YX741X活塞式可調(diào)減壓閥 活塞式減壓閥 可調(diào)式減壓閥  YX741X活可調(diào)減壓閥 減壓閥型號(hào)

YX741X活塞式減壓閥 減壓閥廠家  YX741X-10Q活塞式可調(diào)減壓閥  活塞式減壓閥廠家

YX741X活塞可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別涉及一種活塞式可調(diào)減壓穩(wěn)壓閥。可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥由主閥和球閥、導(dǎo)閥及接管系統(tǒng)組成，主閥閥體采用全通道、直流式、流線型設(shè)計(jì)，并采用膜片式或活塞式兩類結(jié)構(gòu)。本產(chǎn)品利用設(shè)定調(diào)壓導(dǎo)閥彈簧壓力和調(diào)節(jié) 閥開(kāi)度設(shè)定出口壓力，并通過(guò)接管系統(tǒng)和控制室的反饋?zhàn)饔脕?lái)穩(wěn)定出口壓力。 本產(chǎn)品利用球閥、導(dǎo)閥進(jìn)行水壓自力控制，不需要附加其它裝置和能源，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便， 不受進(jìn)口壓力和流量影響，能夠保持設(shè)定的出口壓力恒定，減壓穩(wěn)壓可靠。塞式可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。水平安裝時(shí)，閥蓋宜向上。消防給水系統(tǒng)的減壓閥閥后應(yīng)有排水設(shè)施。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的需減壓時(shí)，減壓閥應(yīng)設(shè)置在報(bào)警閥前（沿水流方向），與單個(gè)報(bào)警閥配套設(shè)置的減壓閥，可不設(shè)備用減壓閥；與多個(gè)報(bào)警閥配套設(shè)置的減壓閥，應(yīng)設(shè)備用減壓閥。用于熱水供應(yīng)工程的減壓閥，應(yīng)采用熱水型減壓閥。

采用干管干管循環(huán)方式（半循環(huán)方式）的熱水供應(yīng)工程，減壓閥設(shè)置要求應(yīng)與冷水工程相同；采用立管循環(huán)方式（全循環(huán)方式）的熱水供應(yīng)工程，減壓閥設(shè)置應(yīng)防止熱水循環(huán)的破壞，各分區(qū)回水管在匯合點(diǎn)壓力應(yīng)平衡?？烧{(diào)減壓閥由主閥和針型調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)閥、球閥及接管系統(tǒng)組成，主閥閥體采用全通道、直流式、流線型設(shè)計(jì)，并采用膜片式或活塞式兩類結(jié)構(gòu)。本產(chǎn)品利用設(shè)定調(diào)壓導(dǎo)閥彈簧壓力和調(diào)節(jié)針型閥開(kāi)度設(shè)定出口壓力，并通過(guò)接管系統(tǒng)和控制室的反饋?zhàn)饔脕?lái)穩(wěn)定出口壓力。本產(chǎn)品利用針型調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)閥進(jìn)行水壓自力控制，不需要附加其它裝置和能源，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，受進(jìn)口壓力和流量影響小，壓力控制準(zhǔn)確度高，減壓穩(wěn)壓可靠。

工作原理

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、此閥采用閥后壓力反饋機(jī)構(gòu)。工作中既減動(dòng)壓也減靜壓，即可水平安裝，也可垂直安裝，在高層建筑冷熱供水系統(tǒng)中*可以代替分區(qū)供水中的分區(qū)水箱。安裝這種減壓閥可簡(jiǎn)化供水系統(tǒng)中的設(shè)備，降低工程造價(jià)(此閥門價(jià)格較低)。本閥經(jīng)更換部分零件還可應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中其它需減壓的場(chǎng)合，如壓縮空氣、蒸汽、油品等。

選用技巧

1、工程式中應(yīng)用的減壓閥是經(jīng)過(guò)制造廠檢驗(yàn)合格，各種標(biāo)識(shí)齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。

