更新時(shí)間：2022-06-19
訪(fǎng)問(wèn)量：2104
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 螺紋 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類(lèi)型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
YZ11X自來(lái)水支管減壓閥組 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼戶(hù)用減壓閥，包括減壓閥下部總成、閥蓋、彈簧、頂頭和調(diào)節(jié)螺釘，所述的頂頭和彈簧位于閥蓋內(nèi)，所述的頂頭位于彈簧的上方，所述的調(diào)節(jié)螺釘?shù)南虏颗c頂頭接觸，所述的減壓閥下部總成包括閥體、閥瓣、閥芯、膜片、螺栓、底蓋和環(huán)槽蓋板，所述的底蓋位于閥體的下方，所述的環(huán)槽蓋板與底蓋連接，所述的環(huán)槽蓋板和底蓋之間具有放置電熱元件的環(huán)槽，所述的閥芯和閥瓣位于閥體內(nèi)，所述的螺栓穿過(guò)膜片與閥芯相連，所述的膜片為圓形，所述的膜片的周邊具有圓環(huán)形的膜片包套。本實(shí)用新型一種不銹鋼戶(hù)用減壓閥采用這樣的結(jié)構(gòu)，能常年避免水流經(jīng)過(guò)閥體產(chǎn)生噪音，且運(yùn)行穩(wěn)定。
屬于直接作用式薄膜減壓閥，是水用減壓閥產(chǎn)品，主要由膜片、閥瓣、彈簧等零件組成，利用膜片感應(yīng)下游壓力的變化來(lái)驅(qū)動(dòng)閥瓣升降，從而改變減壓閥開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能，可使供水壓力分配更加均勻，避免部分供水超壓，優(yōu)化高層建筑給水分區(qū)，主要用于各種建筑水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)等。
并聯(lián)減壓的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：
1 并聯(lián)減壓宜采用同徑并聯(lián)方式，兩個(gè)減壓閥結(jié)構(gòu)形式應(yīng)相同，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)一致，兩個(gè)減壓閥閥應(yīng)同時(shí)工作；但在用水流量極不均勻場(chǎng)所(如學(xué)校) ，可采用異徑并聯(lián)方式，口徑較小的減壓閥可先開(kāi)啟。
2 并聯(lián)減壓的減壓閥組之間的距離和周?chē)臻g，應(yīng)便于閥組組件的拆裝、調(diào)試和檢修。
3 安裝空間較小時(shí)，并聯(lián)閥組可錯(cuò)層布置 。
4 并聯(lián)閥組中的減壓閥選用比例式減壓閥時(shí)，減壓閥的安裝標(biāo)高應(yīng)一致，不應(yīng)錯(cuò)層布置。
3.2.19 串聯(lián)減壓的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：
1 供水干管串聯(lián)減壓的減壓級(jí)數(shù)不直大于2級(jí)。
2 供水主干管的串聯(lián)減壓，應(yīng)是并聯(lián)閥組的串聯(lián)減壓(圖3.2.19-2) ；支管減壓，可采用單閥組串聯(lián)減壓(圖 3.2.19-1) 。
3 串聯(lián)減壓的兩個(gè)減壓閥(組)之間應(yīng)有不小于3倍管徑的直管段。
4 安裝空間較小時(shí)，串聯(lián)減壓閥組可錯(cuò)層布置[圖3.2.19-2(b)] 。
5 串聯(lián)減壓閥(組)同層設(shè)置時(shí)，閥組內(nèi)的壓力表、過(guò)濾器和軟接頭可共用[圖3.2.19-1 、圖3.2.19-2(a)] 。
3.2.20 在減壓閥閥前管道可能氣阻管段和閥后立管的高位，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。
3.2.21 當(dāng)減壓閥閥組及其管道的設(shè)置場(chǎng)所環(huán)境溫度有可能低于4℃時(shí)，應(yīng)采取防凍保溫措施。
3.2.22 在減壓閥閥組或其前、后連接管道上，應(yīng)設(shè)置支架等管道固定設(shè)施。
