安裝蒸汽減壓閥故障維護(hù)

安裝蒸汽減壓閥故障維護(hù) 安裝減壓閥故障維護(hù) 安裝蒸汽減壓閥 減壓閥故障維護(hù) 減壓閥

高溫高壓減壓閥故障維護(hù)安裝蒸汽減壓閥 蒸汽減壓閥一般問題 蒸汽減壓閥卡住 減壓閥堵住

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹安裝蒸汽減壓閥故障維護(hù)蒸汽減壓閥在安裝使用時，應(yīng)把冷凝器里加滿冷水，把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須倒立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝，配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器，起到保護(hù)膜片的作用。延長使用壽命。 

了解蒸汽調(diào)節(jié)閥的正確安裝和應(yīng)用對于實現(xiàn)閥門的大利用價值和長使用壽命期至關(guān)重要。根據(jù)定義，閥門是調(diào)節(jié)流體或氣體流量的一種設(shè)備。蒸汽調(diào)節(jié)閥可以控制流程應(yīng)用中的壓力和溫度。蒸汽調(diào)節(jié)閥既可以簡單地用作開關(guān)設(shè)備，也可以與其他控制功能結(jié)合應(yīng)用，包括調(diào)控、調(diào)制、混合，甚至隔離。閥門直徑尺寸從1/2英寸至28英寸不等。



安裝蒸汽減壓閥故障維護(hù)調(diào)節(jié)閥是蒸汽系統(tǒng)中用到的歷史悠久的設(shè)備之一。如今，在不計其數(shù)的各種要求嚴(yán)格的蒸汽應(yīng)用中，用到了多種多樣的閥門。在下文中，我們將討論與蒸汽調(diào)節(jié)閥相關(guān)的一些常見問題。

1.閥門泄漏率

包括蒸汽調(diào)節(jié)閥在內(nèi)的所有閥門在設(shè)計時都必須滿足內(nèi)部允許泄漏率標(biāo)準(zhǔn)（FCI/ANSI）。允許泄漏率分為從I至VI共6級。泄漏率數(shù)字越高，允許的內(nèi)部泄漏率越低。因此，I級閥門的內(nèi)部泄漏率高，其成本往往低；而VI級閥門的允許內(nèi)部泄漏率低。確定閥門的允許內(nèi)部泄漏率是選擇合適的蒸汽調(diào)節(jié)閥時必須優(yōu)先考慮的事項之一。具有高泄漏率的閥門會導(dǎo)致過度磨損或者‘拉絲’。具有高泄漏率的閥門還會使更多的蒸汽通過其內(nèi)部，進(jìn)而導(dǎo)致閥門過早失效。應(yīng)該規(guī)定蒸汽閥的泄漏率不小于IV級。IV級蒸汽調(diào)節(jié)閥能夠保持長久的工作壽命。

2.蒸汽管道凝液收集袋

對于所有蒸汽調(diào)節(jié)閥，都必須在閥門的上游管道安裝一個用于清除冷凝液的凝液收集袋。凝液收集袋清除蒸汽管道上產(chǎn)生的冷凝液，以防止冷凝液通過閥門。必須采取這樣的預(yù)防措施，因為冷凝液一旦進(jìn)入閥門就會導(dǎo)致腐蝕，縮短閥門的使用壽命。更為重要的是，當(dāng)蒸汽調(diào)節(jié)閥在低產(chǎn)量或者不生產(chǎn)時段關(guān)閉時，凝液收集袋能夠清除在蒸汽調(diào)節(jié)閥入口處積聚的冷凝液。

3.過濾器

所有蒸汽調(diào)節(jié)閥的前端都必須有一個過濾器。蒸汽管道經(jīng)常會因為腐蝕和其他雜質(zhì)的存在而含有殘余固體物料。過濾器將對蒸汽氣流進(jìn)行過濾，防止這些物料堵塞在閥門內(nèi)部，導(dǎo)致閥門過早失效。過濾器應(yīng)該采用孔徑標(biāo)準(zhǔn)為0.020mm的不銹鋼網(wǎng)，并且不得將過濾器安裝在閥門的下方位置。應(yīng)該將過濾器安裝在水平位置。這樣能夠防止冷凝液積聚在收集袋，進(jìn)而通過調(diào)節(jié)閥，增大閥門內(nèi)部腐蝕和提早失效的可能性。過濾器進(jìn)出口兩端存在著一個推算的壓降值。

ΔPs = 91

4. 氣壓驅(qū)動

驅(qū)動蒸汽調(diào)節(jié)閥的方法是氣動執(zhí)行器。這些執(zhí)行器工作性能可靠，應(yīng)該能夠支持設(shè)備正常工作至少20年。閥體內(nèi)的熱量通過軛架機(jī)構(gòu)從執(zhí)行器散發(fā)出去，從而確保氣動隔膜具有持久的使用壽命。