2、根據(jù)功能要求，選擇減壓閥型號(hào)，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。

3、可調(diào)式減壓閥的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級(jí)別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。

4、工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對(duì)閥門的要求。

5、管路采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時(shí)，應(yīng)采用溝槽式連接的減壓閥。

6、活塞式可調(diào)式減壓閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。閥門主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向。

背景技術(shù)：

閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通或流動(dòng)方向，或調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，達(dá)到保護(hù)管路設(shè)備的正常運(yùn)行。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)，在使用閥門時(shí)由于水的沖擊力使得閥門晃動(dòng)，無(wú)法穩(wěn)定的使用。

因此，發(fā)明一種活塞式可調(diào)減壓穩(wěn)壓閥來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。當(dāng)管道從進(jìn)水端給水時(shí)，水流過(guò)針閥進(jìn)入主閥控制室，出口壓力通過(guò)導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上，當(dāng)出口壓力高于導(dǎo)閥設(shè)定值時(shí)，導(dǎo)閥關(guān)閉，控制室停止排水，此時(shí)主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥，出口壓力不再升高。當(dāng)出口壓力降到導(dǎo)閥設(shè)定壓力時(shí)導(dǎo)閥開(kāi)啟，控制室向下游排水。由于導(dǎo)閥的排水量大于針閥的進(jìn)水量，主閥控制室壓力下降，進(jìn)口壓力使主閥開(kāi)啟。穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進(jìn)水、排水相同，開(kāi)度不變，出口壓力不變。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥彈簧即可設(shè)定出口壓力。

工作特點(diǎn)

1、壓力控制穩(wěn)定可靠。導(dǎo)閥、主閥連續(xù)工作，下游壓力變化連續(xù)、平穩(wěn)，受進(jìn)口壓力影響小。

2、操作方便。工作壓力調(diào)定后，當(dāng)上游壓力或流量變動(dòng)時(shí)主閥自動(dòng)調(diào)節(jié)，穩(wěn)定了下游壓力。

3、閥體采用了全通道、直流式、流線型設(shè)計(jì)。水力損失小，節(jié)能效果好。

功能與用途：

本閥門一般安裝在供水管網(wǎng)系統(tǒng)的上游，實(shí)現(xiàn)對(duì)其下游管網(wǎng)或裝置的減壓穩(wěn)壓功能。本系列閥門產(chǎn)品廣泛用于高層建筑、生活區(qū)域或其它供水管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓控制。

五、 主要技術(shù)參數(shù)：

六、 主要零件材料：

七、YX741X活塞可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥結(jié)構(gòu)型式：

八、YX741X活塞可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥主要外形連接尺寸：

九、 安裝與調(diào)試：
1、主閥的安裝方式是安裝在水平管道上，閥蓋朝上。
2、安裝時(shí)要注意閥體外水流標(biāo)示箭頭，遵循方向安裝。 注意閥體外水流標(biāo)示箭頭，遵循方向安裝。
3、安裝前要*清除管道內(nèi)的雜物，通水前必須*清洗管道。
4、閥前要安裝一只閘閥和一只過(guò)濾器，閥后也要安裝一只閘閥（見(jiàn)安裝示意圖），以便于維修。
5、銅過(guò)濾器要定期清洗。
6、關(guān)上游球閥,開(kāi)啟下球閥泄壓,使下游壓力降低 0.1Mpa 以下后,關(guān)閉下游球閥；
7、將導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺釘擰緊到上方位置；
8、慢慢開(kāi)啟上游球閥至全開(kāi)；
9、慢慢向下擰緊導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺釘，出口壓力將逐漸升高，直到設(shè)定值時(shí)將調(diào)節(jié)螺釘鎖定，然后打開(kāi)下游球閥；
10、如果調(diào)壓過(guò)頭，須從*步開(kāi)始重新調(diào)，即只能從低壓往高調(diào)。
十、 可調(diào)減壓穩(wěn)壓閥安裝示意圖：

1、壓力表  2、彈性座封閘閥  3、過(guò)濾器  4、可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥  5、彈性座封閘閥 6、彈性座封閘閥

