更新時間:2022-05-10
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZTY單回路自力式氧氣專用減壓閥組 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型 的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥組,在主管線 的中部設(shè)置至少一個自力式壓力調(diào)節(jié)閥,每個自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流 量調(diào)節(jié)閥通過閥后阻火管連接,在自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥的 兩側(cè)分別安裝有截止閥或球閥,在截止閥或球閥的側(cè)面裝有壓力表, 在主管線的頭部安裝有過濾器,在主管線的尾部裝有流量孔板、安全 閥、止回閥。
所述的主管線上連接由截止閥或球閥、流量調(diào)節(jié)閥、閥后阻火管、 自力式壓力調(diào)節(jié)閥構(gòu)成的分支管線,分支管線的端部與主管線的壓力 表連接。本實(shí)用新型的有益效果自力式壓力調(diào)節(jié)閥和流量調(diào)節(jié)閥是整個 壓力調(diào)節(jié)閥組中的核心組件,其中自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外來 能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)本身的壓力變化進(jìn)行壓力自動調(diào)節(jié)的節(jié)能型 產(chǎn)品,在設(shè)備調(diào)試過程中根據(jù)自身工藝要求在壓力調(diào)節(jié)閥的引導(dǎo)指揮系統(tǒng)上設(shè)定閥后壓力值,壓力調(diào)節(jié)閥就會將氣源壓力調(diào)節(jié)為設(shè)定的閥 后壓力并自動維持其恒定。
自力式調(diào)壓閥組以一臺(單路)或二臺(雙路)自力式壓力調(diào)節(jié)閥為主體,配以安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的調(diào)壓系統(tǒng)。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理:總有閥后、閥前控制兩種,閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)P2降低時。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛,突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用。
自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理:總有閥后、閥前控制兩種,閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)P2降低時。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛,突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用。
三、調(diào)壓閥組標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)
1、型號:LK-ZTY-25
2、調(diào)壓閥:雙減壓器或單減壓器
3、高輸入壓力:3.0MPa
4、額定輸出壓力:0.1-0.8MPa
5、使用介質(zhì):氧、氮、氬、二氧化碳
6、進(jìn)口連接尺寸:GB9115 DN25法蘭(SUS304)
7、出口連接尺寸:GB9115 DN25法蘭(SUS304)
8、工作環(huán)境溫度:-20-60℃
9、壓力表螺紋接口及精度:M20×1.5(2.5級)
10、管材尺寸及材質(zhì):?32×3.5(SUS304)
11、彎頭三通尺寸及材質(zhì):?32(SUS304)
12、管徑:DN=25
13、主要密封材料:PTFE
14、外形尺寸:1270×360×450mm
注:具體制造結(jié)構(gòu)可根據(jù)客戶要求定制。
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
氧氣調(diào)節(jié)閥組的組成和結(jié)構(gòu),分析氧氣調(diào)節(jié)閥組發(fā)生燃爆事故的原因;結(jié)合典型案例,從可燃物,氧化劑和激發(fā)能源燃爆三要素,分析氧氣調(diào)節(jié)閥組的危險性;從設(shè)計(jì),制造,施工和運(yùn)行四個方面,針對性地提出安全防范措施.氧氣減壓閥為什么要進(jìn)行脫脂禁油處理呢。油脂,特別是含有不飽和脂及酸脂,很輕易氣化放熱。油紗頭、油布所以能自燃就是由于在空氣中發(fā)生氧化作用,聚熱不散,當(dāng)達(dá)到自燃點(diǎn)而引起自燃。而油脂在空氣中氣化速度較慢,產(chǎn)生的熱量很快散發(fā),一般不易聚熱自燃。氧氣減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。那么,大家知道氧氣減壓閥使用技巧以及安裝注意事項(xiàng)都有哪些嗎?
主閥流量調(diào)節(jié)閥作為閥組中的執(zhí)行器,是 生產(chǎn)過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要之一 ,用于在主控室內(nèi)遠(yuǎn)程控制下游 氣體流量、壓力等工藝參數(shù)。為保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性和可靠性,在 壓力調(diào)節(jié)閥組中,其中主管線作為一個獨(dú)立的壓力調(diào)節(jié)工作組;分支 管線另一個工作組牌關(guān)閉狀態(tài),做為應(yīng)急備用工作組使用。流量孔板 用于將現(xiàn)場氣體壓力調(diào)節(jié)閥組實(shí)際工藝參數(shù)找反饋到主控室,合用戶 方便地遠(yuǎn)程調(diào)控現(xiàn)場壓力調(diào)節(jié)閥組。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,組合多變, 設(shè)計(jì)靈巧,外觀統(tǒng)一協(xié)調(diào)、操作方便,占空間小,運(yùn)動平衡,剛性好, 各閥門之間銜接緊湊,選用范圍廣,靈敏度高,可調(diào)性好。閥組的進(jìn) 出口公稱直徑可以是不同的,即一種進(jìn)口的直徑,可以配有幾種公稱 直徑的出口,適用性好,使用范圍廣特點(diǎn)安全可靠、使用壽命長。 同時具耐腐、抗氧和阻燃的特性,具有安全、可靠、高效、節(jié)能等優(yōu) 點(diǎn)。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥組,其特征在于在主管線的中部設(shè)置至少一個自力式壓力調(diào)節(jié)閥,每個自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥通過閥后阻火管連接,在自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)分別安裝有截止閥或球閥,在截止閥或球閥的側(cè)面裝有壓力表,在主管線的頭部安裝有過濾器,在主管線的尾部裝有流量孔板、安全閥、止回閥。自力式壓力調(diào)節(jié)閥組,其特征在于 所述的主管線上連接由截止閥或球閥、流量調(diào)節(jié)閥、閥后阻火管、自 力式壓力調(diào)節(jié)閥構(gòu)成的分支管線,分支管線的端部與主管線的壓力表 連接。
1、氧氣減壓閥使用技巧
(1)使用時先打開鋼瓶總開關(guān),然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。
(2)它是保護(hù)減壓閥并使之使用的裝置,也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因,導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時,減壓閥會自動打開排氣。
(3)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿,改變活門開啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值 。
2、氧氣減壓閥安裝注意事項(xiàng)
(1)安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。
(2)氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。
(3)停止工作時,應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。