減壓閥適用場合

                       減壓閥適用場合

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之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥，現(xiàn)在介紹減壓閥適用場合減壓閥是一種自動閥門，是調(diào)節(jié)閥的一種。它是通過啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力，并能在進(jìn)口壓力及流量變動時，利用介質(zhì)本身的能量保持出口壓力基本不變的閥門。
  減壓閥特點(diǎn)：
減壓閥是通過調(diào)節(jié)，講進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
減壓閥適用場合：
減壓閥是一種自動閥門，是調(diào)節(jié)閥的一種。它是通過啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力，并能在進(jìn)口壓力及流量變動時，利用介質(zhì)本身的能量保持出口壓力基本不變的閥門。

   

減壓閥適用的場合：

按動作原理分為直接作用減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥，從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。
      ①直接作用式：由于這種閥門是利用出口壓力的變化直接空中閥瓣的運(yùn)動。因此這種波紋管直接作用式的閥門就適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)。
      ②先導(dǎo)式閥門：它主要有導(dǎo)閥和主閥組成，出口壓力的變化通過導(dǎo)閥放大來控制主閥閥瓣的運(yùn)動。先導(dǎo)活塞式的閥門，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)。若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕形介質(zhì)。
而如果是先導(dǎo)波紋管式的減壓閥，則與其它閥門相比來說，更適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空水等介質(zhì)。先導(dǎo)薄膜式減壓閥適用于中壓、低壓，中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)。 


減壓閥主要有直動式和先導(dǎo)式之分
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥減壓閥主要用于降低系統(tǒng)某一支路的油液壓力， 使同一系統(tǒng)能有兩個或多個不同壓力的回路。例如當(dāng)系統(tǒng)中的夾緊支路或潤滑支路需要穩(wěn)定的低壓時， 只需在該支路上串聯(lián)一個減壓閥即可。按工作原理， 減壓閥亦有直動式和先導(dǎo)式之分。直動式減壓閥在系統(tǒng)中較少單獨(dú)使用。
直動式順序閥設(shè)置控制活塞的目的是縮小進(jìn)口壓力油的作用面積， 以便采用較軟的彈簧來提高閥的 性能。這種直動式順序閥的高工作壓力可達(dá) ， 高控制壓力為。對性能要求較高的高壓大流量系統(tǒng)， 需采用先導(dǎo)式順序閥。先導(dǎo)式順序閥的結(jié)構(gòu)與先導(dǎo)式溢流閥大體相似， 選鋁灰球磨機(jī)其工作原理也基本相同， 這里不再詳述。先導(dǎo)式順序閥同樣也有內(nèi)控外泄、 外控外泄和外控內(nèi)泄等幾種不同的控制方式以備選用。


減壓閥選用原則：
1、減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。
通常減壓閥的閥后壓力Pc應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即Pc<0.5P1。
減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。
在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。
介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。
介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：斯派莎克蒸汽減壓閥在化纖管路應(yīng)用