本實(shí)用新型的目的在于提供一種活塞式可調(diào)減壓穩(wěn)壓閥，通過(guò)設(shè)有連扳、壓力板、伸縮桿、圓塊、接觸桿、彈簧、移動(dòng)塊、連接板，當(dāng)壓力板將通道堵住時(shí)，由于水的沖擊使得連板在連接桿處活動(dòng)，將伸縮桿伸縮，使得移動(dòng)塊在支撐桿處活動(dòng)，圓塊與接觸桿鉸接，接觸桿與圓軸鉸接，從而使得移動(dòng)塊移動(dòng)擠壓彈簧，將水的沖擊力吸收，提高使用率，有利于提高其穩(wěn)定性，使用壽命長(zhǎng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

可調(diào)式減壓閥一定用在有高壓的環(huán)境，因此操作的時(shí)候要特別小心，否則壓力外泄將有傷害隱患，同時(shí)對(duì)流體而言，跑冒滴漏也是安全隱患。一般要注意一下，別看東西常見(jiàn)，操作內(nèi)容不少，如下：根據(jù)不同的使用工況下，在安裝減壓閥的管路中，需要安裝一個(gè)過(guò)濾器，用來(lái)過(guò)濾管道中的渣滓，避免因潭滓而使得閥心卡住。

新安裝管道及調(diào)試管道中，在可調(diào)式減壓閥壓力調(diào)節(jié)之前關(guān)閉減壓閥前后的閥門，通過(guò)旁通管道充分清洗(約30分鐘)，把管道內(nèi)的異物清除掉后，再關(guān)閉旁通管道，關(guān)閉出口處閥門，后慢慢打開(kāi)進(jìn)口處閥門。

1)揭開(kāi)可調(diào)式減壓閥的罩，按順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)螺栓出口壓力上升，安逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)出口壓力下降。

2)在確認(rèn)出口壓力達(dá)到設(shè)定壓力之后，擰緊鎖緊螺帽，固定調(diào)節(jié)螺栓，在安裝閥罩。  

可調(diào)式減壓閥的安裝要求

1)可調(diào)式減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應(yīng)注意減壓閥進(jìn)水方向，不可顛倒。 減壓閥前應(yīng)設(shè)計(jì)和安裝過(guò)濾器，以便保護(hù)閥門延長(zhǎng)使用壽命。在安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。

2)減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥或軟密封閘閥，一般安裝在過(guò)濾器前，便于維修時(shí)切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護(hù)和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式，此時(shí)減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。

3)可調(diào)式減壓閥前后如設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門進(jìn)口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。 閥門出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝維修。

4)可調(diào)式減壓閥內(nèi)部為精密組件，運(yùn)輸及安裝過(guò)程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運(yùn)輸、存放及安裝時(shí)均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境(如電器焊等)，防止橡膠過(guò)早老化。

YX741X可調(diào)式減壓閥故障分析及排解

1、出口壓力達(dá)不到設(shè)定壓力

1)產(chǎn)品出廠時(shí)，沒(méi)有調(diào)節(jié)設(shè)定壓力?；胁课徊粓A滑。

解決辦法：分解減壓閥后，用超細(xì)砂紙磨閥桿導(dǎo)向座及閥座密封部位。

2、出口壓力超過(guò)設(shè)定壓力

1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。

2)閥座及導(dǎo)向部位的O型圈被破壞。

3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進(jìn)水)。4)出口感應(yīng)孔被堵。

解決辦法：分解閥門后，除去異物或通孔，加以清水沖洗干凈。

3、閥體部位有液體泄漏

1) 可調(diào)式減壓閥閥體上的排氣閥被松開(kāi)或破損，堵上的墊圈破損。

解決辦法：更換破損部件。

4、震動(dòng)或噪音

1) 使用液體時(shí)隔膜壓力腔發(fā)生氣體。

解決辦法：利用空氣塞，除去隔膜腔內(nèi)的空氣。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。