更新時(shí)間:2021-02-15
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
一、AT高平臺(tái)美標(biāo)氣動(dòng)球閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種平臺(tái)型氣動(dòng)球閥。球閥一種用來控制流體通斷的設(shè)備,常用的球閥都是通過手柄來手動(dòng)操作閥桿來控制球體,隨著技術(shù)的進(jìn)步,及球閥應(yīng)用場景越來越豐富,對(duì)球閥的控制也會(huì)越來越多樣性,例如通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)來控制閥桿,執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要安裝在閥體上,現(xiàn)有的球閥大都沒有用來安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置,需要設(shè)置外設(shè)部件配合來安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu),這樣安裝就比較麻煩,而且安裝的穩(wěn)定性也不是很好。是由雙作用(或單作用)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和美標(biāo)閥體組成,根據(jù)客戶的不同需求,選配附件,如手輪,電磁換向閥(ASCO電磁閥、亞德客電磁閥、4M310電磁閥等)空氣過濾減壓閥、閥位反饋(限位開關(guān))、閥門定位器(YT-1000R閥門定位器、西門子閥門定位器)。根據(jù)客戶提供的閥門的壓力、口徑、介質(zhì)、介質(zhì)的溫度等一系列參數(shù),來確認(rèn)具體的球閥的選型,包含閥體的材質(zhì),閥門的密封件等。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
①產(chǎn)品的設(shè)計(jì),制造符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANS1B16.34,美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AP1608、AP16D要求。
②所有閥門流體阻力小。
③開閥速度快吸旋900即可完成開關(guān)。
④閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦系數(shù)小密封可靠啟閉輕松。
⑤球體在閥座之間的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用,故可適用帶懸浮顆粒的介質(zhì)。
⑥閥桿帶有上密封,并采用倒裝式結(jié)構(gòu),可防止在介質(zhì)壓力作用下閥桿沖擊。
⑦根據(jù)用戶需要可設(shè)有防靜電,耐火和防止誤操作的鎖定機(jī)構(gòu)。
氣動(dòng)美標(biāo)球閥型號(hào):
Q641F-150LB,Q641F-300LB,Q641F-600LB
Q641H-150LB,Q641H-300LB,Q641H-600LB
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)背景技術(shù)中指出的問題,本實(shí)用新型提出一種平臺(tái)型氣動(dòng)球閥,其上設(shè)置有連接其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝平臺(tái),便于氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝。當(dāng)氣動(dòng)執(zhí)行器與電路和系統(tǒng)氣源接通后,空氣通過管道A或B管進(jìn)入A缸(B缸)推動(dòng)活塞向一端運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和球芯轉(zhuǎn)動(dòng)90°。
氣動(dòng)執(zhí)行器頂部連動(dòng)可視器,當(dāng)綠色標(biāo)志指向“開”字時(shí)標(biāo)志閥門開啟。
回信器信號(hào)燈綠燈亮?xí)r閥門處在開啟位置,而紅燈亮?xí)r閥門處在關(guān)閉位置。
定位器可調(diào)節(jié)閥門管道流量。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種平臺(tái)型氣動(dòng)球閥,包括閥體和閥桿,閥體由左閥體和右閥體構(gòu)成,左閥體和右閥體通過螺釘固定連接,閥體內(nèi)還設(shè)有球體,左閥體和右閥體上分別設(shè)有與球體密封配合的閥座,左閥體右端的上側(cè)設(shè)有連接口,閥桿的下端穿過所述的連接口與球體連接;
連接口處的左閥體向上延伸形成軸管部分,軸管部分與閥桿徑向間隔設(shè)置,軸管部分內(nèi)的下端設(shè)有填料,填料的上端設(shè)有壓蓋,所述的壓蓋的外壁設(shè)有外螺紋,所述的軸管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,壓蓋的下端與填料相抵配合,壓蓋與閥桿在徑向間隔設(shè)置,還包括軸承,所述的軸承設(shè)置在軸管的上端,軸承的外圈與軸管固定連接,軸承的內(nèi)圈與閥桿固定連接;
軸承的外圈沿其徑向方向向外延伸出安裝平臺(tái),所述的安裝平臺(tái)上設(shè)有連接孔和鎖孔,軸承的外圈高于其內(nèi)圈設(shè)置;
還包括氣動(dòng)執(zhí)行器,所述的氣動(dòng)執(zhí)行器的下端設(shè)有螺桿,所述的螺桿與所述的連接孔通過螺帽固定連接。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述的左閥體和右閥體上分別設(shè)有連接法蘭。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述的閥體上設(shè)有排泄口。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述的左閥體和右閥體的連接處設(shè)有密封墊圈。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述的閥座有金屬材料制成。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述的軸承的內(nèi)圈與閥桿焊接連接。
采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:
公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
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公稱通徑(in) | 1/2 | 3/4 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 | 1-1/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
