更新時(shí)間:2021-06-25
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm |
V230D直接作用自力式減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有減壓閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,工作時(shí)對(duì)進(jìn)口壓力要求高,且易堵塞的缺點(diǎn),提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,適用進(jìn)口壓力范圍寬,且不易堵塞的直接作用式減壓閥。該閥是無(wú)需任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品特點(diǎn),能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作,同時(shí)又節(jié)約了能源,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開(kāi)流量特性。動(dòng)作靈敏,密封性能好。壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))或泄壓穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)二種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN15~250;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的減壓閥,具有膜片和閥瓣,膜片和閥瓣直接連接。在膜片下方空腔和減壓閥出口之間的閥體上開(kāi)有小孔。膜片上表面與調(diào)節(jié)彈簧連接,閥瓣下表面與主閥彈簧連接。減壓閥的進(jìn)、出口之間通過(guò)閥座連接,進(jìn)口與閥座的下口連接,出口與閥座的上口連接,閥瓣下端位于閥座的下方,且閥瓣下端的直徑大于閥座的內(nèi)徑,閥瓣下端與閥座下口之間有密封面。密封面可以是錐形面。膜片是不銹鋼。
本實(shí)用新型的減壓閥,與活塞式減壓閥相比,省略了活塞、導(dǎo)閥等機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,維修方便,根據(jù)介質(zhì)的不同,如空氣、水、油類(lèi)、煤氣等,采用不同的閥瓣,從而可以一閥多用。
特點(diǎn):
◇ 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
◇ 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇ 對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
◇ 橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
壓力調(diào)節(jié)范圍確定:
壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo)表,控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系:
自力式調(diào)節(jié)閥門(mén)本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值。
整機(jī)作用方式確定:
閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開(kāi),直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置,當(dāng)閥門(mén)壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
類(lèi)別 | 壓力控制調(diào)節(jié)閥 | 差壓控制調(diào)節(jié)閥 | ||||||
閥后壓力調(diào)節(jié)閥 | 閥前壓力調(diào)節(jié)閥 | 差壓升閥關(guān)閉 | 差壓上升閥開(kāi)啟 | |||||
硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | |
型號(hào) | V230 D01 | V230 D01 | V230 D02 | V230 D02 | V230 D03 | V230 D03 | V230 D04 | V230 D04 |
規(guī)格 | DN15-250 |
1.4 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱(chēng)通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
額定流量系數(shù)Kvs | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | |
公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6;4.0 | |||||||||||||
Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
工作溫度 | V230 | 液體≤140;氣體≤80 | ||||||||||||
硬密封V230 | 配隔離罐≤200 | 配隔離罐和加長(zhǎng)件≤300 | ||||||||||||
配隔離罐和散熱片≤200 | ||||||||||||||
壓力平衡元件 | 波紋管 | 滾動(dòng)膜片 | ||||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | DIA(亦可按用戶(hù)要求提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)) | |||||||||||||
閥體材質(zhì) | 鑄鋼(工作溫度≤350℃) | |||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 不銹鋼;軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |||||||||||||
