手動(dòng)截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
手動(dòng)截止閥的閥瓣一旦從關(guān)閉位置移開,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損很小,故其密封性能是很好的,缺點(diǎn)是密封面間可能會(huì)夾住流動(dòng)介質(zhì)中的顆粒。但是,如果把閥瓣做成鋼球或瓷球,這個(gè)問題也就迎韌而解了。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換,而且在修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆卸下來,這在閥門和管線焊成一體的場(chǎng)合是非常適用的。
手動(dòng)截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),手動(dòng)截止閥在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣的行程成正比例關(guān)系。由于此類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合與對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
手動(dòng)截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
2. 工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3. 密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。
在開啟和關(guān)閉的過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨;開啟高度一般為閥座通徑的1/4,比閘閥小得多;通常在閥體和閥瓣只有一個(gè)密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修;由于填料一般為石棉和石墨的混合物,故耐溫等級(jí)較高。
手動(dòng)截止閥的缺點(diǎn)如下:
1. 流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2. 不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3. 調(diào)節(jié)性能較差。
由于介質(zhì)通過閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的小流阻也叫大多數(shù)其他類型閥門;由于行程較長(zhǎng),開啟速度較球閥慢。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
手動(dòng)截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1. 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2. 手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
3. 介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。