設(shè)計(jì)依據(jù) | API、ANS標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | API6D、ANSI B16.34 | |||||||||||
結(jié)構(gòu)長度 | API6D、ANSI B16.10 | |||||||||||
連接法蘭 | API6D、ANSI B16.10 | |||||||||||
連接法蘭尺寸 | ANSI B16.5 | |||||||||||
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | API6D、API598 |
| WCB類 | | CF3類 | CF8M類 | CF3M類 | |
閥體左體 | A216-WCB | A315-CF8 | A35-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | |
球體 | B2-B8 | A105-1025 | A182-F304L | A182-F304L | A132-F316 | A182-F316L |
B8以上 | A216-WCB | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | |
閥桿 | A182-F6a | A182-F304 | A182-F304L | A182-F336 | A182-F316L | |
閥座 | PTFE/增強(qiáng)PTFE/NYLIN PTFE/Reinforced PTFE/Nyion | |||||
閥座支承圈 | A105-1025 | A182-F304 | A182-F304L | A182-F316 | A182-F316L | |
彈簧 | 3yc-7/17-49H | |||||
O形圈 | NBR | 氟橡膠 | ||||
螺柱 | A193-B7 | A193-B8 | ||||
螺母 | A194-2H | A194-8 |
執(zhí)行器型號(hào) | AT、AW系列單、雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
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供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
公稱通徑 | 外形尺寸 | 連接法蘭尺寸 | |||||||||
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mm | in | L | L1 | L2 | ~H | D | D1 | D2 | C | f | n-Φd |
15 | 1/2 | 108 | 141 | 71 | 204 | 89 | 60.5 | 35 | 10 | 1.6 | 4-Φ15 |
20 | 3/4 | 117 | 141 | 71 | 209 | 99 | 69.9 | 43 | 10.5 | 1.6 | 4-Φ15 |
25 | 1 | 127 | 159 | 83 | 214 | 108 | 79.2 | 51 | 11.5 | 1.6 | 4-Φ15 |
32 | 1-1/4 | 140 | 211 | 95 | 257 | 117 | 88.9 | 64 | 13 | 1.6 | 4-Φ15 |
40 | 1-1/2 | 165 | 248 | 107 | 274 | 127 | 98.6 | 73 | 14.5 | 1.6 | 4-Φ15 |
50 | 2 | 178 | 248 | 107 | 290 | 152 | 120.7 | 92 | 16 | 1.6 | 4-Φ19 |
65 | 2-1/2 | 190 | 269 | 123 | 310 | 178 | 139.7 | 105 | 18 | 1.6 | 4-Φ19 |
80 | 3 | 203 | 269 | 123 | 346 | 191 | 152.47 | 127 | 19.5 | 1.6 | 4-Φ19 |
100 | 4 | 229 | 345 | 152 | 378 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 1.6 | 8-Φ19 |
125 | 5 | 356 | 409 | 172 | 425 | 254 | 215.9 | 186 | 24 | 1.6 | 8-Φ19 |
150 | 6 | 394 | 550 | 215 | 468 | 279 | 241.3 | 216 | 25.5 | 1.6 | 8-Φ22 |
200 | 8 | 457 | 633 | 262 | 583 | 343 | 298.5 | 270 | 28.5 | 1.6 |
本實(shí)用新型所提供的平臺(tái)型氣動(dòng)球閥,其閥體上端設(shè)有由軸承外圈形成的安裝平臺(tái),方便了氣動(dòng)執(zhí)行裝置的安裝,且通過軸承的內(nèi)圈對(duì)閥桿進(jìn)行固定定位,使閥桿安裝位置固定,不會(huì)發(fā)生異動(dòng),其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操控穩(wěn)定。
一、確認(rèn)氣動(dòng)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作
1、保證氣動(dòng)球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對(duì)氣動(dòng)球閥銘牌,并對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié),保證閥門完好無損。
4、除去氣動(dòng)閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于氣動(dòng)球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、氣動(dòng)球閥的安裝
1、氣動(dòng)球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
2、氣動(dòng)球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí),按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、氣動(dòng)球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動(dòng)球閥開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動(dòng)作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、氣動(dòng)球閥的維修
1、只有卸除球閥前后的壓力,才能對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過程,需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。
3、氣動(dòng)球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào),請型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。