正作用式高溫高壓蒸汽減壓閥技術參數(shù)
上海申弘閥門有限公司
正作用式高溫高壓蒸汽減壓閥技術參數(shù)蒸汽減壓閥為什么不穩(wěn)定
之前介紹 豎式安裝自力式壓力減壓閥注意事項,現(xiàn)在介紹正作用式高溫高壓蒸汽減壓閥技術參數(shù)蒸汽減壓閥壓力頻繁超范圍波動,甚至,穩(wěn)壓調節(jié)功能喪失,一直是供熱工程中極為普遍的問題。經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn),其中很主要的一個原因,并非是閥門本身,而是系統(tǒng)中冷凝水侵入所致。通過對減壓結構及其相關作用的研究,由于閥門自身結構的特點,閥內(nèi)冷凝水積滯是必然的。對減壓閥工作原理的每個細節(jié)的分析發(fā)現(xiàn)冷凝水對閥門的穩(wěn)壓調節(jié)功能具有破壞性。系統(tǒng)冷凝水的分離和排除,即大程度上保證正常干度的蒸汽的供給,是減壓裝置、穩(wěn)定工作的關鍵。由此提出了減壓裝置設計的基本要求及相關措施。同時,更要認識到,減壓裝置z工作的直接對象大都是受壓容器。“超壓”對設備的工藝溫度、產(chǎn)品質量及設備的自身安全構成直接威脅,須引起高度重視。用減壓閥減壓其壓差較小,調節(jié)閥的調節(jié)能力要好得多,但是價格要貴很多,因為一個調節(jié)系統(tǒng)需要檢測元件、變送元件、調節(jié)器等。減壓后壓力降低,溫度不變,為過熱蒸汽,不會有凝結水。Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥適用于蒸汽管路上。通過減壓閥的調節(jié),可使進口壓力降至某一需要的出口壓力,當進口壓力或流量變動時,減壓閥依靠介質本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動。蒸汽減壓閥是紡織橡膠器材蒸汽硫化系統(tǒng)中的重要元件,本文從蒸汽高壓輸送及低壓使用的特點介紹,論述了低壓使用蒸汽的*性,從減壓閥使用中常產(chǎn)生故障的原因進行分析,并采取針對措施,延長維修周期,保證其使用壽命。 Y63Y高溫高壓蒸汽減壓閥是本公司生產(chǎn)的一款適用于高溫、高壓蒸汽工況當中的蒸汽減壓閥。 在高溫工壓工況當中通過Y63Y高溫高壓蒸汽減壓閥的調節(jié),可使進口壓力降至某一需要的出口壓力,當進口壓力或流量變動時,減壓閥依靠介質本身的能量可自 動保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動,始管道壓力保持在需要的范圍內(nèi)。Y63Y高溫高壓蒸汽減壓閥廣泛的應用在:電站、石油、化工、制藥、造紙等高溫、高壓工況
產(chǎn)品名稱: 高溫高壓蒸汽減壓閥 壓力范圍: 1.0-32(Mpa)
產(chǎn)品型號: Y63H 公稱通徑: DN15-600(mm)
產(chǎn)品口徑: DN15-600 結構形式: 活塞式
產(chǎn)品壓力: 1.0-32.0Mpa 密封材料: 不銹鋼
產(chǎn)品材質: 鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等 適用溫度: 0-450(℃)
閥瓣位置: 正作用式 適用介質: 蒸汽
閥座數(shù)目: 1個 連接形式: 焊接
主體材料: 50CrMo
一、Y63Y高溫高壓蒸汽減壓閥參數(shù):
閥瓣位置 | 正作用式 | 結構形式 | 活塞式 |
閥座數(shù)目 | 1個 | 密封材料 | 不銹鋼 |
主體材料 | 50CrMo | 適用溫度 | 0-540(℃) |
壓力范圍 | 1.0-32(Mpa) | 適用介質 | 蒸汽 |
公稱通徑 | DN15-600(mm) | 連接形式 | 焊接 |
適用范圍 | 電站、鍋爐等 | 產(chǎn)品型號 | Y63Y |
二、Y63Y高溫高壓蒸汽減壓閥材質表:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥座 | 灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 |
付閥瓣、付閥座、膜片主閥瓣、主閥座、活塞 | 不銹鋼 |
付閥彈簧、主閥彈簧 | 鉻閥鋼 |
調節(jié)彈簧 | 硅錳鋼 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 |
