自力式壓力調節(jié)閥調壓檢測當作為閥后壓力調節(jié)時的工作原理
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用,現在介紹工藝介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2,P2經過導壓管輸入到執(zhí)行器的下膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用相平橫,決定了閥芯、閥座相對位置,控制閥后壓力。當閥后壓力P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時,作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調節(jié)時的工作原理。自力式壓力調節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉,調節(jié)精度高。
壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
對閥后壓力調節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構,使調節(jié)閥反應靈敏、控制。
當需要改變閥后壓力P2的設定值時,可調整調節(jié)螺母。
當作為閥前壓力調節(jié)時的工作原理
自力式壓力調節(jié)閥調壓檢測
工藝介質閥前壓力P1通過閥芯、閥座節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時P1通過導壓管輸入到執(zhí)行器的上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平橫,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時,P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座方向移動,直到頂盤的作用力于彈簧反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座之間流通面積變大,流阻變小,從而使P1降為設定值。同理,當閥前壓力P1降低時,作用力方向與上述相反,這就是閥前壓力調節(jié)時的工作原理。
當需要改變閥前壓力P1的設定值時,可調整調節(jié)螺母。
自力式壓力調節(jié)閥調壓檢測作差壓控制時的工作原理
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥工藝介質通過閥節(jié)流后,進入被控設備,而被控設備的差壓,分別引入閥的上、下膜室,在上、下膜室內產生推力,并與彈簧反力相平衡,從而確定了閥芯與閥座的相對位置,而閥芯與閥座的相對位置確定了差壓值△P的大小。當被控差變化時,力的平衡被破壞,從而帶動閥芯運動,從閥芯的運動改變了閥的阻力系數,即控制了被控差壓值為設定值。這就是差壓控制的工作原理。
當需要改變差壓設定值時,可調整調節(jié)螺母。
2.1安裝前注意事項
a.現場安全:安裝壓力閥的管道事先不應有壓力,壓力閥前后的切斷閥應關閉。在進行焊接前,應采取適當的防火措施。
b.控制性能:配管系統(tǒng)的壓力損失應與計算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進出口應盡量保證一定的直管段(一般為5D?10D),以保證所需的控制性能。
c.安裝位置:應有足夠的空間,便于操作人員安裝,調整壓力閥,以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護的可能性。
d.過慮器:為保證壓力閥的正常使用,安裝時,應在壓力閥前安裝過濾器,并定期清洗。在有蒸汽的廠房內,應有足夠的排水和通風系統(tǒng)。
e.壓力閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組,以適應設備連續(xù)操作的需要。當維修和出現意外情況時,用切斷閥隔離,用旁路閥調節(jié)。
f.用于煤氣、天燃氣壓力調節(jié),在室內安裝使用時,如果無漏氣報警裝置,應在執(zhí)行器加接通到室外并不得堵塞,以保證安全。(閥后壓力調節(jié),接在上膜蓋接頭上,閥 前壓力調節(jié),接在下膜接頭上)
g.用于減壓或泄壓的壓力閥,使用時不得將膜蓋上的無接管的接頭堵塞,否則壓力閥無法工作。
2.2實地安裝
a.安裝人員首先應認識到壓力閥是一種精密的儀表設備,不準碰撞、跌摔、以免損壞,影響產品性能。
b.在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統(tǒng),然后安裝壓力閥,并應保證管道內力不超過壓力閥的極限值。
c.注意務必按壓力閥所示的介質流動方向(閥體上的箭頭)安裝壓力閥。
d.壓力閥應該垂直倒立安裝在管道上。執(zhí)行器在下,控制閥在上,這樣可以保證介質的溫度不會傳送到執(zhí)行器上。當介質溫度低于80°C時,壓力閥可以正立安裝。 當介質溫度高于80°C時,壓力閥必須垂直倒立安裝,即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應加支架。
e.在壓力閥前后安裝壓力表,以便設定調整時察看。與本產品相關論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護