更新時(shí)間:2021-07-22
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 膨脹式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm |
ZAZP電動(dòng)焊接式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明
一種電動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥芯和閥桿,閥體外固定連接有一個(gè)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)變速機(jī)構(gòu)和聯(lián)軸器與閥桿的一端連接,電動(dòng)機(jī)的控制端與一個(gè)功率驅(qū)動(dòng)電路連接,功率驅(qū)動(dòng)電路與一個(gè)控制器連接,控制器中包括有微處理器和輸入輸出接口模塊,輸入輸出接口模塊中包括有通訊模塊,閥體、或閥芯、或閥桿、或驅(qū)動(dòng)裝置、或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置有傳感器,傳感器通過(guò)信號(hào)線(xiàn)與控制器連接。利用傳感反饋部件檢測(cè)閥的位置信息,由控制器發(fā)出控制信息通過(guò)驅(qū)動(dòng)器控制閥的動(dòng)作,使用調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)了基于現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的全數(shù)字化、大大簡(jiǎn)化了控制線(xiàn)路、降低了維護(hù)成本;實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥智能化,實(shí)現(xiàn)了高精度、高性能、高穩(wěn)定、高可靠性。
是以220V交流單相電源作為驅(qū)動(dòng)電源,接受來(lái)自計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)器或操作器的4-20mA DC或1-5V DC輸入信號(hào)來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)的全電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。機(jī)內(nèi)有伺服放大器,無(wú)需另配用伺服放大器,關(guān)鍵部件控制器采用的混合集成電路,并用樹(shù)脂澆鑄固化,經(jīng)老化處理,可靠性高、防潮、防震。用電位器調(diào)整零點(diǎn)、行程、靈敏度,方便易行;用功能開(kāi)關(guān)任意選擇正、反動(dòng)作,選擇斷信號(hào)的三種狀態(tài)。同時(shí),執(zhí)行器具有過(guò)載保護(hù)、溫度保護(hù)及壓縮彈簧保證閥門(mén)的關(guān)嚴(yán)等三種保護(hù)功能。是一種具有高可靠性的產(chǎn)品,可與各種直行程和角行程調(diào)節(jié)閥門(mén)組成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。本電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由控制器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、開(kāi)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)、聯(lián)結(jié)機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。
低流阻直通單座閥和套筒閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,并具有相當(dāng)大的流量系數(shù)。本閥采用了直通單座無(wú)底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的閥體型式,體積小、重量輕、流道設(shè)計(jì)流暢,具有高效的特點(diǎn)。閥體和配管的連接形式采用凸面和凹凸面法蘭,適應(yīng)不同的公稱(chēng)壓力。閥體分普通型和高溫型兩種型式,用于不同的工作溫度。單座閥閥芯形式為上導(dǎo)向柱塞閥;套筒閥芯為圓柱型,由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向,套筒經(jīng)精密加工開(kāi)出一定特性的窗孔。它們均具有精確的流量特性,符合IEC標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的斜率偏差考核要求。標(biāo)準(zhǔn)型填料為聚四氟乙烯成型填料,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求還可選用柔性石墨特種填料。 本系列產(chǎn)品公稱(chēng)通徑由20至200mm,公稱(chēng)壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa;使用溫度范圍由40℃~450℃,接受信號(hào)為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小,介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場(chǎng)合。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場(chǎng)合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種,后者閥關(guān)閉時(shí)泄漏量可達(dá)Ⅵ級(jí)(零泄漏)標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種。前者用于一般場(chǎng)合,而后者用于不允許外漏的重要場(chǎng)合。流量特性為線(xiàn)性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
■ 特點(diǎn)
·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
·可調(diào)范圍大,固有可調(diào)比為50,流量特性有直線(xiàn)和等百分比。
·電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥閥塞設(shè)有上、下方的均壓孔,不平衡力小,閥穩(wěn)定性好。套筒互換性強(qiáng),使用壓差大。
·調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯,達(dá)Ⅵ級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)(零泄漏)。
·伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋??商岣咦詣?dòng)調(diào)節(jié)精度。
·電動(dòng)操作器有多種形式,可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。
·電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門(mén)開(kāi)度,無(wú)需伺服放大器。
·波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封,杜絕流體外漏。
ZAZP電動(dòng)焊接式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||
額定流量 | 直線(xiàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
公稱(chēng)壓力P(MPa) | 1.0、1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||
固有流量特性 | 直線(xiàn)、等百分比 | ||||||||||||||
固有可調(diào)比 | 50 | ||||||||||||||
允許 | 單座 | 硬密封:Ⅳ級(jí) 軟密封:Ⅵ級(jí) | |||||||||||||
套筒 | 硬密封:Ⅱ級(jí) 軟密封:Ⅳ級(jí) | ||||||||||||||
工作溫度t(℃) | -20~200、-40~250、-40~450、-60~450 | ||||||||||||||
信號(hào)范圍(mA.DC) | 0~10、4~20 | ||||||||||||||
作用方式 | 電關(guān)式、電開(kāi)式 | ||||||||||||||
使用環(huán)境溫(℃) | 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥:-20~70℃、伺服放大器:0~50℃ | ||||||||||||||
使用環(huán)境濕度 | 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥:≤95%、伺服放大器:≤85% | ||||||||||||||
電源電壓 | 220V、50Hz、380V、50Hz |
* 本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92。
■ 配套用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
電動(dòng)執(zhí)行 | 普通型 | ZAZ-60 | ZAZ-60 | DKZ-410 | DKZ-410 | |||||||
電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
電動(dòng)執(zhí)行 | 普通型 | 400 | 400 | 6400 | 6400 | |||||||
電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
全行程 | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率 | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 |
* 表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置,具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶(hù)要求而定。
■ 允許壓差
電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥允許壓差表 (單位:MPa)
公稱(chēng)通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||
