更新時間：2020-11-01
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
SUS304不銹鋼氧氣浮動式球閥產(chǎn)品說明
氧氣球閥除了具有普通球閥功能外還具有阻燃性好，導電性能好，傳熱快，結(jié)構(gòu)緊湊，防油，安全可靠等特點。禁油球閥設計為：閥瓣啟閉時閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側(cè)法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花；閥桿外露部分用有機玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。氧氣球閥與氧氣截止閥一起被廣泛應用于鋼鐵，冶金，化工等行業(yè)。 本實用新型涉及一種球閥，特別涉及一種氧氣用浮動球閥。氧氣用浮動球閥廣泛運用于各種化工、石化、鋼鐵、冶金、空分等行業(yè)。氧氣用浮動球閥所處工況屬易燃、易爆環(huán)境，任何外漏和內(nèi)漏都可能造成激烈燃燒、爆炸等嚴重后果。傳統(tǒng)的氧氣用浮動球閥存在以下問題一是球體和閥座表面未經(jīng)硬化處理，耐磨性和抗高壓氧氣吹掃能力差；二是采用兩個閥座，需解決靜密封問題；三是填料采用普通的脫脂柔性石墨，不能滿足低泄漏要求；四是支架為開口結(jié)構(gòu)，灰塵和油污容易進入閥桿和閥體內(nèi)，對閥門造成污染，存在安全隱患；五是未設計靜電連接導出組件，容易造成靜電聚集，存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種耐磨、抗高壓氧氣吹掃、一體式閥座、閥桿密封低泄漏、避免灰塵和油污進入閥桿和閥體內(nèi)的氧氣用浮動球閥。為了解決以上的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種氧氣用浮動球閥，主、副閥體通過螺栓連接，球體活動放置于閥座中，閥桿通過矩形槽與球體連接，主閥體與填料函螺接，填料函與支架連接，支架、閥桿與執(zhí)行機構(gòu)連接，執(zhí)行機構(gòu)帶動閥桿，閥桿帶動球體旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)球閥的開/關。所述副閥體法蘭上設有避免靜電聚集的靜電連接導出組件，將氧氣用浮動球閥與地面連通，避免靜電的聚集。所述主、副閥體的連接處設置有密封墊片和O型圈雙重密封，無外泄漏。直接在副閥體上超音速噴涂硬化處理形成密封面，減少泄漏點。所述主閥體和填料函的連接處設置有防泄露墊片，無外泄漏。填料函內(nèi)有低泄漏脫脂組合填料，低泄漏脫脂組合填料通過螺栓預緊，保證閥桿與低泄漏脫脂組合填料無外泄漏。所述閥桿的凸肩處與填料函之間設有軸承。軸承降低閥桿的摩擦力矩，同時對閥桿凸肩處與填料涵的連接處有密封作用，防止細微顆粒進入閥桿表面，造成閥門力矩增加，閥門開關卡澀或關不到位。所述支架與填料函連接處設有支架防塵墊。支架與執(zhí)行機構(gòu)的連接處設有執(zhí)行機構(gòu)防塵墊。防止灰塵和油污等雜質(zhì)進入閥桿和閥體內(nèi)，對閥門造成污染。所述支架外設置有機玻璃防塵板。防止灰塵和油污等雜質(zhì)進入閥桿和閥體內(nèi)，對閥門造成污染。本實用新型的*功效在于I)球體和閥座表面超音速硬化處理，大大提高其耐磨性和抗高壓氧氣吹掃能力；
權(quán)利要求1.一種氧氣用浮動球閥，其特征在于主、副閥體通過螺栓連接，球體活動放置于閥座中，閥桿通過矩形槽與球體連接，主閥體與填料函螺接，填料函與支架連接，支架、閥桿與執(zhí)行機構(gòu)連接，執(zhí)行機構(gòu)帶動閥桿，閥桿帶動球體旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)球閥的開/關。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧氣用浮動球閥，其特征在于所述副閥體法蘭上設有避免靜電聚集的靜電連接導出組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧氣用浮動球閥，其特征在于所述主、副閥體的連接處設置有密封墊片和O型圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧氣用浮動球閥，其特征在于所述主閥體和填料函的連接處設置有防泄露墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧氣用浮動球閥，其特征在于所述閥桿的凸肩處與填料函之間設有軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧氣用浮動球閥，其特征在于所述支架與填料函連接處設有支架防塵墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧氣用浮動球閥，其特征在于所述支架與執(zhí)行機構(gòu)的連接處設有執(zhí)行機構(gòu)防塵墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧氣用浮動球閥，其特征在于所述支架外設置有機玻璃防塵板。
不銹鋼氧氣球閥執(zhí)行標準 Administer Standard
| 設計與制造 Design and Manufacture | 結(jié)構(gòu)長度 Face To Face | 法蘭尺寸 Flange Dimension | 壓力-溫度 Pressure Temperature Lating | 試驗-檢驗 Inspection And Test |
| GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
不銹鋼氧氣球閥壓力試驗 Pressure Test
| 公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 強度試驗 Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
| 水密封試驗 Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
| 氣密封試驗 Air Seal Test | 0.4-0.7 | ||
SUS304不銹鋼氧氣浮動式球閥主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property
| 閥體 Body | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M |
| 球體 閥桿 Ball Stem | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
| 閥 座 Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL | ||||||
| 墊片 Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
| 閥桿座 Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
| 填料 Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
