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重錘式液控止回半球閥

重錘式液控止回半球閥

簡(jiǎn)要描述:
HBQ740F重錘式液控止回半球閥主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí),閥門(mén)與管道主機(jī)配合,按照水力過(guò)渡過(guò)程原理,通過(guò)預(yù)設(shè)的啟閉程序,有效消除管路水錘,實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止,起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。

更新時(shí)間:2021-03-21

訪問(wèn)量:2223

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式其他零部件及配件球體
形態(tài)球式類型二通式
密封形式軟密封式公稱通徑10-800mm

HBQ740F重錘式液控止回半球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液控止回偏心半球閥。液控止回偏心半球閥是目前國(guó)內(nèi)外較的管路控制設(shè)備,主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí),閥門(mén)與管道主機(jī)配合,按照水力過(guò)渡過(guò)程原理,通過(guò)預(yù)設(shè)的啟閉程序,有效消除管路水錘,實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止,起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。

國(guó)內(nèi)球閥應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)比較成熟,但是在實(shí)際應(yīng)用中傳統(tǒng)球閥存在一些缺陷,如結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在半球狀的偏心軸上增加有加強(qiáng)筋以便起到加強(qiáng)作用,增加了腔內(nèi)結(jié)構(gòu),使球閥易堵塞;球閥的偏心軸與閥體的密封面小,使得其密封性差,在比較惡劣的環(huán)境下使用時(shí)易泄漏,使用壽命短,維修率高。液控止回偏心半球閥系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水利、熱電、給排水、化工、冶金等各類泵站。主要安裝在水泵出口處,替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí),閥門(mén)與水泵配合,按照預(yù)先設(shè)定的程序,分快關(guān)和緩閉兩階段關(guān)閥,有效地消除和抑制管路水錘,是保證水泵機(jī)組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠遠(yuǎn)行的理想設(shè)備。
本系列閥門(mén)具有性能穩(wěn)定,安全可靠,功能齊全,自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,流阻系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。其具備完善的液壓系統(tǒng)和可靠的智能電氣控制系統(tǒng),既可就地操作,也可以遠(yuǎn)距離操作,還可以通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理,與水泵及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作控制。當(dāng)油泵組失電或故障時(shí),搖動(dòng)手動(dòng)泵仍可以開(kāi)閥或關(guān)閥。
本系列閥門(mén)液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝,也可以聯(lián)體安裝。閥體可臥式安裝,也可以立式。本系列閥門(mén)按照蓄能方式可分為蓄能器式液控止回偏心半球閥和重錘式液控止回偏心半球閥兩類。我公司采用蓄能器式液控止回偏心半球閥,其他結(jié)構(gòu)訂貨時(shí)說(shuō)明。


二、特點(diǎn)
本系列閥門(mén)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高,在高流速下無(wú)任何震動(dòng)。能按程序開(kāi)啟,在開(kāi)啟時(shí)流道*暢通,在運(yùn)行時(shí)水損小,斷電(或通電)時(shí)自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間和角度,分快關(guān)、慢關(guān)兩階段關(guān)閉,適用于水、海水、油品、噴煤粉、焦?fàn)t煤氣、含塵氣體等介質(zhì),可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用。它具有以下特點(diǎn):


1. 可取代水泵出口截止閥和止回閥,并集機(jī)、電、液于一體,占地面積??;
2. 閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中,閥座和球冠沒(méi)有相互摩擦,閥門(mén)使用壽命長(zhǎng);
3. 閥門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉不受淤泥和雜物影響,適用與泥漿水工況;
4. 采用金屬和非金屬兩道密封,自密封性好,水壓越大,密封比壓也越大;
5. 自動(dòng)化程度高,可就地、遠(yuǎn)程及聯(lián)動(dòng)控制;
6. 電氣系統(tǒng)可采用PLC智能控制系統(tǒng),也可以采用普通型繼電器式系統(tǒng);
7. 液壓系統(tǒng)電機(jī)功率小,工作效率高,保壓性能好,油泵啟動(dòng)間隔時(shí)間長(zhǎng);
8. 有明顯的開(kāi)度指示和機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),行程開(kāi)關(guān)裝置防水防塵設(shè)計(jì),不外露,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng);
9. 電氣操作界面人性化、多樣化,可設(shè)計(jì)普通按鈕式、文本式、觸摸屏式,也可根據(jù)客戶的需要,設(shè)計(jì)的人機(jī)操作界面。