400 | 3.90 | 2.71 | 1.71 | 0.95 | 0.62 | 0.37 | 0.24 | 0.15 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 4.87 | 3.11 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.11 | 3.73 | 2.39 | 1.53 | ||||||
6000 | 1.38 | 0.91 | 0.54 | |||||||||||
6400 | 1.45 | 0.95 | 0.61 | 0.40 | 0.28 | 0.15 | ||||||||
8000 | 0.50 | 0.34 | 0.19 | |||||||||||
16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 |
電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥允許壓差表(單位:MPa)
公稱(chēng)通徑 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
400 | 1.94 | 1.62 | 1.31 | 1.08 | 0.88 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||
6000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
6400 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | |||||
8000 | 6.40 | 6.28 | 4.59 | ||||||||
16000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 |
* 允許壓差值若大于公稱(chēng)壓力,則取公稱(chēng)壓力值。
■ 主要性能指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單座閥 | 套筒閥 |
1 | 基本誤差(%) | ±2.5 | |
2 | 回差(%) | 2.0 | |
3 | 死區(qū)(%) | 3.0 | |
4 | 額定行程偏差(%) | +2.5 | |
5 | 額定流量系數(shù)偏差(%) | +10 | |
6 | 固有流量特性 | 符合IEC534-1、GB/T4213-92中規(guī)定的斜率偏差 |
主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||
額定流量 | 直線(xiàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
公稱(chēng)壓力P(MPa) | 1.0、1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||
固有流量特性 | 直線(xiàn)、等百分比 | ||||||||||||||
固有可調(diào)比 | 50 | ||||||||||||||
允許 | 單座 | 硬密封:Ⅳ級(jí) 軟密封:Ⅵ級(jí) | |||||||||||||
套筒 | 硬密封:Ⅱ級(jí) 軟密封:Ⅳ級(jí) | ||||||||||||||
工作溫度t(℃) | -20~200、-40~250、-40~450、-60~450 | ||||||||||||||
信號(hào)范圍(mA.DC) | 0~10、4~20 | ||||||||||||||
作用方式 | 電關(guān)式、電開(kāi)式 | ||||||||||||||
使用環(huán)境溫(℃) | 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥:-20~70℃、伺服放大器:0~50℃ | ||||||||||||||
使用環(huán)境濕度 | 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥:≤95%、伺服放大器:≤85% | ||||||||||||||
電源電壓 | 220V、50Hz、380V、50Hz |
* 本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92。
■ 配套用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
電動(dòng)執(zhí)行 | 普通型 | ZAZ-60 | ZAZ-60 | DKZ-410 | DKZ-410 | |||||||
電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
電動(dòng)執(zhí)行 | 普通型 | 400 | 400 | 6400 | 6400 | |||||||
電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
全行程 | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率 | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 |
* 表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置,具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶(hù)要求而定。
■ 允許壓差
電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥允許壓差表 (單位:MPa)
公稱(chēng)通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||
400 | 3.90 | 2.71 | 1.71 | 0.95 | 0.62 | 0.37 | 0.24 | 0.15 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 4.87 | 3.11 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.11 | 3.73 | 2.39 | 1.53 | ||||||
6000 | 1.38 | 0.91 | 0.54 | |||||||||||
6400 | 1.45 | 0.95 | 0.61 | 0.40 | 0.28 | 0.15 | ||||||||
8000 | 0.50 | 0.34 | 0.19 | |||||||||||
16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 |
電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥允許壓差表(單位:MPa)
公稱(chēng)通徑 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
400 | 1.94 | 1.62 | 1.31 | 1.08 | 0.88 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||
6000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
6400 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | |||||
8000 | 6.40 | 6.28 | 4.59 | ||||||||
16000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 |
* 允許壓差值若大于公稱(chēng)壓力,則取公稱(chēng)壓力值。
■ 主要性能指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單座閥 | 套筒閥 |
1 | 基本誤差(%) | ±2.5 | |
2 | 回差(%) | 2.0 | |
3 | 死區(qū)(%) | 3.0 | |
4 | 額定行程偏差(%) | +2.5 | |
5 | 額定流量系數(shù)偏差(%) | +10 | |
6 | 固有流量特性 | 符合IEC534-1、GB/T4213-92中規(guī)定的斜率偏差 |
外形尺寸及重量
普通型(單位:mm)
公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
A | 460 | 530 | 630 | |||||||||
B | 230 | 230 | 260 | |||||||||
H1 | 490 | 540 | 625 | |||||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
H2 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
H3 | 53 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
重量(kg) | PN16 | 50 | 52 | 54 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 |
PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 |
現(xiàn)有技術(shù)中,調(diào)節(jié)閥只具備過(guò)載保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、閥位反饋功能,而不具備現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制及智能一體化功能。但為實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、閥位反饋功能,也需要為上傳、下行信號(hào)的傳輸鋪設(shè)許多條線(xiàn)路,而且這些信號(hào)都是非數(shù)字信號(hào),為了接入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)還需要通過(guò)信號(hào)轉(zhuǎn)換處理。因此,鋪設(shè)信息線(xiàn)路工作繁雜且成本高,維護(hù)不方便,無(wú)法方便與現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)連接,信息反饋和傳遞不方便也不精確,無(wú)法實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥全面智能化的發(fā)展要求。
1、 焊接閥門(mén) 的安裝之前必須先查明焊接閥門(mén)上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。
3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)調(diào)節(jié)閥型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、閥門(mén)系統(tǒng)解決方案;,也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。