更新時(shí)間:2021-12-09
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:sh
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 螺紋 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
Y14W金屬波紋管零泄漏減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
根據(jù)使用要求選定減壓閥的類(lèi)型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí),應(yīng)使其大于*高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進(jìn)、出口接反;閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。波紋管式減壓閥屬于直接作用式波紋管彈簧減壓閥。主要由波紋管、調(diào)節(jié)彈簧、閥座、閥瓣等零件組成,利用波紋管傳感閥門(mén)壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,改變和控制閥門(mén)開(kāi)度實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定出口壓力。Y14H-16P型直接作用式波紋管減壓閥調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作靈敏平衡,適用于蒸汽和液體介質(zhì)的管路使用。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、體積小,重量輕。
2、壓力檢測(cè)裝置使用波紋管,耐久性好。
3、通過(guò)旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力,無(wú)需工具。
4、內(nèi)裝過(guò)濾網(wǎng),可保護(hù)閥性能不受灰塵雜質(zhì)影響。
5、采用內(nèi)螺紋連接,安裝方便。
6、閥體、閥座均采用不銹鋼材料,使用壽命長(zhǎng)。
調(diào)壓裝置包括旋鈕、彈簧座、調(diào)壓彈簧、彈簧鈕以及調(diào)節(jié)絲桿,旋鈕可上下調(diào)節(jié)的安裝在上蓋上,旋鈕的內(nèi)部設(shè)有安裝孔,調(diào)節(jié)絲桿的一端設(shè)置在旋鈕的安裝孔內(nèi),調(diào)節(jié)絲桿的另一端穿過(guò)上蓋置于上蓋內(nèi)部,彈簧鈕位于上蓋內(nèi)部且與調(diào)節(jié)絲桿底面接觸,調(diào)壓彈簧設(shè)置在彈簧鈕和彈簧座之間;
所述高壓減壓閥還包括一波紋管組件,波紋管組件設(shè)置在母體和上蓋的連接腔內(nèi),其底部與母體連接,波紋管組件的上方與彈簧座接觸,波紋管組件的下方與閥桿接觸,波紋管組件用帶動(dòng)閥桿向下移動(dòng),從而使閥桿與閥座密封副脫開(kāi)。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,上蓋螺紋蓋合在母體上。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,閥桿的中部設(shè)有錐形體,錐形體位于閥座的下方且其直徑大于閥桿直徑,復(fù)位彈簧套設(shè)在錐形體與軸承座之間的閥桿上。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,摩擦墊圈位于復(fù)位彈簧和軸承座之間。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,調(diào)壓裝置還包括一彈簧墊圈,彈簧墊圈位于上蓋頂部與調(diào)壓旋鈕內(nèi)部的接觸面之間。
技術(shù)參數(shù):
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 |
蕞高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |
蕞小壓差 | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
*.殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋。
零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥盤(pán) | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
流量系數(shù)(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 |
Y14W金屬波紋管零泄漏減壓閥連接尺寸:
公稱通徑DN | G | L | H | Hl |
15 | 1/2" | 140 | 295 | 90 |
20 | 3-4" | 140 | 330 | 98 |
25 | 1" | 160 | 330 | 110 |
32 | 1-1/4" | 180 | 330 | 110 |
40 | 1-1/4" | 200 | 345 | 125 |
50 | 2" | 230 | 345 | 125 |
波紋管減壓閥詳細(xì)說(shuō)明波紋管減壓閥主要由波紋管、調(diào)節(jié)彈簧、閥座、閥瓣等零件組成,直接作用式波紋管減壓閥利用波紋管傳感閥門(mén)壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,改變和控制閥門(mén)開(kāi)度實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定出口壓力。
安裝注意
(1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。
(2)在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。(3)在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過(guò)濾器(濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模?。否則將影響 閥的性能,無(wú)法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。
(4)在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過(guò)壓,不能進(jìn)行安全報(bào)警,并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。
(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。
(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無(wú)法及時(shí)排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。
(7)當(dāng)安裝快速開(kāi)關(guān)閥時(shí)(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快,造成減壓閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
(8)在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中,兩個(gè)減壓閥之間的距離最少3米,否則可能影響正常使用,無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。
(9)按照流體的流向,正確進(jìn)行安裝,否則可能影響正常使用。
(10)不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng),否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。
(11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)當(dāng)減壓比很大時(shí),應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間
訂貨須知:
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