不銹鋼減壓閥工作原理：
不銹鋼減壓閥耐臟防水垢，不需過(guò)濾器，不需旁通管，配管簡(jiǎn)單，能節(jié)省大量空間和配管成本。 減壓閥出口壓力可調(diào)，在隔膜底面和閥瓣底面，當(dāng)它超過(guò)彈簧設(shè)定值時(shí)，壓縮彈簧，使閥瓣關(guān)閉。只要下游無(wú)水流動(dòng)，出口壓力將基本保持在設(shè)定值；當(dāng)下游用水時(shí)，出口壓力下降，彈簧推開(kāi)隔膜，打開(kāi)減壓閥。水流連續(xù)流通一陣后，減壓閥的開(kāi)啟產(chǎn)生自阻尼效應(yīng)，使啟閉動(dòng)作趨于平穩(wěn)。很好的水力特性，壓力損失小，減壓比可達(dá)成10：1以上。 可滿(mǎn)足多種減壓要求，適用于支管減壓系統(tǒng)。
不銹鋼減壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、不銹鋼減壓閥采用直接作用隔膜式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)卡阻，性能可靠，經(jīng)久耐用。
2、絲扣減壓閥耐臟防水垢，不需過(guò)濾器，不需旁通管，配管簡(jiǎn)單，能節(jié)省大量空間和配管成本。
3、減壓閥出口壓力可調(diào)。
4、本減壓閥大水力特性，壓力損失小，流量損失小，閥后壓力0.5-6公斤可調(diào)節(jié)，耐壓16公斤。
5、可滿(mǎn)足多種減壓要求，適用于支路減壓閥系統(tǒng)。
是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，與此同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，所以自來(lái)水減壓閥門(mén)又被稱(chēng)為減壓減溫閥。永嘉縣定遠(yuǎn)泵閥有限公司生產(chǎn)自來(lái)水用減壓閥定遠(yuǎn)YZ11X-16P鑄造小口徑不銹鋼支管減壓閥等產(chǎn)品。
| 類(lèi)型 | 型號(hào) | 公稱(chēng)壓力 PN（MPa） | 公稱(chēng)通徑 DN（MPa） | 連接形式 | 閥體材料 | 出口壓力（MPa） | 工作溫度℃ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 支管減壓閥 | YZ11X-16T YZ11X-25T | 1.6，2.5 | 15~50 | 內(nèi)螺紋 | 青鋼 | 0.05~0.6（可調(diào)） | 80 |
| YZ11X-16P YZ11X-25P | 不銹鋼 |
類(lèi)型 | 型 號(hào) | 公稱(chēng)壓力 PN(MPa) | 公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 連接形式 | 閥體材料 | 出口壓力 P2(MPa) | 工作溫度 (℃) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
支管減壓閥 | YZ11X-16T1、YZ11X-25T | 1.6、2.5 | 15～25 | 內(nèi)螺紋 | 青銅 | （可調(diào)） | ≤80 |
YZ11X-16P1、YZ11X-25P | 不銹鋼 | ||||||
住宅和工業(yè)給水減壓閥 | YG11X-16T1、YG11X-25T | 1.6、2.5 | 10～100 | 內(nèi)螺紋 | 青銅 | （可調(diào)） | |
YG11X-16P1、YG11X-25P | 不銹鋼 | ||||||
YG11X-16T1、YG11X-25T | 1.6、2.5 | 32～100 | 法蘭 | 青銅 | （可調(diào)） | ||
YG41X-16P1、YG41X-25P |
| 公稱(chēng)通徑DN（MPa） | 尺寸（MM） | 重量 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| MM | in | H1 | L | H | φG | （Kg） |
| 15 | 1/2 | 31 | 60 | 76.5 | 59 | 1.2 |
| 20 | 3/4 | 31 | 75 | 76.5 | 73 | 1.2 |
| 25 | 1 | 36 | 88 | 85 | 81 | 1.4 |