5.執(zhí)行器定位

將執(zhí)行器水平安裝在與直立管道相垂直的位置上。這樣能夠防止冷凝液積聚在填料壓蓋區(qū)域?qū)е绿盍鲜軗p。

6.規(guī)定85 DBA或者更低等級

高DBA等級調(diào)節(jié)閥的出口速度也高。低DBA等級或者出口速度較低的調(diào)節(jié)閥比高等級閥門的工作壽命長久得多。在蒸汽閥應(yīng)用中，有許多方法可以降低DBA等級；為了降低DBA，可能需要增大閥門出口管道的尺寸或者采用特殊的閥內(nèi)件。

1號控制閥安裝

7.擴(kuò)大排放管道

始終將排放蒸汽管道的尺寸擴(kuò)大一倍管徑。使排放管道擴(kuò)大至少2到3倍管徑這種做法并不罕見。擴(kuò)大管徑尺寸能夠減小閥門出口速度，從而延長閥門使用壽命：

•閥門制造商將針對調(diào)節(jié)閥后面的管道提供適宜的管道尺寸建議。

•始終保持管道尺寸與換熱器入口連接件的尺寸相匹配。例如，假設(shè)一個調(diào)節(jié)閥尺寸為3英寸，換熱器入口連接件為8英寸。對于這種情況，蒸汽調(diào)節(jié)閥出口的管道尺寸應(yīng)該增加到8英寸。

•可以使用消音孔板來減小蒸汽閥兩端的高壓降值，從而減小速度。



2號控制閥安裝-PRV（兩段閥門處理）系統(tǒng)

8. 調(diào)節(jié)閥后至少保持10倍管徑的距離

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥在蒸汽調(diào)節(jié)閥后應(yīng)該保持至少10倍管徑的距離才能與換熱器的入口連接件相連。對于壓力減小的應(yīng)用場合，應(yīng)該保持至少20倍管徑的距離之后才能改變流向。

9.閥門的安裝位置

調(diào)節(jié)閥應(yīng)該始終安裝在水平蒸汽管道上，決不能豎直安裝。豎直安裝的調(diào)查詢號碼節(jié)閥不能清除調(diào)節(jié)閥入口之前積聚的冷凝液。通過蒸汽調(diào)節(jié)閥的冷凝液會對閥門的使用壽命造成不良影響。

10.閥門調(diào)節(jié)要求

了解調(diào)節(jié)閥的調(diào)整功能至關(guān)重要。在調(diào)整調(diào)節(jié)閥時，始終調(diào)節(jié)至大流量。與高流速下的工作相比，小流量是較為常用的控制點。所以，蒸汽調(diào)節(jié)閥必須能夠順利工作在低流速下。相比假設(shè)的高流速工況而言，更應(yīng)該針對低流速工況選擇合適的閥門。

有時為了滿足流程應(yīng)用的性能要求，往往需要多個調(diào)節(jié)閥。

a. 20:1調(diào)節(jié)閥

b. 30:1 球閥

c. 40 :1 套筒控制閥

11.旁通閥或者預(yù)熱閥

在調(diào)節(jié)閥安裝中應(yīng)該使用旁通閥或者暖機(jī)閥。在一種壓力減小的應(yīng)用中，首先在建議時限內(nèi)使用預(yù)熱閥來對蒸汽管道進(jìn)行預(yù)熱，然后再安裝調(diào)節(jié)閥進(jìn)行工作。蒸汽調(diào)節(jié)閥不得用于預(yù)熱蒸汽配送管道。此外，在流程應(yīng)用中還應(yīng)該使用旁通閥，以便在調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障的時候，方便工作人員操控流程的工作。



3號控制閥安裝

12.壓力表（之前與之后）

實踐經(jīng)驗表明，在蒸汽調(diào)節(jié)閥之前與之后安裝壓力表作為診斷工具。確保系統(tǒng)中還安裝有虹吸管和隔離閥以供維修工作之用。在有較大振動的系統(tǒng)中，使用充油耐震壓力表以延長壓力表的使用壽命。
蒸汽調(diào)節(jié)閥卡位或堵塞的幾種有效處理方法

清洗法
管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。這是常見的故障。遇此情況，必須卸開進(jìn)行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨；同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進(jìn)行沖洗。投運前，讓襯氟調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運行。


 
外接沖刷法
對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時，經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動襯氟調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。
 
安裝管道過濾器法
對小口徑的蒸汽減壓閥閥，尤其是超小流量蒸汽減壓閥，其節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介質(zhì)順利通過。帶定位器使用的蒸汽調(diào)節(jié)閥，定位器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是常見的故障。因此，帶定位器工作時，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥


 
增大節(jié)流間隙法
如介質(zhì)中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為"V"形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工廠有一臺雙座閥經(jīng)常卡住，改用套筒閥后，問題馬上得到解決。
介質(zhì)沖刷法
利用介質(zhì)自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。常見的方法有：①改作流閉型使用；②采用流線型閥體；③將節(jié)流口置于沖刷厲害處，采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。


直通改為角形法
直通為倒S流動，流路復(fù)雜，上、下容腔死區(qū)多，為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接，介質(zhì)猶如流過90℃彎頭，沖刷性能好，死區(qū)小，易設(shè)計成流線形。因此，使用直通的蒸汽減壓閥產(chǎn)生輕微堵塞時可改成角形閥使與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求