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美標(biāo)蒸汽減壓閥

  • 發(fā)布日期:2015-03-10      瀏覽次數(shù):1184
    •                                      美標(biāo)蒸汽減壓閥

                                    上海申弘閥門有限公司

      SY43Y-600LBH  4"  3臺

          內(nèi)件F316,介質(zhì):蒸汽;屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。蒸汽減壓閥的主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。工作壓力:5.0MPa;閥前壓力4.2-4.9MPa,閥后<1.8MPa;工作溫度:450℃   內(nèi)件F316,介質(zhì):蒸汽;工作壓力:5.0MPa;閥前壓力4.2-4.9MPa,閥后<1.8MPa;工作溫度:450℃美標(biāo)Class壓力等級與MPa等級之間的換算關(guān)系:
      1磅/英寸2=6894.8Pa
      如Class150=6894.8x150=1.034MPa
      標(biāo)準(zhǔn)上對照為2.0MPa,這是怎么回事? 
      原來,HG20592-20635中關(guān)于美標(biāo)的國內(nèi)沿用有這樣的因素在里面:美標(biāo)的材料許用應(yīng)力是450度的材料平均許用應(yīng)力得出的,而國內(nèi)的在沿用的同時,將溫度取為120攝氏度為計算依據(jù),因此材料的許用應(yīng)力就不同。因此,就有如下的換算:
      1.034x120度許用應(yīng)力/450度許用應(yīng)力大于2,取整為2.0MPa。
      即Class150    2.0MPa
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥球閥、截止閥閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。其它也是類似計算并取整得到的!
              


              

      蒸汽減壓閥壓力調(diào)整步驟


      按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
      (1)關(guān)閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截斷閥。
      (2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
      (3)松開螺母,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動壓力上升,逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自位置,因此調(diào)整壓力時,應(yīng)首先按下手柄,松開,再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力下降。)。
      (4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟

      (3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。
      (5)完成調(diào)整后,擰緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有緊,左右轉(zhuǎn)動手柄,即可完成動作。