WYS945H大口徑電動減溫減壓閥產(chǎn)品說明

用于減溫減壓閥的節(jié)流圈，涉及閥門，所解決的是現(xiàn)有技術(shù)不能同時兼具快速調(diào)節(jié)通流量性能及良好的流量調(diào)節(jié)精度的技術(shù)問題。該節(jié)流圈是一左右兩端開放的柱形桶體，節(jié)流圈右部的周面開設(shè)有多個徑向貫通的節(jié)流孔，其特征在于所述節(jié)流孔有兩種，本發(fā)明屬于閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沖擊霧化型減溫減壓閥。

用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點,是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。減壓閥是通過調(diào)節(jié),講進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。減溫減壓閥內(nèi)設(shè)有自動霧化傘狀可調(diào)噴嘴,根據(jù)蒸汽流量及減溫系統(tǒng)壓差的變化,調(diào)節(jié)給水量.大大提高了霧化效果。

背景技術(shù)：

隨著國家節(jié)能減排戰(zhàn)略的進(jìn)一步實施，各種壓力設(shè)備迅猛發(fā)展，特別是以蒸汽為動力源的大容量大機(jī)組壓力設(shè)備發(fā)展迅速，其中減溫減壓閥，特別是以蒸汽為介質(zhì)的電站高溫高壓減溫減壓閥的用途越來越廣。

主要技術(shù)特點

1.籠式多孔閥芯,多級籠式節(jié)流件,使大壓關(guān)減壓在一個閥內(nèi)完成。可調(diào)節(jié)性能好,振動小,噪音低,可靠性高。

2.霧化噴嘴的噴水小孔數(shù)隨蒸汽的節(jié)流面積同步變化,且位于高壓蒸汽湍流區(qū),提高了噴霧化效果,無水擊,又?jǐn)U大了調(diào)節(jié)范圍。

3.考慮溫差合理匹配結(jié)合間隙,并設(shè)有雙導(dǎo)向機(jī)構(gòu),使運(yùn)行平衡靈活。

4.單閥座,錐形密封面密封可靠,泄漏少,且能自清。

5.閥座堆硬質(zhì)合金,不銹鋼閥芯,及節(jié)流件表面噴涂硬質(zhì)合金,耐沖蝕,抗磨損,壽命長

減溫減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看，減溫減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定，同時在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低。

傳統(tǒng)的減溫減壓閥只是簡單的閥瓣與閥桿的結(jié)構(gòu)，閥桿連接閥瓣并為閥瓣的運(yùn)行提供啟閉力，但是由于介質(zhì)力的作用，使得閥瓣下推的關(guān)閉力較大，上啟的開啟力較小，從而導(dǎo)致運(yùn)行不穩(wěn)定。為了解決這一問題，在閥瓣上設(shè)置了平衡孔通道以連通閥瓣分割的空間，使部分介質(zhì)能夠通過平衡孔通道流動，對介質(zhì)力進(jìn)行了平衡，減小了閥瓣的啟閉力,但是由于平衡孔通道的存在，使得介質(zhì)會由平衡孔通道流出，在不需要平衡介質(zhì)力時，介質(zhì)仍然會存在泄露的情況，造成了壓力的損失，同時在閥門開啟關(guān)閉的瞬間，流速瞬時增大，對密封面造成的沖擊極大，沖刷非常嚴(yán)重導(dǎo)致閥芯受損，使用壽命短，容易造成閥門外漏，同時冷卻水注入減壓閥內(nèi)無處理，其霧化效果較差，影響降溫能力。

性能特點：

1、控制：高精度壓力、溫度監(jiān)控系統(tǒng)可保證調(diào) 節(jié)參數(shù)。

2、運(yùn)行穩(wěn)定：PI、PID調(diào)節(jié)功能可保證裝置運(yùn)行平穩(wěn)、出口參數(shù)穩(wěn)定。

3、調(diào)節(jié)靈敏：工業(yè)級控制器、電動執(zhí)行器反映迅速，保證生產(chǎn)工藝要求及采暖舒適性要求。

4、 性能可靠；核心配件均采用國外廠商產(chǎn)品、集成熱業(yè)、質(zhì)量可靠。

5、 節(jié)能：二次蒸汽質(zhì)量穩(wěn)定，可提高換熱設(shè)備或生產(chǎn)設(shè)備效率，節(jié)約能源。

6、 長壽低噪：減溫水采用螺旋霧化技術(shù)，顆粒細(xì)小均勻，快速汽化，有效防止沖擊管壁，無汽蝕、閃蒸，使用壽命長、噪音低。

7、 高可調(diào)比；可在10-99負(fù)荷范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。

