T型三通固定式硬密封球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型公開了一種T型三通固定球閥，包括閥體、閥蓋、端蓋、底蓋、球體閥芯、閥桿和固定軸；其中閥體為T型三通結(jié)構(gòu)，球體閥芯設(shè)置于閥體內(nèi)，閥體上方設(shè)置有閥蓋，閥體兩側(cè)設(shè)置有端蓋，閥桿穿過(guò)閥蓋后與球體閥芯連接，球體閥芯下方還設(shè)置有固定軸，所述固定軸通過(guò)底蓋設(shè)置于閥體內(nèi)。端蓋內(nèi)設(shè)置有由彈簧支撐的閥座支撐環(huán)，所述閥座支撐環(huán)內(nèi)圓設(shè)置有o型密封圈一，外圓設(shè)置有o型密封圈二；閥座一端與閥座支撐環(huán)配合，一端鑲嵌有閥座密封圈，閥座密封圈與球體閥芯密封配合。本實(shí)用新型采用了三閥座結(jié)構(gòu)，減少了一組閥門密封件及對(duì)應(yīng)的端蓋和緊固件，減少閥座密封圈與球體的摩擦轉(zhuǎn)矩，從而減少閥門的操作扭矩，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源。

本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，具體涉及一種T型三通固定球閥。球閥與閘閥屬于同一類閥門，區(qū)別在于球閥的關(guān)閉件是個(gè)球體，通過(guò)球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)所接管道的開啟、關(guān)閉。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。三通球閥則是一種新型的球閥，分為T型和L型，T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用；L型三通球閥型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。三通球閥已被廣泛使用，其具有以下優(yōu)點(diǎn):流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕；緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用；操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制；維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便；適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從聞?wù)婵罩谅剦毫Χ伎蓱?yīng)用。

采用固定球彈簧或碟簧加載的四面閥座結(jié)構(gòu)，受力平衡，保證閉止通道上可靠密封，開關(guān)輕便。固定式T型三通球閥可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的分流、混流、換向以及三通道的*開放四種工況，根據(jù)需要可選擇其中兩種或三種進(jìn)行組合。固定式T型三通球閥根據(jù)不同工況，密封面可分別采用Q48F軟密封和Q48H/Y金屬硬密封兩種，軟密封使用聚四氟乙烯(PTFE)、對(duì)位聚苯(PPL)等，硬密封噴焊鎳基合金(硬度大于HRC60)、超音速涂鎢鈷合金(硬度大于HRC70)及特種硬質(zhì)材料等多種工藝，適用各種苛刻工況！
現(xiàn)有的T型三通固定球閥大多采用四面閥座結(jié)構(gòu)，閥座為單活塞效應(yīng)結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的閥門在中腔超壓時(shí)，會(huì)將閥座推離球體來(lái)泄放中腔壓力，容易產(chǎn)生混流現(xiàn)象。由于采用了四閥座，與球體接觸的摩擦力矩大，操作費(fèi)力；有四組閥座密封圈、支承圈、彈簧、O型圈組件，成本高，浪費(fèi)資源。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易混流、操作方便的T型三通閥。是新一代高性能球閥，適用于長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動(dòng)球閥相比，工作時(shí)，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會(huì)使球體向閥座移動(dòng)，因而閥座不會(huì)承受過(guò)大的壓力，所以 固定球閥 的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，適用于高壓、大口徑場(chǎng)合。的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個(gè)閥座，每個(gè)方向都能密封，因而安裝沒(méi)有流向限制，是雙向。此閥一般水平安裝。
一種三通硬密封球閥，包括閥體、閥座、球體，閥體為上裝式閥體，上裝式閥體內(nèi)腔具有四個(gè)呈“十”字形設(shè)置的通道，各通道的內(nèi)通道口分別設(shè)置一閥座，各閥座與對(duì)應(yīng)的閥體通道之間設(shè)置有預(yù)緊彈簧，在其中一個(gè)閥體通道的外端固定有底蓋，使另外三個(gè)閥體通道形成三通結(jié)構(gòu)，球體設(shè)置在四個(gè)閥座之間，球體的下定位軸插入閥體定位孔中通過(guò)下軸套可轉(zhuǎn)動(dòng)地與閥體配合，閥體上、下端分別安裝有上、下閥蓋，球體上閥桿穿過(guò)上閥蓋通過(guò)上軸套可轉(zhuǎn)動(dòng)地與上閥蓋配合，閥座設(shè)有與球體球面貼合的凹弧密封面，凹弧密封面的口端設(shè)有刮刀。本實(shí)用新型具有良好的密封性能和耐磨性能，使用壽命長(zhǎng)，極大地延長(zhǎng)了檢維修周期，提高了生產(chǎn)效率。
固定球閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部沒(méi)有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒(méi)有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒(méi)有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。全通徑：閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。