工作壓力 | 公稱(chēng)壓力 (注意△Pmax及工作壓力與工作溫度的關(guān)系) |
型號(hào) | V230 D01(D03) | V230 D02(D04) | ||||||
有效面積cm2 | 32※ | 80※ | 250 | 630 | 32※ | 80※ | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍MPa | 0.3-1.2 | 0.1-0.6 | 0.015-0.15 | 0.005-0.035 | 0.3-1.2 | 0.1-0.6 | 0.015-0.15 | 0.005-0.035 |
0.8-1.6 | 0.05-0.3 | 0.01-0.07 | 1.0-1.6 | 0.05-0.25 | 0.01-0.06 | |||
保證壓力閥正常工作小壓差△P MPa | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.05 |
允許上、下膜室大壓差MPa | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
行程mm | 18 | 18 | 23 | 23 | 18 | 18 | 23 | 23 |
材質(zhì) | 膜片:EPDM或FKM夾纖維;膜蓋;鋼板鍍鋅 | |||||||
控制管線(xiàn)、接頭 | 銅管或鋼管10×1;卡套式接頭R1/4” |
控制精度 | ±8% | |||
允許泄漏量 (在規(guī)定試驗(yàn)條件下) 1/h | 硬密封 | 4×10-4×閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15-50 | DN65-100 | DN125-250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
公稱(chēng)通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
PN16壓差△P MPa | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
PN40壓差△P MPa | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
公稱(chēng)通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
L (mm) | 130 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 650 |
B (mm) | 212 | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 430 | 430 | 430 |
重量 Kg | 6.2 | 6.7 | 9.7 | 13 | 14 | 17 | 29 | 33 | 60 | 70 | 90 | 160 | 260 |
(2) D02(D04) 執(zhí)行器尺寸及重量
公稱(chēng)通徑(mm) | 20-50 | 65-100 | 125-200 | 250-400 |
D (mm) | 235 | 235 | 235 | 235 |
H (mm) | 450 | 470 | 490 | 510 |
重量 Kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
公稱(chēng)通徑(mm) | 20-50 | 65-100 | 125-200 | 250-400 |
D (mm) | 195 | 195 | 195 | 195 |
H (mm) | 450 | 470 | 490 | 510 |
重量 Kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
材料 | 公稱(chēng)壓力MPa | 介質(zhì)工作溫度℃ | |||||||||||||
0.6 | 0.6 | 0.49 | 0.44 | ||||||||||||
HT200 | 1.6 | 1.6 | 1.27 | 1.09 | |||||||||||
4.0 | 4.0 | 3.7 | 3.3 | 3.0 | 2.8 | 2.3 | 1.8 | ||||||||
ZG230-450 | 6.4 | 6.4 | 5.9 | 5.2 | 4.7 | 4.1 | 3.7 | 2.9 | |||||||
0.6 | 0.6 | 0.56 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.36 | 0.32 | 0.28 | 0.25 | ||||||
ZG1Cr19Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 1.6 | 1.6 | 1.4 | 1.25 | 1.1 | 1.0 | 0.9 | 0.8 | 0.7 | 0.64 | |||||
4.0 | 4.0 | 3.6 | 3.2 | 2.8 | 2.5 | 2.2 | 2.0 | 1.8 | 1.6 | ||||||
6.4 | 6.4 | 5.6 | 5.0 | 4.5 | 4.0 | 3.6 | 3.2 | 2.8 | 2.5 |
材料 | 溫度范圍℃ | 備注 |
HT200 | -20~200 | |
QT400-18、QT400-15 | -20~350 | |
ZG230-450 | -40~450 | |
ZG1Cr19Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550 | |
2Cr13 | -20~450 | |
1Cr18Ni9 | -196~550 | |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -196~600 | |
聚四氟乙烯 | -40~200 | |
碳纖維 | -120~350 | |
柔性石墨 | -200~600 | |
5860膠夾480D551棉綸帆布 | -40~80 |
本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,適用進(jìn)口壓力范圍寬,不易堵塞的直接作用式減壓閥,根據(jù)介質(zhì)的不同,