8、 全智能化；全自動無人值守、節(jié)省運(yùn)行維護(hù)費用。

9、 功能多樣：功能強(qiáng)大的控制器可提供定時、報警等多種模擬、數(shù)字信號輸出及計算接口等延伸功能。

10、安裝簡便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小；減溫水接口方向可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整，裝置可整體法蘭對接于熱力管網(wǎng)中，安裝快速簡便。

11、操作簡便：友善的控制界面可輕易實現(xiàn)人機(jī)對話，保證參數(shù)設(shè)定和指令輸入的正確操作，并附帶于手動操作裝置，保證意外情況下仍可正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對背景技術(shù)中提到的問題，本發(fā)明的目的是：旨在提供一種沖擊霧化型減溫減壓閥，它可避免由于介質(zhì)力對啟閉力的影響，使得閥門啟閉較為方便，避免了壓力損失，同時弱化閥門開啟瞬間高壓氣體對閥瓣筒的沖擊力，有利于提高閥瓣筒的使用壽命，同時其霧化效果較好。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種沖擊霧化型減溫減壓閥，包括閥體、閥芯和閥蓋，所述閥芯安裝于閥體內(nèi)，所述閥蓋固定安裝于閥體上，所述閥蓋上安裝有執(zhí)行裝置，所述閥體上設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，所述閥體包括上閥腔和下閥腔，所述上閥腔與進(jìn)氣口連通、下閥腔與排氣口連通，所述上閥腔與下閥腔之間設(shè)有隔離層，所述隔離層上安裝有連通管，所述連通管側(cè)壁上開設(shè)有連通槽，所述上閥腔與下閥腔之間通過連通槽連通，所述閥芯底端安裝有閥瓣，所述閥瓣包括閥瓣柱和固定安裝與閥瓣柱上的閥瓣筒，所述閥瓣筒側(cè)壁軸向開設(shè)有與連通槽相對應(yīng)的排氣槽，

本發(fā)明的有益效果：

1、由于閥瓣設(shè)于連通管內(nèi)，在限位板和調(diào)節(jié)筒的作用下無法進(jìn)行上下移動，由于調(diào)節(jié)筒與閥瓣固定連接導(dǎo)致調(diào)節(jié)筒同樣無法上下移動，調(diào)節(jié)筒內(nèi)壁設(shè)有螺紋狀滑槽，當(dāng)調(diào)節(jié)軸上下移動時，卡柱沿螺紋狀滑槽移動，在卡柱的作用下可迫使調(diào)節(jié)筒轉(zhuǎn)動，從而帶動閥芯、閥瓣轉(zhuǎn)動，使連通槽與排氣槽和第二連通槽相對應(yīng)開啟閥門，調(diào)節(jié)軸的上下移動不受介質(zhì)力的影響，進(jìn)而避免介質(zhì)力對啟閉力的影響，導(dǎo)致閥門的啟閉控制不便的問題；同時無需開設(shè)平衡通孔，避免了壓力損失；

2、在轉(zhuǎn)動閥瓣時，首先由對沖槽與連通槽重合開啟閥門，在閥門開啟的瞬間高壓氣體在上斜槽和下斜槽的引導(dǎo)下向閥瓣筒內(nèi)傾斜噴射，由于上斜槽傾斜向下設(shè)置、下斜槽傾斜向上設(shè)置，且上斜槽和下斜槽所在直線的交點位于霧化槽內(nèi)，使由上斜槽和下斜槽噴出的氣體于霧化槽內(nèi)對沖，通過對沖減小氣體沖擊力的同時，對由霧化槽流出的冷卻水進(jìn)行沖擊霧化，極大的減小氣體對閥瓣筒的沖擊，有利于提高閥瓣筒的使用壽命，同時提高冷卻水的霧化降溫效果；