工作原理：
1、法蘭固定球閥開啟過(guò)程；在關(guān)閉位置，球體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開閥座。閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
2、法蘭固定球閥關(guān)閉過(guò)程；關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到*密封。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，采用以下技術(shù)方案:
一種T型三通固定球閥,包括閥體、閥蓋、端蓋、底蓋、球體閥芯、閥桿和固定軸；其中閥體為T型三通結(jié)構(gòu)，球體閥芯設(shè)置于閥體內(nèi)，閥體上方設(shè)置有閥蓋，閥體兩側(cè)設(shè)置有端蓋，閥桿穿過(guò)閥蓋后與球體閥芯連接，球體閥芯下方還設(shè)置有固定軸，所述固定軸通過(guò)底蓋設(shè)置于閥體內(nèi)，閥體與端蓋之間使用橡膠密封圈進(jìn)行密封。所述各部件之間均設(shè)置有橡膠密封圈進(jìn)行密封。端蓋內(nèi)設(shè)置有由彈簧支撐的閥座支撐環(huán)，所述閥座支撐環(huán)內(nèi)圓設(shè)置有O型密封圈一，夕卜圓設(shè)置有O型密封圈二 ；閥座一端與閥座支撐環(huán)配合，另一端鑲嵌有閥座密封圈，閥座密封圈與球體閥芯密封配合，以使彈簧、閥座支撐環(huán)和閥座形成雙活塞效應(yīng)結(jié)構(gòu)。所述閥座密封圈圓周滾壓卷邊，以使閥座密封圈與球體閥芯更為密切的密封配口 。

主要零件部件材料表

固定式T型三通球閥主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)表

T型三通固定式硬密封球閥主要外型尺寸表

本實(shí)用新型有益效果在于:T型三通固定球閥球體上的三個(gè)通道中，至少有一個(gè)通道與中腔連通，在輸送介質(zhì)的過(guò)程中，介質(zhì)壓力進(jìn)入中腔并作用于閥座上，由于閥座的雙活塞效應(yīng)，壓力推動(dòng)關(guān)閉端的閥座貼緊球體，保持了關(guān)閉端的密封性能，同時(shí)，關(guān)閉端的介質(zhì)壓力也推動(dòng)閥座壓緊球體，*阻斷在球體位置。故流道介質(zhì)和被阻斷介質(zhì)*隔離，不會(huì)產(chǎn)生混流現(xiàn)象。本實(shí)用新型采用了三閥座結(jié)構(gòu)，單個(gè)閥座能同時(shí)切斷兩個(gè)方向的介質(zhì)，減少了一組閥門密封件及對(duì)應(yīng)的端蓋和緊固件，減少閥座密封圈與球體的摩擦轉(zhuǎn)矩，從而減少閥門的操作扭矩，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源。
，各通道的內(nèi)通道口分別設(shè)置一閥座，各閥座與對(duì)應(yīng)的閥體通道之間設(shè)置有預(yù)緊彈簧，在其中一個(gè)閥體通道的外端固定有底蓋，使另外三個(gè)閥體通道形成三通結(jié)構(gòu)，所述球體設(shè)置在四個(gè)閥座之間，所述球體上一體設(shè)有上閥桿和下定位軸，所述上閥桿和下定位軸為同一軸心線，所述球體的下定位軸插入閥體下端設(shè)有的定位孔中通過(guò)下軸套可轉(zhuǎn)動(dòng)地與閥體配合，上裝式閥體下端安裝有下閥蓋，所述上裝式閥體的上端安裝有上閥蓋，球體的上閥桿穿過(guò)上閥蓋外伸，且通過(guò)上軸套可轉(zhuǎn)動(dòng)地與上閥蓋配合，所述閥座設(shè)有與球體球面貼合的凹弧密封面，該凹弧密封面的口端設(shè)有刮刀。
安裝使用說(shuō)明：
1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br />2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。
10、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。
11、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

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