更新時間:2021-12-24
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:sh
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
WYS45H高溫高壓帶散熱杠桿式減壓閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型公開了一種新型杠桿式減壓閥,涉及減壓閥技術(shù)領(lǐng)域.所述新型杠桿式減壓閥,包括底蓋,閥瓣,連桿,閥體,上蓋,填料,填料壓蓋以及控制板,所述閥瓣與連桿為一體式結(jié)構(gòu),且連桿與上蓋之間設(shè)置有填料和填料壓蓋,使得整個杠桿式減壓閥結(jié)構(gòu)簡單,緊湊合理,減少了漏點(diǎn),提高了減壓閥的可靠性,同時也提高了使用壽命.是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合,保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。閥芯采用雙閥芯平衡結(jié)構(gòu),可以抵消部分進(jìn)口壓力造成的不平衡力。由于上閥芯比下閥芯直徑大,在進(jìn)口壓力作用下閥芯向上動作,減壓閥打開。介質(zhì)通過閥芯流向出口,閥后壓力上升,這時通過調(diào)整杠桿上的配重來調(diào)節(jié)所需的出口壓力。
雙閥座蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制。是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),
性能參數(shù)
?。?) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
?。?) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
主要由兩體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙用座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣、通過桶瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用zkz—bc型或其它型直行程電動執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制,本產(chǎn)品的減壓比用到0.6較為臺適。采用頂、底雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu),且具有上下兩個球形閥芯,使得介質(zhì)對閥芯的不平衡力小,因此只須較小的操作力便可達(dá)到穩(wěn)定調(diào)節(jié)。該系雙座調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),可用于較苛刻的工作條件。特別適用于泄漏要求不高、閥前后壓差較大的工作場合。
本實(shí)用新型公開了一種自散熱減壓閥,包括外殼體,進(jìn)料口,出料口和內(nèi)殼體,內(nèi)殼體內(nèi)部的頂端固定設(shè)有固定塊,固定塊的底部固定設(shè)有彈簧,彈簧的底部固定設(shè)有墊塊,墊塊的底部固定設(shè)有膜片,膜片的底部固定設(shè)有活塞,內(nèi)殼體內(nèi)部的一側(cè)固定設(shè)有擋板,進(jìn)料口和出料口的邊側(cè)均固定設(shè)有多個安裝機(jī)構(gòu),進(jìn)料口的一側(cè)固定設(shè)有過濾機(jī)構(gòu),實(shí)用新型一種自散熱減壓閥,該裝置內(nèi)部設(shè)有冷卻系統(tǒng),防止裝置由于溫度過高而減短使用壽命,該裝置的兩側(cè)固定設(shè)有多個安裝機(jī)構(gòu),可以使該裝置的安裝和拆卸更加簡便,改裝置設(shè)有過濾機(jī)構(gòu),防止裝置堵塞而不能正常使用,并且過濾機(jī)構(gòu)可以拆卸清洗,延長裝置使用壽命.
當(dāng)過熱蒸汽的溫度小于427℃時,閥體材質(zhì)為WCB,
當(dāng)過熱蒸汽的溫度小于510℃時,閥體材質(zhì)為ZG20CrMo。
零件名稱 | 零件材料 |
---|---|
閥體、閥蓋、底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
---|---|---|---|---|---|---|
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.4 | 7.04 | 11 | 17.6 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 減壓比0.6 | |||||
溫度-壓力等級 | ANSI B16.34 | |||||
滲漏量 | 0.5%QMax |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Cv | 20 | 25 | 50 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
---|---|---|---|---|
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 190 |
65 | 340 | 170 | 540 | 205 |
80 | 380 | 190 | 550 | 215 |
100 | 400 | 215 | 580 | 240 |
125 | 430 | 225 | 620 | 275 |
150 | 450 | 230 | 650 | 320 |
200 | 500 | 260 | 790 | 340 |
250 | 550 | 285 | 850 | 370 |
300 | 750 | 395 | 940 | 460 |
350 | 850 | 445 | 990 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 800 |
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
---|---|---|---|---|
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 200 |
65 | 340 | 170 | 540 | 215 |
80 | 380 | 190 | 550 | 225 |
100 | 400 | 215 | 580 | 250 |
125 | 430 | 225 | 620 | 285 |
150 | 450 | 230 | 650 | 330 |
200 | 500 | 260 | 790 | 355 |
250 | 550 | 285 | 850 | 390 |
300 | 750 | 395 | 940 | 480 |
350 | 850 | 445 | 990 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 820 |
所述散熱架與所述動力裝置通過緊固件相連。優(yōu)選的,上述減壓閥中,所述減壓閥的動力裝置為電動機(jī)或氣動機(jī)。本實(shí)用新型提供的減壓閥,蒸汽進(jìn)入內(nèi)腔后,對上閥蓋和下閥蓋有壓力作用力,上閥蓋和下閥蓋將力分別傳遞給密封圈、四開環(huán)和第二密封圈、第二四開環(huán),由于四開環(huán)和第二四開環(huán)均卡設(shè)在閥體上,四開環(huán)和第二四開環(huán)作用于閥體,使得閥體與上閥蓋和下閥蓋之間通過壓力緊密相連,即上閥蓋和下閥蓋分別采用密封圈和四開環(huán)、第二密封圈和第二四開環(huán)實(shí)現(xiàn)了壓力自緊密封,與現(xiàn)有技術(shù)中只有上閥蓋采用壓力自緊密封相比,有效地提高了減壓閥的密封性能,提高了減壓閥的安全可靠性,進(jìn)而滿足了要求較嚴(yán)格的高溫高壓或高溫超高壓工況對減壓閥安全可靠性的要求。
壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
(1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松螺母,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動壓力上升,逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時,應(yīng)首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后*近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。
(5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動手柄,即可完成自鎖動作。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。