電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥在罩式爐應(yīng)用

                            電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥在罩式爐應(yīng)用

                              上海申弘閥門有限公司

■電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥在罩式爐應(yīng)用設(shè)備描述

電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥在罩式爐應(yīng)用全氫罩式爐故名思義，就是作為熱處理的保護(hù)氣體全部是氫氣(H2)。在傳統(tǒng)的老式罩式爐中，以HNX（氫氮混和氣）作為保護(hù)氣體來退火，主要以氮?dú)鉃橹?，而在全氫罩式爐中，進(jìn)行熱傳導(dǎo)的介質(zhì)是1 00％的氫氣。氫氣的原子量小，是一種極其活潑的氣體，特別是在加熱的高溫狀態(tài)下，流動速度異?？欤粴錃獾臒醾鲗?dǎo)速度是氮?dú)獾?倍，可直接從鋼卷的徑向進(jìn)行熱傳導(dǎo)；氫氣的密度也很小，只有氮?dú)獾?/1 4；因此，能明顯地降低爐臺循環(huán)風(fēng)機(jī)的電耗，減少設(shè)備的噪音。此外，氫氣還具有在高溫時(shí)有效地將氧化殘留物轉(zhuǎn)化為水蒸氣的還原能力，這對于提高冷軋薄板的退火質(zhì)量有很大的意義。氫氣在我公司生產(chǎn)的全氫罩式爐中得到了很好地安全應(yīng)用。

1. 品名、型號規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格.      

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
1	蝶閥	電動通風(fēng)蝶閥D941W  0.25MPA  DN400 電壓220V 4-20MA調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) 耐溫800度 泄漏量1-2%	臺	10			閥體及蝶板2520雙相合金鋼
2	蝶閥	電動通風(fēng)蝶閥D941W  0.25MPA  DN400 電壓220V 4-20MA調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) 耐溫500度 泄漏量1-2%	臺	10			閥體及蝶板16MN耐熱鋼

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥電動高溫蝶閥系我廠在引進(jìn)*技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)制造工藝開發(fā)而成的新一代高溫蝶閥。廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中，作為高溫氣體介質(zhì)流時(shí)調(diào)節(jié)或切斷裝置，可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設(shè)備。該閥中的閥體、閥板采用耐熱鋼材料制作而成。它具有耐高溫、體積小、轉(zhuǎn)動靈活、使用壽命長、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。

電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥在罩式爐應(yīng)用性能參數(shù)
公稱壓力：0.25MPa
額定轉(zhuǎn)角：0～90°
普通型泄漏率：≤3% 后座型低泄漏：≤1%
工作溫度：P9 t≤950℃；P8 t≤850℃；P7 t≤750℃；P6 t≤950℃；
P5 t≤550℃；P4 t≤450℃； P3 t≤350℃； P2 t≤250℃；
調(diào)節(jié)型：KVHD9012A-2.5（配ZKJ型執(zhí)行器或根據(jù)用戶選定的執(zhí)行器配套使用）；
電壓：200V.Ac或380V.Ac
輸入信號：0-10(4-20)mA.DC
兩開關(guān)型：KVHD9012B-2.5（配電動裝置）
適用介質(zhì)：高溫?zé)煔饣蚱渌瑝m高溫氣體

■設(shè)備特點(diǎn)

★降低了爐臺與加熱罩的配置比例，傳統(tǒng)的HNX罩式爐一般是2：1，即2個爐臺配1個加熱罩，全氫爐由于極短的冷卻時(shí)間使得爐罩比降為1.6：1，縮小了占地面積，節(jié)省了投資，這對于大型爐組更是如此。

★產(chǎn)量高，可提高產(chǎn)量40～70％，全氫爐由于使用了1 00％的氫氣作為保護(hù)氣體，采用波紋內(nèi)罩，大燃?xì)饬髁亢透咚贌欤瑲?水組合冷卻方式以及強(qiáng)對流等原因，產(chǎn)量提高幅度很大。爐臺的小時(shí)產(chǎn)量對于深沖板EDDQ來說一般可達(dá)1.7—1．8t/h；對CQ材料煤氣每小時(shí)退火能力可以達(dá)到5.3t/h，加熱能力達(dá)到152KWh/噸鋼。

★無氧化現(xiàn)象，由于實(shí)現(xiàn)了可靠的兩個PPm級（百萬分之一）的密封，足夠的吹洗時(shí)間，的控制手段，所以，退火后的鋼卷是不會有氧化色的。

★避免粘結(jié)，全氫爐因?yàn)殇摼碓跔t內(nèi)處理的時(shí)間短，在加熱和冷卻過程中，爐內(nèi)上部鋼卷和下部鋼卷，鋼卷外面和里面溫差非常小，溫度十分均勻，不會發(fā)生局部過熱而粘結(jié)現(xiàn)象。

