ZSQM氣動超高壓緊急切斷閥產(chǎn)品說明 

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種高壓氣動緊急切斷閥。它采用垂直式活塞結(jié)構(gòu)來感應(yīng)接收管網(wǎng)的壓力波動訊號進而實現(xiàn)快速切斷氣源的安 保目的。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計相當簡捷，能使它在壓力感應(yīng)、傳遞直至切斷動作反應(yīng)的全過程中更 為直接準確、輕便快捷，具有*的靈敏反應(yīng)速度和安全性能。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種高壓氣動緊急切斷閥，它包括閥體、閥座、閥筒、閥芯和閥桿，所說的閥座、閥 筒和閥芯配裝于閥體內(nèi)，閥桿連接于閥芯，閥芯設(shè)置有平衡氣孔，可使閥芯上下端面的壓力 處于平衡狀態(tài)，其特征在于在閥體上安裝有活塞缸，配裝于活塞缸內(nèi)的活塞體連接于閥 桿，在活塞缸缸體上配裝有連通活塞上腔的前壓訊號管和連通活塞下腔的后壓訊號管，可 將前端氣壓、后端氣壓的壓力波動訊號分別導(dǎo)入活塞上腔和活塞下腔內(nèi)，活塞體將受到上 下壓力的綜合作用而上下移動，進而通過閥桿帶動閥芯隨之上下移動，即可輕便地自動調(diào) 控管網(wǎng)壓力趨于穩(wěn)定狀態(tài)。當網(wǎng)網(wǎng)壓力異常波動出現(xiàn)“超壓”、或“失壓”兩種危險狀態(tài)時， 活塞體會迅速推動閥芯下移將閥座封閉切斷氣源，即可實現(xiàn)對輸氣管網(wǎng)設(shè)備進行安全保護

當信號壓力通過管接頭輸入氣缸室在活塞上產(chǎn)生向下推力，使活塞產(chǎn)生位移并壓縮彈簧?；钊奈灰茙油茥U，閥桿和閥芯作相應(yīng)位移，至切斷達到額定行程值為止。按作用方式的不同可分為氣關(guān)式和氣開式兩種，當信號壓力增大推桿向下移動，使閥芯和閥座接合的為氣關(guān)式；反之使閥芯與閥座離開式，則該閥型為反作用(氣開式執(zhí)行機構(gòu))。

發(fā)明目的。
本實用新型還具有如下技術(shù)特征在前壓訊號管、后壓訊號管上分別配裝有前控制閥、后控制閥，可分別調(diào)控導(dǎo)入活 塞上腔、活塞下腔的氣流氣壓，進而能夠方便地調(diào)節(jié)設(shè)定工作壓力域值和切斷啟閉壓力值。在閥桿底部設(shè)置有連通平衡氣孔的平衡氣道，可將閥腔內(nèi)的氣壓由平衡氣孔、平 衡氣道導(dǎo)入芯腔內(nèi)，能使閥芯上、下端面的壓力處于平衡狀態(tài)，即可使閥芯在啟閉操作過程 中更為輕便靈活，這對減小阻力矩、提高反應(yīng)速度和安全保護性能均有顯著效果。在閥芯的下端面嵌裝有密封墊座和密封墊，能增強密封性能。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點
1、它了采用垂直式活塞結(jié)構(gòu)來感應(yīng)接收壓力波動訊號，提高了對輸氣管網(wǎng)壓 力感應(yīng)、傳遞直至切斷的反應(yīng)速度，具有*的靈敏度和安全保護性能。
2、它設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡捷，可簡化生產(chǎn)工藝、降低制造成本，特別是省略了傳統(tǒng)技 術(shù)中的渦輪渦桿傳動部件，使傳動鏈更為簡捷明快，切斷動作輕巧、準確快捷，對管網(wǎng)系統(tǒng) 沖擊小、保護性能強。
3、它將“超壓”和“失壓”兩個切斷功能合為一體，有效提高了對管網(wǎng)設(shè)備系統(tǒng)的 保護能力，具有適用壓力范圍寬、自動化程度高、運行可靠、使用壽命長的顯著特點。

ZSQM氣動超高壓緊急切斷閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

主要零件材料：

本實用新型公開了一種高壓氣動緊急切斷閥，它主要由閥體、閥座、閥芯、閥桿和安裝于閥體的活塞缸構(gòu)成，閥桿連接于閥芯和活塞體，在活塞缸缸體上配裝有連通活塞上腔的前壓訊號管和連通活塞下腔的后壓訊號管，可將管網(wǎng)上、下游氣壓波動訊號分別導(dǎo)入活塞上腔和下腔內(nèi)對管網(wǎng)進行壓力調(diào)控，當管網(wǎng)出現(xiàn)“超壓”或“失壓”危險狀態(tài)時，它能快速推動閥芯封閉閥座切斷氣源進行安全保護，本實用新型的顯著特點在于能快速直接感應(yīng)傳遞壓力波動訊號并進行緊急切斷保護的垂直式活塞結(jié)構(gòu)，且省略了傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿部件，它縮短了傳動鏈使結(jié)構(gòu)更為簡捷明快，具有適用壓力范圍寬、運行安全可靠、保護性能強和使用壽命長的顯著優(yōu)點。

安裝與維護：
 
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3) 切斷閥安裝前，應(yīng)先*清洗管道。
（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、  維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）  推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?br />（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8）  閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請調(diào)節(jié)閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。