3、沖擊臺上弧形槽的設(shè)計，使冷卻水流出口流入弧形槽內(nèi)，經(jīng)內(nèi)筒底端噴出的高溫高壓氣體直射弧形槽，將弧形槽中冷卻水霧化，提高霧化冷卻效果，可在注入冷卻水時無需加壓注入即可保持較好的霧化效果，使用方便，同時有利于節(jié)約能源；

4、閥瓣無法進(jìn)行上下移動，可避免在閥門開時閥瓣振動，減弱的了噪音的產(chǎn)生同時延長了閥門的使用壽命。

WYS945H大口徑電動減溫減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指示

主要零件材料

本發(fā)明屬于閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沖擊霧化型減溫減壓閥，包括閥體、閥芯和閥蓋，閥芯安裝于閥體內(nèi)，閥體包括上閥腔和下閥腔，連通管側(cè)壁上開設(shè)有連通槽，上閥腔與下閥腔之間通過連通槽連通，閥芯底端安裝有閥瓣，閥瓣包括閥瓣柱和固定安裝與閥瓣柱上的閥瓣筒，閥瓣筒側(cè)壁軸向開設(shè)有排氣槽，閥蓋軸向開設(shè)有容納腔，閥芯于容納腔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)筒，調(diào)節(jié)筒內(nèi)部開設(shè)有螺紋狀滑槽，調(diào)節(jié)筒內(nèi)滑動穿設(shè)有調(diào)節(jié)軸，執(zhí)行裝置與調(diào)節(jié)軸連接用于帶調(diào)節(jié)軸上下移動,它可避免由于介質(zhì)力對啟閉力的影響，使得閥門啟閉較為方便，避免了壓力損失，同時弱化閥門開啟瞬間高壓氣體對閥瓣筒的沖擊力，有利于提高閥瓣筒的使用壽命，同時其霧化效果較好。減溫減壓器到貨后必須妥善保管，切忌受潮銹蝕及異物進(jìn)入裝置內(nèi)；

     1、減溫減壓器彈簧式安全閥在出廠時已整定至規(guī)定起跳壓力并已鉛封，故不需要拆卸可直接進(jìn)行安裝；

     2、減溫減壓器沖量式安全閥、減壓閥、給水分配閥或調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥、節(jié)流閥在現(xiàn)場必須拆卸，抹去防銹油，裝上填料，壓緊填料壓蓋，必須保證閥內(nèi)是*干凈的（30%閥門事故是由于閥內(nèi)部干凈造成的），所有的連接管、壓力表彎管、減溫器、蒸汽管道內(nèi)均必須保證干凈。如上述閥門用戶要求為不拆卸安裝，則我公司按不解體組裝，閥門到現(xiàn)場后可不解體直接安裝；

     3、減溫減壓器安裝前減溫器管道必須保證干凈，減溫水噴嘴千萬不能堵死，該孔徑較小，極易被異物堵塞，噴嘴孔若被堵塞造成運(yùn)行工況不佳，甚至造成超溫爆管危及人身及設(shè)備安全；

     4、減溫減壓器必須檢查減壓閥，給水分配閥（調(diào)節(jié)閥）其DKJ執(zhí)行機(jī)構(gòu)或直徑程執(zhí)行機(jī)構(gòu)與圖紙要求的型號是否一致，閥門與角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接應(yīng)是使閥門滿行程與執(zhí)行機(jī)構(gòu)曲柄旋轉(zhuǎn)90°。

     5、減溫減壓器水壓試驗時不安裝安全閥，法蘭口用堵板堵死，堵板的厚度選擇應(yīng)與法蘭厚度一致，二者用螺栓連接，水壓試驗后拆除堵板再裝安全閥，堵板由用戶自理；

     6、減溫減壓器安裝現(xiàn)場裝配焊接，必須注意連接管道的材質(zhì)，合金鋼焊前必須預(yù)熱，焊后作退火處理，并進(jìn)行99%無損探傷；

     7、減溫減壓器對于給水分配閥（調(diào)節(jié)閥）及減壓閥杠桿上的孔不敷應(yīng)用時可以另外開孔，以便與執(zhí)行器機(jī)構(gòu)相匹配，閥門與執(zhí)行器之間的連桿由用戶視現(xiàn)場情況自量。各類閥門所配置的電動執(zhí)行器，調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照電動執(zhí)行器生產(chǎn)廠說明

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。