 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種液控止回偏心半球閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種液控止回偏心半球閥,其包括閥門(mén)以及與閥門(mén)聯(lián)動(dòng)配合的執(zhí)行器,所述閥門(mén)包括閥體,所述閥體的中部為空腔結(jié)構(gòu),閥體前后部分與空腔結(jié)構(gòu)貫通形成流道,所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有半球體,所述半球體的上下兩側(cè)通過(guò)上、下閥桿與閥體相連接,且所述半球體相對(duì)于閥體可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,半球體的一端設(shè)有可拆卸的球冠,所述閥體與半球體配合的一側(cè)設(shè)有閥座,所述球冠與閥座構(gòu)成硬密封配合,所述上、下閥桿偏心設(shè)置,所述上閥桿上端設(shè)有連接支架,所述連接支架上設(shè)有執(zhí)行器,所述執(zhí)行器包括與上閥桿聯(lián)動(dòng)配合的傳動(dòng)裝置、用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置的液壓泵站以及用于控制液壓泵站動(dòng)作的電控箱,所述執(zhí)行器還設(shè)有用于失電時(shí)啟閉控制的蓄能器系統(tǒng)。

所述液壓泵站包括油泵機(jī)組、油箱、用于連接油泵機(jī)組以及油箱的控制油路以及用于切換控制油路方向的液壓集成塊。

所述液壓集成塊設(shè)有緩閉調(diào)節(jié)閥。

所述液壓泵站設(shè)有用于手動(dòng)操作的手動(dòng)泵。

所述控制油路設(shè)有用于流速調(diào)節(jié)的流量控制閥。

所述傳動(dòng)裝置包括與上閥桿聯(lián)動(dòng)配合的搖臂、用于固定搖臂的傳動(dòng)桁架以及用于開(kāi)關(guān)閥位置指示的發(fā)詢器。

所述執(zhí)行器設(shè)有可與遠(yuǎn)程終端通信連接的通訊模組。

所述閥座通過(guò)閥座壓蓋固定。

本實(shí)用新型的有益效果:

1)可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能,并把機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體,減少占地面積及基建投資;

2)電液控制功能齊全,無(wú)需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制;

3)可控性好,調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng);

4)直通型、上裝式或側(cè)裝式結(jié)構(gòu),無(wú)阻擋流道貫通、不會(huì)出現(xiàn)積灰或卡死的現(xiàn)象。

 

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型提供了一種液控止回偏心半球閥,其包括閥門(mén)以及與閥門(mén)聯(lián)動(dòng)配合的執(zhí)行器,所述閥門(mén)包括閥體1,所述閥體的中部為空腔結(jié)構(gòu),所述執(zhí)行器還設(shè)有用于失電時(shí)啟閉控制的蓄能器系統(tǒng)。
關(guān)閉時(shí),半球體與閥座的擠切作用能除去球冠密封面上的污物,密封嚴(yán)緊可靠。而偏心的設(shè)計(jì),使半球體的球面能自動(dòng)補(bǔ)償磨損,能保持閥門(mén)的密封,使用壽命長(zhǎng)。另外球冠的可拆卸設(shè)計(jì),也能夠更好的將其進(jìn)行更換。

使用范圍

殼體材料

閥座材料

適用溫度

適用介質(zhì)

