更新時(shí)間:2022-06-18
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
YZQ城市建筑消防水減壓閥組 產(chǎn)品說明
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種減壓調(diào)壓性能好,閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效等隱患的新型供水減壓裝置。薄膜式和波紋管式減壓閥均利用彈簧的阻片作用維持閥前閥后壓力的平衡.它可以在正常的減壓范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)出口壓力.活塞式減壓閥是利用閥內(nèi)浮動(dòng)活塞兩端不同截面積造成的壓力差改變閥后壓力,也就是在管路有壓力的情況下,活塞兩端的面積差構(gòu)成了閥前與閥后的壓力差.但作用在閥體內(nèi)活
減壓閥組是由多種閥門及管道組成,其主要目的就是減壓,確保管路壓力的達(dá)到理想壓力為止。彈簧薄膜式減壓閥,彈簧式減壓閥,比例式減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥,水用減壓閥.主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。
在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。彈簧薄膜式減壓閥調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。消防水系統(tǒng),是我們?cè)谏钪凶钊菀捉佑|到的一種自動(dòng)滅火系統(tǒng),也是保護(hù)大多數(shù)普通場所的系統(tǒng),因此無論是施工還是維保都應(yīng)該格外重視。下面為大家介紹的,就是在這幾種系統(tǒng)中最重要的部件:報(bào)警閥、消防泵、消火栓、水泵接合器、隔膜式氣壓罐、噴淋頭等。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)分為閉式系統(tǒng)(濕式、干式、預(yù)作用、重復(fù)啟閉預(yù)作用、防護(hù)冷卻系統(tǒng))和干式系統(tǒng)(雨淋、水幕系統(tǒng))。而這些系統(tǒng)所用閥組共可以分為四種:濕式報(bào)警閥、干式報(bào)警閥、預(yù)作用報(bào)警閥、雨淋報(bào)警閥。接下來我們就分別對(duì)各種閥組的功能以及閥組上連接的管路做詳細(xì)講解。
減壓閥組集成
1、截?cái)啵?主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。
2、調(diào)節(jié): 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
3、止回: 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。
4、分流: 用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。
5、安全: 用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。
一、水壓試驗(yàn)
01系統(tǒng)試壓原則
系統(tǒng)試壓按先總管,后干管,再支管的原則進(jìn)行;管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行,消防總管每一區(qū)域?yàn)橐粏误w,消防噴淋支管地下室以每一區(qū)域?yàn)橐粏误w。暗裝及埋地的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn),管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)。
02分段試壓
分段試壓前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件確定供水點(diǎn),試壓后的排水應(yīng)有組織的排放,不得污染其他已施工完的管線、設(shè)備等。系統(tǒng)試壓時(shí)先繪制試壓系統(tǒng)圖,并按規(guī)定設(shè)置盲板和排放口。
03測(cè)試點(diǎn)設(shè)置
水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的點(diǎn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不低于1.5MPa.對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩緩升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,消防給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏。
二、水沖洗
1、管道試壓完畢,即可做沖洗,在正式交工前,用市政自來水連續(xù)沖洗,觀察水箱內(nèi)與水池口出水,清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致為止。沖洗順序是先室外、后室內(nèi),先地下、后地上.室內(nèi)管網(wǎng)分為幾個(gè)環(huán)路沖洗。
2、調(diào)節(jié)閥,過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓沖洗后安裝.沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備.沖洗后的管道要及時(shí)封堵,防止污物進(jìn)入。
三、水源測(cè)試
