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彈簧薄膜式減壓閥

彈簧薄膜式減壓閥

簡(jiǎn)要描述:
?Y416X彈簧薄膜式減壓閥包括閥體,閥蓋,閥芯,閥桿,膜片,彈簧,彈簧座,調(diào)節(jié)螺釘.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的主要技術(shù)要點(diǎn)是:開在閥體上與流體介質(zhì)進(jìn)口垂直相交貫通的流體介質(zhì)通道的截面形狀呈條狀形或準(zhǔn)條狀形,

更新時(shí)間:2021-11-28

訪問量:2739

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥體
形態(tài)隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm
標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)

Y416X彈簧薄膜式減壓閥 產(chǎn)品說明

屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。

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一利薄膜式減壓閥,包括閥體,閥蓋,閥芯,閥桿,膜片,彈簧,彈簧座,調(diào)節(jié)螺釘.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的主要技術(shù)要點(diǎn)是:開在閥體上與流體介質(zhì)進(jìn)口垂直相交貫通的流體介質(zhì)通道的截面形狀呈條狀形或準(zhǔn)條狀形,長(zhǎng)邊順閥口外沿方向延伸擺放,以充分利用閥口旁側(cè)的空余位置,在大大提高減壓效果的情況下,減輕重量1/2以上,縮小體積約1/2,且外形美觀,結(jié)構(gòu)精巧,使用可靠.

進(jìn)一步地,所述主閥在水平面的投影內(nèi),所述阻擋面的長(zhǎng)度方向與主閥的軸線方向相垂直。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的阻擋面與半球形的隔膜相配合,二者之間比較容易產(chǎn)生緊密的貼合,容易實(shí)現(xiàn)其控制作用。

基本性能

(1)調(diào)壓范圍:

調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍,在這個(gè)可調(diào)范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

(2)壓力特性:

壓力特性是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

(3)流量特性:

流量特性是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

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進(jìn)一步地,所述隔膜的外球面上設(shè)有弧形的凸起,所述阻擋面上設(shè)有與該凸起相匹配的凹槽。當(dāng)隔膜與阻擋面貼合時(shí),凸起與凹槽相互配合,使隔膜與阻擋面之間配合更為緊密。

進(jìn)一步地,所述隔膜的開口處連接有圓環(huán)形的凸緣,所述閥蓋、凸緣及主閥上均設(shè)有多個(gè)環(huán)形分布的通孔。螺栓穿過隔膜,使隔膜與閥蓋及主閥之間存在真實(shí)的連接關(guān)系,而不是僅僅壓合在二者之間,能夠確保減壓穩(wěn)壓閥在使用過程中隔膜不會(huì)受高壓水流的沖擊而改變位置,不會(huì)出現(xiàn)不必要的縫隙或松動(dòng),使控制工作能夠正常進(jìn)行。

進(jìn)一步地,所述隔膜內(nèi)設(shè)有無紡布層。無紡布設(shè)置在隔膜內(nèi)部能夠方便隔膜成型,使隔膜具有更好的韌性及強(qiáng)度。

進(jìn)一步地,所述隔膜與閥蓋之間設(shè)有錐形彈簧,該錐形彈簧較大的一端與閥蓋的內(nèi)側(cè)面相接觸;所述隔膜內(nèi)側(cè)設(shè)有連接件,該連接件包括兩個(gè)同軸相連且不同直徑的柱狀連接塊,直徑較小的連接塊的外徑與錐形彈簧較小的一端的內(nèi)徑匹配,錐形彈簧的端部與直徑較大的連接塊的端面相接觸。

進(jìn)一步地,所述閥蓋為圓形,其內(nèi)側(cè)設(shè)有直徑小于閥蓋直徑的凸臺(tái),該凸臺(tái)的直徑小于或等于所述隔膜的直徑。隔膜固定后,凸臺(tái)位于隔膜的內(nèi)部,方便裝配過程中隔膜的定位。

進(jìn)一步地,所述阻擋面的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)輔助支撐塊,所述輔助支撐塊的其中兩側(cè)與阻擋結(jié)構(gòu)及主閥的內(nèi)壁固定連接,輔助支撐塊還包括弧形的支撐面,該支撐面與所述隔膜相貼合。阻擋面及兩個(gè)輔助支撐塊形成了十字型的阻擋結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能夠穩(wěn)定地對(duì)半球形的隔膜起到支撐及阻擋作用,同時(shí)輔助支撐塊還能夠起到加強(qiáng)減壓穩(wěn)壓閥強(qiáng)度的作用,使其長(zhǎng)時(shí)間使用后也不會(huì)出現(xiàn)變形或裂紋。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)流管上設(shè)有針型閥。針型閥能夠控制導(dǎo)流管的開閉。

進(jìn)一步地,所述進(jìn)口端及出口端的外側(cè)均設(shè)有溝槽結(jié)構(gòu)或法蘭連接件。溝槽結(jié)構(gòu)的連接方式是比較新穎的連接方式,具有多種優(yōu)點(diǎn),是傳統(tǒng)的法蘭連接或焊接所的。