| 32 | 11/4 | 42 | 93 | 98 | 81 | 1.5 |
| 40 | 11/2 | 45 | 98 | 102 | 85 | 2 |
| 50 | 2 | 54 | 130 | 117 | 98 | 2.65 |
YZ11X支管減壓閥采用直接作用隔膜式結(jié)構(gòu),主要用于各種建筑給水系統(tǒng)。清防系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等。它用于支管減壓,可使供水分配更加均衡,避免部分供水超壓,優(yōu)化高層建筑給水分區(qū)。它可代替分區(qū)調(diào)頻變速水泵,在消防給水系統(tǒng)中可代替分區(qū)水泵,用于家用給水,可保護(hù)所有的水龍頭和其它水器具
主要由閥體、閥蓋、壓縮彈簧、膜片、鐙形卡具及閥瓣等零件組成。它的主要特點(diǎn)：性能可靠、經(jīng)久耐用，耐臟防水垢，不需過(guò)濾器，不需旁通管，配管極其簡(jiǎn)單，能節(jié)省大量空間和成本。出口壓力精密可調(diào)，在一般場(chǎng)合下出口壓力不受進(jìn)口壓力的影響（出口壓力的變化量是8％）。的水力特性，可滿(mǎn)足多種減壓要求，特別適用于支管減壓系統(tǒng)。
4.3.7 超壓報(bào)警裝置的調(diào)試宜按下述步驟進(jìn)行：
1 調(diào)試前，在調(diào)試完成后的減壓閥組的進(jìn)出口管道之間，臨時(shí)設(shè)置一段不小于DN15的連通管道，可從進(jìn)出口壓力表的接口接入，并在連通管道上設(shè)置可關(guān)斷的閥門(mén)。并將超壓報(bào)警裝置各部件連通，接通電源。
2 根據(jù)減壓閥的進(jìn)口壓力和出口靜壓的數(shù)據(jù)和超壓報(bào)警裝置的安裝位置，計(jì)算并設(shè)定報(bào)警壓力，應(yīng)高于出口靜壓時(shí)的壓力，并小于進(jìn)口壓力時(shí)壓力。
3 關(guān)閉減壓閥的閥后所有水龍頭，開(kāi)啟減壓閥進(jìn)出口的連通管上的閥門(mén)，此時(shí)報(bào)警器應(yīng)報(bào)警。
4 關(guān)閉連通閥門(mén)，并開(kāi)啟閥后水龍頭，在按動(dòng)復(fù)位按鈕后（設(shè)有復(fù)位按鈕時(shí)），報(bào)警應(yīng)解除。
5 上述步驟均正常，調(diào)試完畢，并拆除減壓閥組前后連通管和連通閥，恢復(fù)減壓閥的組件安裝。
4.3.8 減壓閥組閥后泄壓保護(hù)裝置的調(diào)試宜按下列步驟進(jìn)行：
1 調(diào)試前，在調(diào)試完成后的減壓閥組的進(jìn)出口管道之間，臨時(shí)設(shè)置一段不小于DN15的連通管道，可從進(jìn)出口壓力表的接口接入，并在連通管道上設(shè)置可關(guān)斷的閥門(mén)。并將泄壓保護(hù)裝置的進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)通。
2 根據(jù)減壓閥的進(jìn)口壓力和出口靜壓的數(shù)據(jù)和泄壓保護(hù)裝置的安裝位置，計(jì)算泄壓裝置的開(kāi)啟壓力，應(yīng)高于出口靜壓時(shí)的壓力，并小于進(jìn)口壓力時(shí)壓力。
3 關(guān)閉減壓閥的閥后所有水龍頭，開(kāi)啟減壓閥進(jìn)出口的連通閥門(mén)后，并調(diào)節(jié)泄壓裝置的開(kāi)啟壓力直到計(jì)算值或設(shè)計(jì)值為止，觀察泄水管道應(yīng)有水流出，開(kāi)啟后的壓力應(yīng)穩(wěn)定。
4 關(guān)閉連通閥門(mén)后，泄壓裝置應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，不泄水，并觀察泄壓裝置的關(guān)閉壓力應(yīng)高于減壓閥的出口靜壓時(shí)的壓力。
5 重復(fù)開(kāi)啟和關(guān)閉減壓閥進(jìn)出口的連通閥門(mén)2次~3次，檢查泄壓裝置的開(kāi)啟和關(guān)閉是否正常，觀察開(kāi)啟壓力和關(guān)閉壓力，在各次試驗(yàn)時(shí)的數(shù)據(jù)是否一致。
6 上述步驟均正常，調(diào)試完畢，拆除減壓閥組前后連通管和連通閥，恢復(fù)減壓閥的組件安裝。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
客服1號(hào)