檢查消防水箱的容積、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求.核實(shí)消防水泵結(jié)合器數(shù)量和供水能力,通過移動(dòng)式消防水泵結(jié)合器作供水試驗(yàn),驗(yàn)證供水能力能否滿足設(shè)計(jì)要求。
四、消防水泵測(cè)試
以手動(dòng)或自動(dòng)方式啟動(dòng)時(shí),應(yīng)在5min 內(nèi)正常運(yùn)行,備用電源切換后,水泵應(yīng)在90s內(nèi)投入正常運(yùn)行。
五、穩(wěn)壓泵測(cè)試
模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件,穩(wěn)壓泵應(yīng)該立即啟動(dòng);當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí),穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
采用減壓閥減壓分區(qū)供水時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 消防給水所采用的減壓閥性能應(yīng)安全可靠,并應(yīng)滿足消防給水的要求;
2 減壓閥應(yīng)根據(jù)消防給水設(shè)計(jì)流量和壓力選擇,且設(shè)計(jì)流量應(yīng)在減壓閥流量壓力特性曲線的有效段內(nèi),并校核在150%設(shè)計(jì)流量時(shí),減壓閥的出口動(dòng)壓不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的65%;
3 每一供水分區(qū)應(yīng)設(shè)不少于兩組減壓閥組,每組減壓閥組宜設(shè)置備用減壓閥;
4 減壓閥僅應(yīng)設(shè)置在單向流動(dòng)的供水管上,不應(yīng)設(shè)置在有雙向流動(dòng)的輸水干管上;
5 減壓閥宜采用比例式減壓閥,當(dāng)超過1.20MPa時(shí),宜采用先導(dǎo)式減壓閥;
6 減壓閥的閥前閥后壓力比值不宜大于3:1,當(dāng)一級(jí)減壓閥減壓不能滿足要求時(shí),可采用減壓閥串聯(lián)減壓,但串聯(lián)減壓不應(yīng)大于兩級(jí),第二級(jí)減壓閥宜采用先導(dǎo)式減壓閥,閥前后壓力差不宜超過0.40MPa;
7 減壓閥后應(yīng)設(shè)置安全閥,安全閥的開啟壓力應(yīng)能滿足系統(tǒng)安全,且不應(yīng)影響系統(tǒng)的供水安全性。
建筑內(nèi)部給水管道水力計(jì)算的目的是求定各計(jì)算管段設(shè)計(jì)秒流量后,正確求定各管段的管徑、水壓損失,決定建筑內(nèi)部給水系統(tǒng)所需的水壓。在求得管網(wǎng)中各設(shè)計(jì)管段的設(shè)計(jì)流量后,根據(jù)水力學(xué)中流量公式可知,只需選定了設(shè)計(jì)流速,便可求得管徑D。
YZQ城市建筑消防水減壓閥組主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ |
*注:殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋
四、Y42X水用減壓閥主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
五、Y42X水用減壓閥流量系數(shù)(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
六、Y42X水用減壓閥外形尺寸:
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
1、生活或生產(chǎn)給水管道內(nèi)的水流速度,不宜大于2.0m/s,干管流速一般采用1.2~2.0m/s。當(dāng)有防噪音要求,且管徑小于或等于250㎜時(shí),生活給水管道內(nèi)的水流速度可采用0.8~1.2m/s。連接衛(wèi)生器具的支管為0.36~1.2m/s;干管、立管及橫管1.0~1.8m/s。
2、消火栓滅火系統(tǒng)的水流速度不宜大于2.5m/s。
3、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水流速度不宜大于5.0m/s。
4、不允許斷水的給水管網(wǎng),如從幾條引入管供水時(shí),應(yīng)假定其中有一條被關(guān)閉修理,其余引入管應(yīng)按供給全部用水量進(jìn)行計(jì)算;對(duì)于允許斷水的給水管網(wǎng),引入管應(yīng)按同時(shí)使用計(jì)算。
5、引入管的管徑,不宜小于20㎜。
防止管內(nèi)液體流速過大,以免產(chǎn)生噪音。
消防給水系統(tǒng)減壓閥管道壓力損失計(jì)算
1、管道沿程壓力損失計(jì)算
2、管道局部壓力損失
局部水壓損失一般不按公式進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算,而是按沿程水壓損失的百分?jǐn)?shù)確定:生活給水管道取25-30%;生活給水管道、生活-消防給水管道、生產(chǎn)-生產(chǎn)-消防給水管道取20%;消火栓系統(tǒng)消防給水管道取10%;生產(chǎn)-消防給水管道取15%。在我們項(xiàng)目中消防水系統(tǒng)安裝完成后,是需要對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行八步測(cè)試,從而保證消防水系統(tǒng)的系統(tǒng)正常運(yùn)行。那你知道分別是哪八步嗎?
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。