| 填料壓蓋 Gland | WCB | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
| 溫度 Temperature | -29～150(聚四氟乙烯 PTFE) -29～200(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29～300(對位聚笨 PPL) | ||||||
| 介質(zhì) Medium | 水 蒸汽 油品 Water steam Oil goods | 硝酸類 Nitric Acid | 強氧化介質(zhì) strongey oxidable medium | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類 Urea | ||
不銹鋼氧氣球閥規(guī)格 主要尺寸 Size Main Dimensions
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
| 凸面法蘭 RF Q41F Q41PPL 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 | |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 | |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 | |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 | |
| 2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
| 凸面法蘭 RF Q41F Q41PPL 25 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 | |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 | |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
不銹鋼氧氣球閥規(guī)格 主要尺寸 Size Main Dimensions
| 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 |
| 凹凸法蘭 MFM Q41F Q41PPL 40 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 | |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 | |
| 6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 |
| 凹凸法蘭 MFM Q41F Q41PPL 64 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 |
| 25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 | |
| 32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 | |
| 40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 | |
| 50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 | |
| 65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 | |
| 80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 | |
| 100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 | |
| 125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 | |
| 150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
摘要本實用新型公開一種氧氣用浮動球閥，主、副閥體通過螺栓連接，球體活動放置于閥座中，閥桿通過矩形槽與球體連接，主閥體與填料函螺接，填料函與支架連接，支架、閥桿與執(zhí)行機構(gòu)連接，執(zhí)行機構(gòu)帶動閥桿，閥桿帶動球體旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)球閥的開/關。本實用新型的優(yōu)點是耐磨、抗高壓氧氣吹掃、一體式閥座、閥桿密封低泄漏、避免灰塵和油污進入閥桿和閥體內(nèi)，不會形成靜電聚集。
球閥的安裝步驟
1、首先就是要校對閥門型號是否與工況相符，并且注意連接尺寸及介質(zhì)流向，保證符合閥門要求；
2、必須要仔細檢查閥門內(nèi)腔和密封面等部位是否有污物或砂粒附著的現(xiàn)象；
3、安裝閥門前，一定要預留閥門驅(qū)動的必要空間；
4、閥門必須垂直安裝，不可倒裝；
5、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上；
6、要均勻的擰緊各個連接部位的螺栓，以免出現(xiàn)松動；
7、認真檢查填料部位，在保證填料密封性的同時也要保證閘板開啟靈活；
8、咱們就可以根據(jù)所買的閥門，閥門安裝說明書的安裝步驟進行安裝；（每類閥門都是有各自的安裝說明的）
球閥如何保養(yǎng)
1、非金屬零件在清洗后立即從清洗劑拿出，不要長時間的浸泡；
2、金屬部件可以用汽油清洗，非金屬零件就用純凈水或者酒精清洗即可；
3、清洗時注意，要去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠以及灰塵等；
4、球閥拆卸下來在裝配時要小心防止損傷零部件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時使用工具；
5、還有一點，新零件在裝配時也要清洗干凈才行；
6、使用的潤滑脂。要和球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。
7、正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比；
8、球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體，維修前解除管線壓力并使閥門處于打開位置；
9、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸；
10、若填料處有微泄發(fā)生，須鎖緊閥桿螺母（不要鎖太緊了，泄露停止即可）
閥門是我們生活中隨處可見的，家家戶戶都是能看到的。關于球閥的保養(yǎng)以及一些相關的注意事項，大家還是需要懂得一點才行。想要球閥使用壽命長，保養(yǎng)很重要。有很多人沒有注重保養(yǎng)，閥桿開始生銹、開關也不靈活了、甚至發(fā)生泄露，也只是是用繩子往那一綁。這樣長此以往，我只能說整個都換了吧，沒得救了。
訂貨須知：
一、① 產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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