碳鋼C型

PTFE+不銹鋼

≤150℃

水.蒸汽油品等

不銹鋼

≤250℃

鉻鎳鈦鋼P(yáng)型

PTFE+不銹鋼

≤150℃

硝酸類

不銹鋼

≤200℃

鉻鎳鉬鈦鋼R型

PTFE+不銹鋼

≤150℃

醋酸

不銹鋼

≤200℃

鉻鎳鉬鈦鋼I型

本體+硬質(zhì)合金

≤550℃

蒸汽.冶煉.能源

上裝式偏心半球閥主要零件材料

閥體 閥蓋

GB

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG15Cr1Mo1V

ASTM

WCB

CF8

CF8M

WC9

球體

GB

ZG2Cr13

ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理

ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理

ASTM

CA15

CF8+HF

CF8M+HF

WC9+HF

閥桿

GB

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

25Cr2Mo2V

ASTM

420

304

316

F22a

閥座

GB

PTFE

2Cr13

PTFE

1Cr18Ni9Ti

PTFE

0Cr18Ni12Mo2Ti

D517

ASTM

PTFE

420

PTFE

304

PTFE

316

HF

填料

GB

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

柔性石墨

ASTM

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

柔性石墨

螺栓

GB

35

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

15Cr1Mo1V

ASTM

A193 B7

A320-B8

A320-B8

A193 B16

螺母

GB

45

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

20CrMo

ASTM

A194 2H

A194-8

A194-8

A194-4

HBQ740F重錘式液控止回半球閥主要連接尺寸

公稱壓力 PN

公稱通徑 DN

尺寸[mm]

L

D

D1

D2

b

Z-Φd

Ws

Hs

Hw

Hd

100

229

215

180

155

20

8-Φ18

320

235

335

390

125

254

245

210

185

22

8-Φ18

400

260

355

405

150

267

280

240

210

24

8-Φ18

500

280

375

440

200

292

335

295

265

24

8-Φ23

800

320

410

470

250

330

390

350

320

26

12-Φ23

1000

355

485

550

300

356

440

400

368

26

12-Φ23

1200

400

530

595

350

430

500

460

428

28

16-Φ23

 

 

580

650

400

530

565

515

482

28

16-Φ25

 

 

650

730

450

580

615

565

532

30

20-Φ25

 

 

710

790

500

660

670

620

585

30

20-Φ25

 

 

760

840

600

840

780

725

685

34

20-Φ30

 

 

870

960

700

900

895

840

800

38

24-Φ30

 

 

910

1080

800

1000

1010

950

905

42

24-Φ34

 

 

935

1125

100

229

220

180

155

20

8-Φ18

320

235

335

390

125

254

250

210

185

22

8-Φ18

400

260

355

405

150

267

285

240

210

24

8-Φ23

500

280

375

440

200

292

340

295

265

26

12-Φ23

800

320

410

470

250

330

405

355

320

30

12-Φ25

1000

355

485

550

300

356

460

410

375

30

12-Φ25

1200

400

530

595

350

430

520

470

435

34

16-Φ25

 

 

580

650

400

530

580

525

485

36

16-Φ30

 

 

650

730

450

580

640

585

545

40

20-Φ30

 

 

710

790

500

660

715

650

608

44

20-Φ34

 

 

760

840

600

840

840

770

718

48

20-Φ41

 

 

870

960

700

900

910

840

788

50

24-Φ41

 

 

910

1080

800

1000

1025

950

898

52

24-Φ41

 

 

935

1125

 

所述液壓集成塊設(shè)有緩閉調(diào)節(jié)閥,通過(guò)設(shè)置緩閉調(diào)節(jié)閥,可以進(jìn)行時(shí)間調(diào)節(jié)范圍設(shè)定,如先啟動(dòng)泵,延遲預(yù)定時(shí)間后開(kāi)閥,或泵閥同時(shí)開(kāi)啟。如泵閥同時(shí)開(kāi)啟,或先開(kāi)閥至一定角度,再啟動(dòng)泵。

所述液壓泵站設(shè)有用于手動(dòng)操作的手動(dòng)泵11,用作系統(tǒng)調(diào)試或特殊情況下的閥門(mén)啟閉。

所述控制油路設(shè)有用于流速調(diào)節(jié)的流量控制閥,流量控制閥用作開(kāi)關(guān)閥門(mén)速度調(diào)節(jié)。

所述傳動(dòng)裝置包括與上閥桿聯(lián)動(dòng)配合的搖臂、用于固定搖臂的傳動(dòng)桁架以及用于開(kāi)關(guān)閥位置指示的發(fā)詢器,便于遠(yuǎn)程終端獲取閥門(mén)的狀態(tài)。實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制,但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn),都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。 

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