DP27先導(dǎo)膜片式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，塞體滑動(dòng)連接在頂帽上，使中心桿的下端與能夠塞體的作用下進(jìn)行導(dǎo)向，從而使中心桿保持豎直設(shè)置在通孔內(nèi)。啟動(dòng)前導(dǎo)閥彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，主閥和導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。導(dǎo)閥有彈簧力作用打開(kāi)，蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室，一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出，當(dāng)導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力增大，打開(kāi)主閥。隨著蒸汽流過(guò)主閥，下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋，作用在導(dǎo)閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導(dǎo)閥組建關(guān)閉節(jié)流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開(kāi)度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封座為硫化處理橡膠制成的。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封座通過(guò)硫化處理的橡膠制成的，一方面增加密封座的強(qiáng)度，另一方面使密封座與塞體的連接更可牢，減少密封座的脫落。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述通孔的下端面上沿著通孔的周向設(shè)置有凸緣，密封座用于抵接在凸緣上。先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥作為一種利用蒸汽自身能量來(lái)調(diào)控管系壓力的自力式閥門(mén),其性能好壞是決定整個(gè)蒸汽系統(tǒng)能否安全,穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵.由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工況惡劣多變且調(diào)節(jié)精度要求高,一般的靜態(tài)理論計(jì)算,傳統(tǒng)樣機(jī)試驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)等方法根本無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)減壓閥工作穩(wěn)定,響應(yīng)迅速的運(yùn)行要求.同時(shí)隨著工業(yè)生產(chǎn)呈現(xiàn)大容量,高參數(shù),高效低耗的趨勢(shì)發(fā)展,蒸汽減壓閥內(nèi)流動(dòng)誘導(dǎo)振動(dòng),噪聲問(wèn)題凸顯,嚴(yán)重干擾設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,且對(duì)操作人員的身心健康構(gòu)成較大威脅.針對(duì)以上問(wèn)題,本文以我校與某公司合作研發(fā)的先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥系列產(chǎn)品中DN50,PN25規(guī)格為主體研究對(duì)象,開(kāi)展以下一系列研究通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通孔的下端面上設(shè)置凸緣，密封座通過(guò)抵接在凸緣上，凸緣對(duì)密封座的變形增在，從而能夠增加密封座對(duì)通孔下端的密性。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.減壓比高達(dá)20:1,過(guò)去的兩段減壓現(xiàn)在用一段即可實(shí)現(xiàn)。

2.由于膜片大,又采用外部檢測(cè)構(gòu)造,可以控制穩(wěn)定的二次側(cè)壓力。

3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱(chēng)通徑小1~2個(gè)號(hào)碼的產(chǎn)品也可使用。

4.由于閥門(mén)為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。

5.可管理0.02Mpa以下的低壓。

閥體:鑄鋼/不銹鋼.閥內(nèi)件：不銹鋼.膜片：不銹鋼。

*二次側(cè)壓力的檢測(cè)方法：

一般為外部測(cè)方法,也生產(chǎn)其他規(guī)格的內(nèi)部檢測(cè)方法的產(chǎn)品,但其Cv值要小。

*減壓比:20:1。

*二次側(cè)調(diào)整壓力:一次側(cè)壓力（表壓）的85％以下。

*最小壓差:0.05 Mpa（0.5kgf/cm2）。

*閥座滲漏量:額定流量的0.01％以下。

設(shè)計(jì)優(yōu)化

(1)采用流場(chǎng)數(shù)值模擬方法對(duì)蒸汽減壓閥不同節(jié)流閥口縮流系數(shù)和阻塞流臨界壓力比進(jìn)行分析計(jì)算以作為數(shù)學(xué)建模依據(jù);建立了先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥從氣源到負(fù)載完整的動(dòng)態(tài)模型,其中考慮了實(shí)際工況下真實(shí)氣體效應(yīng)及蒸汽節(jié)流減壓中的焦耳—湯姆遜效應(yīng),為隨后建立Matlab/Simulink系統(tǒng)動(dòng)態(tài)仿真模型圖奠定理論基礎(chǔ); 

(2)在壓力及流量特性分析的基礎(chǔ)上驗(yàn)證了結(jié)構(gòu)參數(shù)影響方案的可行性;對(duì)調(diào)節(jié)彈簧剛度,導(dǎo)閥阻尼系數(shù),主導(dǎo)閥膜片面積,主閥低壓腔容積和主閥載荷強(qiáng)容積等關(guān)鍵參數(shù)對(duì)減壓閥動(dòng)態(tài)性能的影響進(jìn)行仿真對(duì)比研究;利用目標(biāo)函數(shù),優(yōu)化算法對(duì)先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化研究,

主要技術(shù)參數(shù)：

先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥主要零件材料：

DP27先導(dǎo)膜片式蒸汽減壓閥產(chǎn)品主要尺寸：

 本系列減壓閥是本公司參考*產(chǎn)品而研制開(kāi)發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn).膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門(mén)上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度,確保下游壓力的穩(wěn)定。

　　 本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為：同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制等。當(dāng)安裝  閥時(shí)注意

（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。

（2）在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。

（3）在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過(guò)濾器（濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模７駝t將影響     閥的性能，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。

（4）在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過(guò)壓，不能進(jìn)行安全報(bào)警，并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。

（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。

（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無(wú)法及時(shí)排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。

（7）當(dāng)安裝快速開(kāi)關(guān)閥時(shí)（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快，造成減壓閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

（8）在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中，兩個(gè)減壓閥之間的距離少3米，否則可能影響正常使用，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。

（9）按照流體的流向，正確進(jìn)行安裝，否則可能影響正常使用。

訂貨須知：

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