高溫高壓蒸汽減壓閥 正作用式高溫高壓蒸汽減壓閥概述:
生產(chǎn)的Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥適用于蒸汽管路上。通過減壓閥的調節(jié),可使進口壓力降至某一需要的出口壓力,當進口壓力或流量變動時,減壓閥依靠介質本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動。
從運行人員那里聽到這樣一種反映:現(xiàn)在國產(chǎn)的減壓閥質量不行,后級壓力經(jīng)常穩(wěn)不住,壽命太短,使用不久,就不起作用了。由于減壓閥的失控,導致安全閥泄壓發(fā)出刺耳的嘯叫。這不僅僅是浪費能源,而且直接影響了設備的安全運行。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥有些單位使用了進口閥,使用不久,上述問題照樣出現(xiàn)。減壓閥采用了全通道流線型設計,流體阻力小,流量大,在化工、石化、石油、造紙、蒸汽、天然氣、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水等領域市場處于地位。
蒸汽減壓閥 的調壓方法:
1)關閉蒸汽減壓閥上游隔離閥,開啟下游隔離閥泄壓,使下游壓力降低0.1Mpa以后,關閉下游隔離閥;
2)將導閥調節(jié)螺釘擰至上方位置;
3)慢慢開啟上游隔離閥至全開;
4)慢慢向下擰緊導閥調節(jié),出口壓力將逐步升高,直到設定值時將調節(jié)閥螺釘鎖定;
5)蒸汽減壓閥如果調壓過頭,須從*步開始重新調,即只能從低壓往高壓調。
蒸汽減壓閥的安裝方法:
①蒸汽減壓閥的的安裝方式是水平安裝在管線上,閥蓋朝上,其它安裝方式也可達到使用功能,安裝前要*清除管道內(nèi)的雜物。要注意主閥體外水流標示箭頭,依方向安裝。安裝后應確保沒有管路壓力作用在閥體及閥內(nèi)部件上。
②主閥前要安裝一只閘閥和一只過濾器,閥后也要安裝一只閘閥。以便于維修。
③ 蒸汽減壓閥 上的過濾器要定期清洗。
④通水前必須*沖洗管路系統(tǒng)。
⑤對重要給水管路應安裝旁通閥。
通過對大量失控裝置的調查(當然,不排除有閥門本身存在的問題),一個共同的現(xiàn)象是閥內(nèi)普遍存有大量積水,其中不乏是才用不久的新閥,而且系統(tǒng)設計上均未采取冷凝水有效排除的措施。試驗證明:將這些冷凝水排除之后,大部分閥門均可投入正常運行,從中得到啟示:冷凝水是否就是造成減壓裝置失控的主要原因?通過思考,明確了研究方向,*,要了解減壓閥自身構造上是否有沉積冷凝水的可能?什么部位?第二,要解決冷凝水對穩(wěn)壓調節(jié)功能是否具有破壞性的作用?
1 減壓閥的結構與冷凝水積滯的可能性
應該講,減壓閥是一種較為復雜的閥門,結構繁雜,閥內(nèi)套閥(一只閥中有二只功能截然不同的導閥和主閥)必須詳細地來了解一下他們的結構和相關作用。以目前常用的國產(chǎn)Y43H系列活塞式減壓閥和進口的導閥型減壓閥為例,進行對比介紹。(見圖1及2)。
1.1 主要結構及相關區(qū)別
從圖中可以看出,無論國產(chǎn)還是進口,結構雖然有所不同,但都是由調節(jié)彈簧組件、導閥組件、主閥組件及調節(jié)通道四大部分組成的。
1.1.1 調節(jié)彈簧組件和導閥組件:除了導閥的閥芯形狀的區(qū)別外(一個是錐臺,一個是球體)相差無幾。
1.1.2 主閥組件:結構上*相反
國產(chǎn)主閥的閥芯布置在閥座的下面,進氣方向為低進高出,呈橫S形;
進口主閥的閥芯布置在閥座的上面,進氣方向為高進低出,呈反橫S形。
1.1.3 壓力調節(jié)通道(圖1中的α、β、γ,圖2中的a、b、c)布置形式不同
國產(chǎn)閥壓力調節(jié)通道都預置在閥體內(nèi)部(內(nèi)置式),進口閥壓力調節(jié)通道都是用銅管連接在閥體外面(外置式)。
1.1.4 β通道和b通道的功能區(qū)別
國產(chǎn)β通道是從導閥的環(huán)形汽腔直接通向下面的活塞氣缸上腔,只有連接的功能。
進口b通道是從主供汽通道分流連接到下游出口的閥體上(一個很細的孔),這個通道作用很特殊,它不僅僅與主隔膜下腔形成壓差,有助于主閥膜片的運動,同時也能排走一部分余壓蒸汽及冷凝水到下游出口管段,更有利于主閥的迅速關閉。與本產(chǎn)品相關論文:Y42X-600LB美標彈簧薄膜式減壓閥