更新時(shí)間:2021-06-10
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-150mm |
ZZYP氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明;
閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋,所述閥體設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)出口,閥體內(nèi)設(shè)有閥座,閥體的中部設(shè)置安裝通孔,閥蓋的一端密封連接在安裝通孔內(nèi),在安裝通孔端面上通過(guò)螺栓固定連接壓蓋,壓蓋穿置在閥蓋外,壓蓋內(nèi)孔內(nèi)側(cè)與閥蓋通過(guò)臺(tái)階緊密壓緊配合,在閥蓋外設(shè)置彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置;閥芯包括波紋管,波紋管固定在所述閥桿外,閥芯與閥蓋的內(nèi)端之間設(shè)有余量間隙;在閥桿的外端連接檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),在閥前接管與檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間設(shè)置冷凝器,冷凝器通過(guò)取壓管與閥前接管連通,冷凝器通過(guò)進(jìn)液管與所述檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上進(jìn)液接頭連接,具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能,可在無(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所進(jìn)行工作.
本實(shí)用新型涉及一種特種減壓閥門(mén),具體實(shí)際一種氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥的制造技術(shù)領(lǐng)域。自力式壓力調(diào)節(jié)閥在使用中介質(zhì)是蒸汽的場(chǎng)合,閥門(mén)在負(fù)載的情況下,需對(duì)冷凝器定時(shí)加水,以確保執(zhí)行器的橡膠膜片不被燒壞,但在加水過(guò)程中先關(guān)閉總閥,切斷介質(zhì)從而影響生產(chǎn)。液氨(NH3)制備SCR脫硝還原劑氨氣時(shí),液氨經(jīng)蒸發(fā)器加熱汽化為氣態(tài)氨后通過(guò)廠區(qū)管道輸送到SCR脫硝區(qū)域,氨氣在輸送過(guò)程中如遇到過(guò)低的環(huán)境溫度將會(huì)發(fā)生液化而無(wú)法正常供氨,將影響SCR脫硝運(yùn)行。
為防止氨氣液化,在蒸發(fā)器氨氣出口管線(xiàn)上需增設(shè)一只壓力調(diào)節(jié)閥,通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥將氨氣壓力調(diào)節(jié)到一個(gè)較低的恒定值,使氨氣在此恒定壓力下的冷凝溫度始終低于環(huán)境溫度,可避免氨氣在輸送過(guò)程中出現(xiàn)液化現(xiàn)象。
氨氣壓力調(diào)節(jié)閥一般選用自力式壓力調(diào)節(jié)閥,即無(wú)需外力,利用氨氣自身能量為動(dòng)力源以控制閥芯位置,改善閥門(mén)進(jìn)、出口兩端的壓差和流量,使閥后壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的選型主要與介質(zhì)、壓力、溫度和流量有關(guān),根據(jù)氨的物理特性,其壓力受溫度的影響很大,溫度越高,壓力越高,氣液兩相飽和狀態(tài)下氨的壓力和溫度的關(guān)系見(jiàn)下表。壓力調(diào)節(jié)閥一般安裝在室外,在寒冷地區(qū)安裝在室內(nèi),其工作溫度因工作環(huán)境不同而差異較大,如壓力調(diào)節(jié)閥選型參數(shù)不合理,其進(jìn)出口壓差過(guò)大,則閥后壓力將無(wú)法控制到設(shè)定值,閥后管道中的氨氣在環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)將發(fā)生液化。
二、ZZYP氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | |||||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度% | ±5 | |||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | |||||||||||||
1、允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10-4閥額定容量(IV)級(jí);雙座、套筒:≤5×10-4閥額定容量(II級(jí)) | ||||||||||||
軟密封(1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||
2、減壓比 | 大 | 10 | ||||||||||||
小 | 1.25 |
三、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥改進(jìn)方案:
本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、性能*的氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥本實(shí)用新型包括閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋,所述閥體設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)出口,所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座,所述閥體的中部設(shè)置安裝通孔,所述閥蓋的一端密封連接在所述安裝通孔內(nèi),在所述安裝通孔端面上通過(guò)螺栓固定連接壓蓋,所述壓蓋穿置在所述閥蓋外,所述壓蓋內(nèi)孔內(nèi)側(cè)與閥蓋通過(guò)臺(tái)階緊密壓緊配合;所述閥芯設(shè)置在所述閥蓋內(nèi),所述閥桿穿過(guò)所述閥芯,所述閥桿的一端設(shè)置在所述閥體內(nèi),所述閥桿的另一端設(shè)置在所述閥蓋外,在所述安裝通孔內(nèi)通過(guò)臺(tái)階配合連接底座,所述底座與所述閥蓋相互蓋合,所述閥瓣連接在所述閥桿的內(nèi)端,所述閥瓣與所述閥桿一體設(shè)置,所述閥瓣與所述閥座可分離式接觸連接;在所述閥蓋外設(shè)置彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置,所述閥桿伸出第二壓力調(diào)節(jié)盤(pán)的桿體上螺紋連接緊固螺母;所述閥芯包括波紋管,所述波紋管固定在所述閥桿外,所述閥芯與所述閥蓋的內(nèi)端之間設(shè)有余量間隙;
在所述閥桿的外端連接檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),在所述壓蓋上設(shè)置兩根與閥桿平行的壓蓋螺釘,所述壓蓋螺釘?shù)囊欢伺c壓蓋固定,所述壓蓋螺釘?shù)牧硪欢斯潭ㄟB接一安裝座,所述檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定在所述安裝座上;在所述閥體的介質(zhì)出口端連接一端閥前接管,在所述閥前接管與所述檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間設(shè)置冷凝器,所述冷凝器通過(guò)取壓管與所述閥前接管連通,所述冷凝器通過(guò)進(jìn)液管與所述檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上進(jìn)液接頭連接,所述冷凝器上設(shè)置注液口,所述注液口上連接注液口螺釘,在所述檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上設(shè)置排氣塞。