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結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

彈簧薄膜式減壓閥屬于直接作用式彈簧薄膜式減壓閥。

主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。

彈簧薄膜式減壓閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。

也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。

彈簧薄膜式減壓閥調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。

Y416X彈簧薄膜式減壓閥主要零件材料:

零件名稱

零件材料

閥體 閥蓋 底蓋

WCB

閥座

2Cr13

閥瓣

2Cr13

閥桿

2Cr13

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)

活塞

2Cr13

O型圈

橡膠

密封圈

橡膠

膜片

夾織物丁橡膠

調(diào)節(jié)彈簧

60Si2Mn

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主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):

公稱壓力(Mpa)

1.0

1.6

2.5

殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*

1.5

2.4

3.75

密封試驗(yàn)壓力(Mpa)

1.0

1.6

2.5

出口壓力范圍(Mpa)

0.2-0.8

0.2-1.0

0.4-1.6

壓力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12244-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12244-1989

滲漏量

0

工作溫度

0℃-80℃

*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋

流量系數(shù)(Cv):

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

外形尺寸(PN1.0-2.5):

公稱通徑DN

外 形 尺 寸

L

H

Hl

15

160

265

100

20

160

265

100

25

180

285

110

32

200

285

110

40

220

320

120

50

250

320

120

65

280

335

140

80

310

425

165

100

350

445

185

125

400

590

225

150

450

625

260

200

500

680

280

250

650

855

335

300

800

935

385

350

850

1015

430

400

900

1095

455

450

900

1165

500

500

950

1205

525

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本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過上述設(shè)計(jì)得到的單隔膜減壓穩(wěn)壓閥,其工作過程與傳統(tǒng)的減壓穩(wěn)壓閥具有質(zhì)的區(qū)別,不僅解決了閥內(nèi)容易堵塞的問題,而且使得水壓的控制更加方便,隔膜與主閥內(nèi)部部件基本不存在摩擦,長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)使隔膜出現(xiàn)磨損,有利于提高整個(gè)減壓穩(wěn)壓閥的壽命,降低工程成本。

調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行:

   1 開啟閥組前檢修閥,確認(rèn)閥組后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);

   2 緩慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,按設(shè)計(jì)要求預(yù)調(diào)出口靜壓;

   3 開啟閥后閥門和多個(gè)水,檢查動(dòng)態(tài)壓力,以設(shè)計(jì)動(dòng)壓為準(zhǔn),再調(diào)整,滿足設(shè)計(jì)要求;

   4 逐個(gè)關(guān)閉閥后水,檢查關(guān)閉后的出口靜壓,不應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求。

   5 鎖緊減壓閥調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)試完畢。

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調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行:

   1 擰松減壓先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓,確認(rèn)閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);

   2 緩慢開啟閥組前檢修閥,使主閥瓣前管道內(nèi)的空氣沿管道上升,檢查進(jìn)口壓力表,確認(rèn)進(jìn)口壓力正常;

   3 順時(shí)針緩慢擰緊先導(dǎo)閥上的調(diào)壓螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,注意在調(diào)節(jié)過程中,觀察出口壓力上升時(shí)不能有卡阻現(xiàn)象,直到設(shè)定壓力為止;

   4 先開啟閥后用水,再緩慢開啟閥組后檢修閥,觀察出口動(dòng)壓,待穩(wěn)定時(shí),再繼續(xù)開啟閥后水?dāng)?shù)量,檢查閥組出口動(dòng)壓,待穩(wěn)定后比照設(shè)計(jì)要求,可微調(diào)先導(dǎo)閥,直至滿足設(shè)計(jì)壓力為止;

   5 并聯(lián)減壓閥組調(diào)試,另一路先關(guān)閉,按上述方法調(diào)試其中一路,一路調(diào)試完成后,再開啟另一路閥組的檢修閥,在閥后僅開啟一個(gè)水,緩慢調(diào)節(jié)另一路減壓先導(dǎo)閥的調(diào)壓螺栓,注意用音桿測(cè)聽減壓閥的流水聲音,待有水流聲時(shí),停止調(diào)節(jié);關(guān)閉已經(jīng)調(diào)試完成一路減壓閥前檢修閥,觀察調(diào)試該路減壓閥的出口壓力表,如有動(dòng)壓改變,再微調(diào)另一路減壓閥的先導(dǎo)閥,直至壓力一致為止。

   6  關(guān)閉一路,開通另一路,反復(fù)兩次,觀察兩路出口動(dòng)壓一致后,鎖緊兩個(gè)減壓先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺栓,后檢查并聯(lián)閥組的出口靜壓,動(dòng)、靜壓(至少動(dòng)壓)滿足設(shè)計(jì)要求后,調(diào)試完畢。

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為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。


訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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