★全氫爐能將鋼卷冷卻到平整溫度，除了大大減少冷卻時(shí)間外，還可避免鋼卷傳遞到冷卻臺過程中發(fā)生銹斑及帶來帶鋼邊緣損傷的危險(xiǎn)。

★可獲得滿意的機(jī)械性能和表面光潔度，全氫爐退火出來的產(chǎn)品完達(dá)到DIN標(biāo)準(zhǔn)的一切要求，如可塑的高壓縮比值(r)，高的加工硬化指數(shù)(n)以及滿意的機(jī)械性能。

產(chǎn)品表面質(zhì)量好的原因有以下幾方面：

★全金屬包裹的爐臺使得軋制潤滑劑不能進(jìn)入其中。當(dāng)鋼卷被加熱時(shí)，潤滑劑殘余物中的水在100℃時(shí)，首先汽化，露點(diǎn)上升到0℃左右，之后再逐漸下降到-60℃—-70℃，直到保溫結(jié)束時(shí)為止。 

全氫罩式爐



★加熱時(shí)，微小的氫原子在帶圈層中穿透速度很快。于是，在400℃左右時(shí)，它們就使?jié)櫥瑒┻€原成碳?xì)浠衔铮档土朔悬c(diǎn)，有助于碳?xì)浠衔锏恼舭l(fā)。

    事實(shí)上，由于改善了圈與圈之間的熱傳導(dǎo)，帶圈外部并不非常熱，這就使得潤滑劑殘留物傾向于不易分解而被帶出爐外。

    在600℃左右時(shí)，強(qiáng)烈的還原氫可以有效地將氧化殘留物(來自酸洗、庫存、冷軋過程)轉(zhuǎn)化為水蒸氣。

       FeO，MnO+H2→Fe，Mn+H2O↑

    這種水蒸氣接著與留在鋼帶上的已經(jīng)還原的碳起反應(yīng)，生成一氧化碳。

       C+H2O→CO+H2

       于是，碳(C)對于帶鋼表面的污染將減少到小程度(2mg/m2)以下，這HNX(氫氮混和氣)罩式爐是達(dá)不到的。

★能耗低，氫氣具有很好的降低燃料消耗和爐臺循環(huán)風(fēng)機(jī)電耗的作用。如傳統(tǒng)的HNX罩式爐燃燒溫度是950℃，而全氫爐因?yàn)闊醾鲗?dǎo)快，只需850℃就行了，少耗燃料。HNX罩式爐的保護(hù)氣體耗量為8～10m3/T，而全氫爐僅2m3/T。全氫爐消耗的電費(fèi)只相當(dāng)于HNX罩式爐的1/2 。電動高溫蝶閥在冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中廣泛的應(yīng)用于高溫氣體管道中，它作為調(diào)節(jié)或切斷裝置在高溫的氣體介質(zhì)流時(shí)。電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥的結(jié)構(gòu)簡單、動作比較靈敏、流通量大、非常容易于維護(hù)、工作性能可靠。
    電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥可以帶動閥軸、蝶板旋轉(zhuǎn)、能夠達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。由于介質(zhì)對閥門沖刷強(qiáng)烈 、為防止電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥的閥體壁厚因沖刷減薄而失效，閥體內(nèi)大面積使用的是硬質(zhì)合金。
    電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥 閥體堆焊難度較大，原因是因?yàn)殚y體極易產(chǎn)生變形和開裂。因?yàn)樗南到y(tǒng)溫度較高、金屬材料在高溫的狀態(tài)下機(jī)械性能急劇下降，所以電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥的閥門應(yīng)選擇耐高溫的材料。為了防止閥門泄漏超標(biāo)，引起系統(tǒng)煙機(jī)不能正常停車, 從而造成重大事故。高溫蝶閥閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。



★全氫罩式爐能耗低的原因還在于如下幾點(diǎn)：

1、加大了燒嘴間隔的布局。2、大型集中換熱器的應(yīng)用。

3、可靠而靈敏的調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。如PLC的全過程控制和1級，2級，3級計(jì)算機(jī)的聯(lián)網(wǎng)控制。

■設(shè)備應(yīng)用

大、中小型冷軋薄板帶鋼企業(yè)的冷軋寬、窄帶鋼熱處理；銅帶、鋁帶的固熔強(qiáng)化熱處理；鍍鋅和復(fù)合鋼板的熱處理；以及用于鋼筋盤圓線材的熱處理。一旦用戶選用了全自動化的全氫罩式爐，用戶可以根據(jù)自己的熱處理材料選用不同的程序進(jìn)行熱處理生產(chǎn)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應(yīng)用