更新時間:2021-12-25
訪問量:1980
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
WY945H中溫中壓電動減溫減壓閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及中溫中壓減溫減壓裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種中溫中壓減溫減壓裝置。通過上述技術(shù)方案,高溫高壓蒸汽通過進(jìn)氣管進(jìn)入減壓閥,通過減壓閥的減壓作用,減壓閥的出口氣壓小于進(jìn)氣壓,經(jīng)減壓后的蒸汽通過混合管進(jìn)入到輸送管中,減溫機(jī)構(gòu)對混合管中的蒸汽進(jìn)行降溫,減小蒸汽因劇烈的降壓而造成的閃蒸或空化,在降溫的同時對減壓閥及其后的管道起到了保護(hù)作用,減小了蒸汽對輸送管的汽蝕,并且通過上述混合管的設(shè)置,能夠有效避免減溫水直接沖刷減壓閥內(nèi)壁,造成減壓閥內(nèi)壁的腐蝕;
其中,集控制、執(zhí)行于一體的減壓閥改為分體設(shè)置,由先來的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的執(zhí)行器面板,改變成通過控制柜輸出控制指令對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作,用以調(diào)節(jié)減壓閥的開度,從而改善了原先元件的工作條件,避免中壓減溫減壓系統(tǒng)在低負(fù)荷運(yùn)行情況下管道節(jié)流造成的管道振動造成減壓閥上元件的損壞,提高減壓閥及系統(tǒng)的使用穩(wěn)定性。
優(yōu)選的,所述減溫機(jī)構(gòu)包括減溫水管道,所述減溫水管道按照減溫水的流向依次設(shè)置有手動節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、電控截止閥和噴霧機(jī)構(gòu),所述噴霧機(jī)構(gòu)與混合管相連,所述電控截止閥與控制柜相連,所述調(diào)節(jié)閥上設(shè)置有用于控制調(diào)節(jié)閥開度的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制柜相連并受控于控制柜。
通過上述技術(shù)方案,第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于控制調(diào)節(jié)閥開度,電控截止閥受控于控制柜用于控制減溫水管道的導(dǎo)通,其中,減溫水從減溫水管道中流入,經(jīng)過噴霧機(jī)構(gòu)將減溫水噴入到混合管中,降低了減壓閥的出口蒸汽的溫度,通過噴霧機(jī)構(gòu)噴出的減溫水有效提高了減溫水與蒸汽的混合效果,提高減溫水對蒸汽的降溫效果。
背景技術(shù):
中溫中壓減溫減壓裝置是作用于鍋爐中,是把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要合適的溫度和壓力,以滿足用戶的要求,并且能夠充分節(jié)約熱能,合理使用熱能,現(xiàn)有中溫中壓減溫減壓裝置的使用存在以下問題:
1.現(xiàn)有中溫中壓減溫減壓裝置,在對蒸氣進(jìn)行減溫減壓時,安全組件的使用,將多余的蒸氣直接排放,沒有對其進(jìn)行回收利用,浪費(fèi)資源;
2.現(xiàn)有中溫中壓減溫減壓裝置,在通過減溫組件對蒸氣進(jìn)行減溫時,不方便對蒸氣進(jìn)行導(dǎo)流,導(dǎo)致減溫水與蒸氣接觸面少,減溫效果不好。針對上述問題,急需在原有中溫中壓減溫減壓裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
WY945H中溫中壓電動減溫減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 減壓比0.6 | |||||
滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
溫量-壓力等級 | ANSIB16.34 |
電動蒸汽減壓閥主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
電動蒸汽減壓閥流量系數(shù):
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
電動蒸汽減壓閥外形尺寸:
公稱通徑DN | (PN1.6-4.0Mpa)外 形 尺 寸 | (PN6.4-16.0Mpa)外 形 尺 寸 | ||||||
L | L1 | H | Hl | L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
電動蒸汽減壓閥執(zhí)行器參數(shù):
公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||
推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
全行程時間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
疏入信號 | 4-20mA DC | |||||||||||
供電電源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||
基本誤差(%) | ≤±2.5 | |||||||||||
基本誤差(%) | ≤±1.5 | |||||||||||
基本誤差(%) | ≤3 |
本發(fā)明的目的在于提供一種中溫中壓減溫減壓裝置,以解決上述背景技術(shù)提出現(xiàn)有中溫中壓減溫減壓裝置,排放的蒸氣不方便回收利用,同時缺乏蒸氣減溫導(dǎo)流裝置的問題。本發(fā)明公開了一種中溫中壓減溫減壓裝置,包括管體,減壓組件,減溫組件和安全組件,所述管體上從左至右分別安裝有減壓組件,減溫組件,安全組件和壓力表,且安全組件上連接有導(dǎo)流管,所述管體的頂部邊緣處固定有回收箱,且回收箱內(nèi)安裝有回收管,所述回收管的一端與導(dǎo)流管貫通連接,所述管體的中部開設(shè)有安裝槽,且安裝槽位于減壓組件和減溫組件之間,所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流片,所述導(dǎo)流片的外側(cè)位于安裝座內(nèi),所述安裝槽的頂部設(shè)置有固定塊.該中溫中壓減溫減壓裝置,可以對多余排泄的水蒸氣進(jìn)行冷凝收集,節(jié)約水資源,同時可以對管道內(nèi)的蒸氣進(jìn)行導(dǎo)流,配合減溫組件的使用,提高其減溫效率.本裝置由控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、噴水減溫系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)組成。其特點(diǎn)如下:
1、控制系統(tǒng):主控制器采用高精度多功能數(shù)字控制器,具有強(qiáng)大的功能組件,友好的人機(jī)界面和快速準(zhǔn)確的PID控制回路,實(shí)現(xiàn)智能化無人值守、可靈活調(diào)整參數(shù)設(shè)定,并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行功能擴(kuò)展。
2、減壓裝置:蒸汽的減壓過程是由減壓閥和節(jié)流孔板的節(jié)流來實(shí)現(xiàn)的,其減壓級數(shù)由新蒸汽減壓后蒸汽壓力之差來決定。減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過大執(zhí)行器電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來完成,運(yùn)行平穩(wěn),壽命長,根據(jù)二次蒸汽設(shè)定值要求,無論一次蒸汽壓力如何波動,均能保持二次正氣壓力穩(wěn)定。
3、減溫裝置:利用航空動力學(xué)技術(shù)專門設(shè)計(jì)的減溫水霧化裝置,采用流體自身動力降低設(shè)備功耗,減溫水即被粉碎成霧狀水珠與蒸汽混和迅速*蒸發(fā),從而達(dá)到降低蒸汽溫度的作用。霧化效果好,(霧化微粒直徑≤500um)可有效避免汽蝕及閃蒸,可調(diào)比高。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。