安裝
2.1 安裝前注意事項(xiàng)
a 現(xiàn)場(chǎng)安全:安裝壓力閥的管道事先不應(yīng)有壓力,壓力閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉。在進(jìn)行焊接前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?br />b 控制性能:配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計(jì)算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證一定的直管段(一般為5D~10D),以保證所需的控制性能。
C 安裝位置:應(yīng)有足夠的空間,便于操作人員安裝,調(diào)整壓力閥,以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護(hù)的可能性。
d 過(guò)慮器:為保證壓力閥的正常使用,安裝時(shí),應(yīng)在壓力閥前安裝過(guò)濾器,并定期清洗。在有蒸汽的廠(chǎng)房?jī)?nèi),應(yīng)有足夠的排水和通風(fēng)系統(tǒng)。
e 壓力閥組:一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組,以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。當(dāng)維修和出現(xiàn)意外情況時(shí),用切斷閥隔離,用旁路閥調(diào)節(jié)。推存下面圖5布置方式。
f 用于煤氣、天燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié),在室內(nèi)安裝使用時(shí),如果無(wú)漏氣報(bào)警裝置,應(yīng)在執(zhí)行器加接通到室外并不得堵塞,以保證安全。(閥后壓力調(diào)節(jié),接在上膜蓋接頭上,閥前壓力調(diào)節(jié),接在下膜接頭上)
g 用于減壓或泄壓的壓力閥,使用時(shí)不得將膜蓋上的無(wú)接管的接頭堵塞,否則壓力閥無(wú)法工作。
實(shí)地安裝
a 安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到壓力閥是一種精密的儀表設(shè)備,不準(zhǔn)碰撞、跌摔、以免損壞,影響產(chǎn)品性能。
b 在初次開(kāi)工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng),然后安裝壓力閥,并應(yīng)保證管道內(nèi)力不超過(guò)壓力閥的極限值。
c 主意務(wù)必按壓力閥所示的介質(zhì)流動(dòng)方向(閥體上的箭頭)安裝壓力閥。
d 壓力閥應(yīng)該垂直倒立安裝在管道上。執(zhí)行器在下,控制閥在上,如圖5所示,這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會(huì)傳送到執(zhí)行器上。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時(shí),壓力閥可以正立安裝。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí),壓力閥必須垂直倒立安裝,即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動(dòng)的場(chǎng)合應(yīng)加支架。
e 在壓力閥前后安裝壓力表,以便設(shè)定調(diào)整時(shí)察看。
3、自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作與使用
注:壓力閥在出廠(chǎng)時(shí),并未按著現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)定壓力(壓差),使用前必須按以下步驟進(jìn)行設(shè)定。壓力閥安裝完畢后,應(yīng)先緩慢開(kāi)啟閥后的截止閥,然后緩慢開(kāi)啟閥前的截止閥,觀(guān)察壓力閥前后壓力表,調(diào)節(jié)壓力閥的調(diào)節(jié)螺母(調(diào)節(jié)螺母位于執(zhí)行器彈簧端頭),使之達(dá)到閥前壓或閥后壓或者差壓要求,穩(wěn)定一段時(shí)間,以獲得理想的閥前壓力或閥后壓力或者差壓值。(作液體壓力控制時(shí),應(yīng)略松開(kāi)控制線(xiàn)接口,排除執(zhí)行器里面的空氣,然后擰緊)。若發(fā)現(xiàn)壓力閥的壓力不太理想,可微調(diào)壓力閥的調(diào)整螺母,以獲得理想數(shù)值。
特別注意:!??!
a 當(dāng)把執(zhí)行器與控制閥分離時(shí),必須釋放閥內(nèi)的所有壓力。
b 如果被控制介質(zhì)氣體、蒸汽>80℃,液體溫度>140℃時(shí),DN15~125需配隔離罐,應(yīng)先將溫度低且與被調(diào)介質(zhì)同類(lèi)液體介質(zhì)通過(guò)隔離罐口注入膜室和隔離罐,必須注滿(mǎn)。
C 如果被控制介質(zhì)氣體、蒸汽>80℃,液體溫度>140℃時(shí),DN15~125需配加長(zhǎng)件和隔離罐,這時(shí),除在隔離罐中注冷媒外,還應(yīng)在加長(zhǎng)件中注冷媒。
4.3 自力式壓力調(diào)節(jié)閥的拆裝
首先把控制閥壓力釋放,拆卸導(dǎo)壓管,松開(kāi)連接執(zhí)行器的連接螺母,取下執(zhí)行器。然后拆下閥蓋及閥芯內(nèi)件。檢查閥芯、閥座或套筒是否損壞。如閥芯、閥座、或套筒損壞,則整個(gè)閥芯內(nèi)件需要更換。重新裝配式時(shí),按相反順序,但應(yīng)更換密封墊。
5、運(yùn)輸、貯存
收貨時(shí),應(yīng)檢查是否*發(fā)運(yùn)。如還繼續(xù)運(yùn)輸或暫時(shí)存放,應(yīng)使用原包裝。存放地點(diǎn)應(yīng)干燥清潔。
運(yùn)輸和貯存條件:溫度:-40℃~80℃
相對(duì)濕度:<95%允許短暫沾濕。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。