袋式過濾器操作規(guī)程

                            袋式過濾器操作規(guī)程 


                           上海申弘閥門有限公司
一、袋式過濾器結(jié)構(gòu)和工作原理


1、袋式過濾器結(jié)構(gòu) 
    袋式過濾器，筒體采用不銹鋼材質(zhì)制成，包括三部分:過濾器容器，支撐網(wǎng)籃和過濾袋。 2、袋式過濾器工作原理 
    液體從入口流入，經(jīng)過濾袋內(nèi)流向袋外,濾出的顆粒雜質(zhì)被截留在過濾袋內(nèi)部，從而實現(xiàn)了過濾的目的。濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。


袋式過濾器一種結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡便靈活、節(jié)能、、密閉工作、適用性強(qiáng)的多用途過濾設(shè)備。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng)。袋式過濾器內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋，液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過濾后從出口流出，雜質(zhì)攔截在濾袋中，更換濾袋后可繼續(xù)使用。結(jié)構(gòu)及工作原理：袋式過濾機(jī)是一種壓力式過濾裝置，主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成，濾液由過濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi)，液體滲透過所需要細(xì)度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機(jī)更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。
袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小，能正確地保障過濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法，也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法，通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾，發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。
? 濾袋側(cè)漏機(jī)率小，有力地保證了過濾品質(zhì)。
? 袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節(jié)能效果明顯。
? 濾袋過濾精度不斷提高，已達(dá)到0.5μm。
? 袋式過濾處理量大、體積小，容污量大。
? 基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機(jī)免清洗，省工省時。
? 過濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。
? 袋式過濾應(yīng)用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。
袋式過濾器優(yōu)勢：
⑴袋式過濾器 結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡單、方便，占地面積較小。
⑵ 袋式過濾器過濾精度高，適用于任何細(xì)微顆?；驊腋∥铮^濾范圍可從0.5～200微米。
⑶ 單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高。一個液體過濾袋過濾功能相當(dāng)于濾芯5～10倍，可大大降低成本;設(shè)計流量可以滿足1～500m3/h要求，成本造價低。
⑷ 袋式過濾器用途廣泛，可用于粗濾、中濾或精濾;在達(dá)到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機(jī)、濾芯式過濾器等設(shè)備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優(yōu)點。⑸ 過濾精度高，過濾處理量大，具有成本低、效率高等特點。
⑹ 液體袋式過濾器免清洗，更換液體過濾袋可在30秒內(nèi)完成，方便快捷，省工省時。
⑺ 液體袋式過濾器規(guī)格齊全，有低壓式、側(cè)入式、頂入式、多袋式、臥式。
⑻ 單袋式過濾器有：1號機(jī)、2號機(jī)、3號機(jī)、4號機(jī)、5號機(jī)。⑼ 袋式過濾器可滿足不同流量的過濾要求。⑽ 袋式過濾器材質(zhì)包括不銹鋼SUS304、SUS316、SUS316L。袋式過濾機(jī)分為：單袋式過濾機(jī)、多袋式過濾機(jī)和夾層型過濾機(jī)。多袋式過濾機(jī)，適用于大流量過濾。從2裝袋到24袋裝，規(guī)格齊全，進(jìn)出口法蘭口徑為φ40—450MM，單機(jī)大流量90-1000m3/h。可提供快開設(shè)計，濾袋更換非常便捷。也適用于希望適用較長時間后方才更換濾袋的場合。多袋式過濾器因體積較大，頂蓋重量重，一個工人難以操作，在此過濾器加上搖臂裝置，可降低人工成本，滿足客戶的要求。
過濾操作及注意事項：
袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細(xì)度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機(jī)上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時，應(yīng)停機(jī)打開筒蓋，檢查濾機(jī)袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用）。過濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng)，需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、袋式過濾器行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大，這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴(kuò)大。
一、日常使用
工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時，應(yīng)及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋
警告：不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。



因此請嚴(yán)格按以下順序操作：
1.閉輸入閥；出口處有壓力時，關(guān)閉輸出閥。
2.確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3.檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。
4.有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。
5.擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。
三、更換濾袋
1.過濾袋是以精細(xì)的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。
2.確打開袋式過濾機(jī)上蓋。
3.將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。
4.放入新的濾袋，請參考安裝過程。
四、監(jiān)控過濾質(zhì)量
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋過濾機(jī)開始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時，應(yīng)及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。
如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。
五、加壓排放剩液
在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過過濾機(jī)工作壓力。
操作步驟如下:
1.關(guān)閉輸入閥門。
2.打開進(jìn)氣閥。
3.氣體引入袋式過濾機(jī)，加壓排盡剩液。
4.檢查出口壓力表，確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等；確認(rèn)出口無液體流出。
5.關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6.慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機(jī)吸料口。
7.壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。此時濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無壓力，可以開蓋。
六、清洗袋式過濾機(jī)
上海潤和袋式過濾機(jī)如繼續(xù)過濾同一種液體，則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，則需清洗機(jī)器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換
保養(yǎng)：使用時Ο型密封圈要對準(zhǔn)Ο型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形；不過濾時，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。
更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應(yīng)選擇相同型號的Ο型密封圈。
特別聲明：
1、正常使用情況下，過濾機(jī)及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。
2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過濾機(jī)大設(shè)計壓力為1.0Mpa，大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。
3、袋式夾套過濾機(jī)夾套內(nèi)大設(shè)計壓力為1.0Mpa，大推其薦工作壓力為0.6Mpa。
4、多袋式過濾機(jī)設(shè)計壓力為1.0Mpa，大工作壓力為0.6Mpa。


二、袋式過濾器基本參數(shù) 設(shè)備型號：DL-4P2S   過濾面積：2㎡ 容器容量：285L 過濾壓力：0.4MPa 三、安裝注意事項 
1. 設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝或設(shè)置備用過濾器，以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。 2. 設(shè)備進(jìn)出口應(yīng)安裝閥門。 
3. 設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出
不小于500mm的維修空間。 四、袋式過濾器操作及注意事項  
1、泵啟動后，慢慢地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿過濾器，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，同時排掉過濾器內(nèi)空氣，然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。 
2、過濾器進(jìn)出口壓力表讀數(shù)應(yīng)基本相等。工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。 
3、隨著使用時間的延長，袋內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05~0.1MPa時，應(yīng)開啟備用過濾器的閥門，關(guān)閉待檢過濾器進(jìn)出口的閥門，打開過濾器蓋，檢查濾器袋留渣情況，可更換濾袋或取出雜質(zhì)后繼續(xù)使用。 

4、過濾器壓力一般調(diào)在0.3-0.4MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng)，需格外注意。 五、袋式過濾器的維護(hù) 
1、經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。 
2、不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。 
3、 檢查過濾器進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時袋式過濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥，待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。 
4、正確打開過濾器的濾機(jī)上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉(zhuǎn)過一定角度。 
5、檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，應(yīng)更換新的配件。 
6、更換濾袋時，如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。 
7、 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端，將上蓋對準(zhǔn)袋式過濾機(jī)口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。均勻用力擰緊吊帽螺栓。與本文相關(guān)的論文有：中國閥門產(chǎn)值遞增