本實(shí)用新型通過(guò)閥芯設(shè)置波紋管,波紋管可將介質(zhì)阻止在閥體腔內(nèi),具有很好的密封作用,防止介質(zhì)從閥桿處泄漏;再有通過(guò)檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以在各種設(shè)備氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減速壓、閥前、閥后穩(wěn)壓、泄壓的自動(dòng)調(diào)節(jié);其無(wú)需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室(或活塞)產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能??稍跓o(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所進(jìn)行工作。本閥結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,所占空間小,剛性好,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),工藝簡(jiǎn)單,靈敏,可調(diào)性好,具有耐腐蝕、抗氧化性和阻燃性好、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),適用性好,流阻小,安裝、調(diào)整、維修均很方便,非常便于閥門(mén)的監(jiān)護(hù)和管理。
四、ZZYP氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸與重量:
公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓 | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接頭螺紋 | M1.6×1.5 |
自力式調(diào)節(jié)閥的安裝:
1.在蒸汽或高粘蒸汽或高粘液體物質(zhì)時(shí),一般ZZY型自力式力式調(diào)節(jié)閥安裝在水平管上,并在房間空間不允許時(shí)進(jìn)行反向或斜向安裝。
2.為便于現(xiàn)場(chǎng)維修和實(shí)際操作,應(yīng)在卸貨閥周?chē)粝逻m當(dāng)?shù)氖覂?nèi)空間。
3.當(dāng)物質(zhì)為清潔蒸汽或液體時(shí),不得安裝預(yù)閥過(guò)濾器。
4.當(dāng)壓力減壓閥管徑太大時(shí)(DN100),當(dāng)確定材料非常干凈時(shí),需要一個(gè)支架,第3部分不需要安裝。
5.如果位置不允許,進(jìn)氣閥(手動(dòng))可以保存(不強(qiáng)烈建議)。
6.后閥組必須基于客戶(hù)安裝反閥門(mén)、閥門(mén)等的選擇。
7.將閥門(mén)應(yīng)用于蒸汽或低粘度液體物質(zhì)時(shí)一般ZZY型自力式力式調(diào)節(jié)閥安裝在水平管上進(jìn)行倒置,冷卻器(蒸汽自力式)應(yīng)高于壓力減壓閥的電動(dòng)執(zhí)行器,低于前、后、右對(duì)接。應(yīng)用前冷卻器應(yīng)充滿(mǎn)冷水,然后在三月份注水一次。
上述檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)3:當(dāng)壓力蘭0.6MPa時(shí)采用薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu),當(dāng)壓力>0.6MPa時(shí)采用活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),這樣保證了不同壓力級(jí)閥門(mén)的閥前壓力調(diào)節(jié)效果。氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋,所述閥體設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)出口,所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座,所述閥體的中部設(shè)置安裝通孔,所述閥蓋的一端密封連接在所述安裝通孔內(nèi),在所述安裝通孔端面上通過(guò)螺栓固定連接壓蓋,所述壓蓋穿置在所述閥蓋外,所述壓蓋內(nèi)孔內(nèi)側(cè)與閥蓋通過(guò)臺(tái)階緊密壓緊配合;所述閥芯設(shè)置在所述閥蓋內(nèi),所述閥桿穿過(guò)所述閥芯,所述閥桿的一端設(shè)置在所述閥體內(nèi),所述閥桿的另一端設(shè)置在所述閥蓋外,在所述安裝通孔內(nèi)通過(guò)臺(tái)階配合連接底座,所述底座與所述閥蓋相互蓋合,所述閥瓣連接在所述閥桿的內(nèi)端,所述閥瓣與所述閥桿一體設(shè)置,所述閥瓣與所述閥座可分離式接觸連接; 在所述閥蓋外設(shè)置彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置,所述彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置包括彈簧、在所述閥前接管與所述檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間設(shè)置冷凝器,所述冷凝器通過(guò)取壓管與所述閥前接管連通,所述冷凝器通過(guò)進(jìn)液管與所述檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上進(jìn)液接頭連接,所述冷凝器上設(shè)置注液口,所述注液口上連接注液口螺釘,在所述檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上設(shè)置排氣塞。正確使用這種閥門(mén),可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡;可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作;可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。自力式調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點(diǎn)很多,所以越來(lái)越受到廣大客戶(hù)的青睞,但是要使產(chǎn)品作用得到更好的發(fā)揮,那么在安裝時(shí),我們需要注意以下幾點(diǎn)。
1、自力式調(diào)節(jié)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
2、為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,自力式調(diào)節(jié)閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),自力式調(diào)節(jié)閥前過(guò)濾器可不安裝。
4、調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝。
5、位置實(shí)在不允許時(shí),旁通閥(手動(dòng))可以省略(我們不)。
6、自力式調(diào)節(jié)閥組后根據(jù)需要用戶(hù)可選配止回閥、安全閥等。
7、自力式調(diào)節(jié)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿(mǎn)冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④ 使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們申弘閥門(mén)的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。