(jié)能減排、設(shè)備管理等方面提出了全新的解決方案。隨著該產(chǎn)品正式推向市場(chǎng)，標(biāo)志著公司在產(chǎn)品研發(fā)制造型企業(yè)的轉(zhuǎn)型道路上邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。在煉焦和化產(chǎn)回收的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)均配套了環(huán)保設(shè)施。主要有原煤場(chǎng)擋風(fēng)墻和噴淋裝置、精煤場(chǎng)封閉大棚、封閉式輸煤通廊、粉碎機(jī)除塵消音裝置、消煙除塵車(chē)、攔焦除塵車(chē)、地面除塵站、熄焦塔折流除塵裝置、A／O生化污水處理站等。公司年產(chǎn)60萬(wàn)噸搗固焦項(xiàng)目為陽(yáng)泉市百項(xiàng)重點(diǎn)工程之一。該項(xiàng)目分兩期建設(shè)。一期工程為1×40孔TJL4348D型搗固式焦?fàn)t一座，公用及輔助設(shè)施包括新鮮水系統(tǒng)、空壓站、制冷站、變電所等均于2007年12月建成試運(yùn)行。二期工程為1×63孔TJL4348D型搗固式焦?fàn)t一座，環(huán)保設(shè)施有污水生化處理站、地面除塵站、脫硫、蒸氨、硫銨、洗脫苯系統(tǒng)等，均于2009年7月建成運(yùn)行。安全及環(huán)保設(shè)施還包括儲(chǔ)煤場(chǎng)防塵網(wǎng)、裝煤車(chē)除塵系統(tǒng)、裝煤導(dǎo)煙車(chē)、高壓氨水噴射系統(tǒng)、熄焦除塵柵板、罐區(qū)圍堰、煤氣放散及自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)、剩余煤氣*綜合利用等。主要產(chǎn)品：年產(chǎn)焦炭60萬(wàn)噸、煤氣2.4億立方米、焦油26000噸、硫銨8000噸、粗苯7500噸、硫磺890噸。如還需要其它閥門(mén)資料，請(qǐng)點(diǎn)擊減壓閥查看。