更新時(shí)間:2022-12-11
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直動(dòng)式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 外形 | 中型 |
Y型電動(dòng)直流式保溫截止閥簡(jiǎn)介
又稱夾套截止閥,主要應(yīng)用于化工、石油、制藥、冶金等行業(yè)的系統(tǒng)管路中,主要作用是輸送在常溫狀態(tài)下會(huì)凝固、易結(jié)晶的介質(zhì)。BJ45W保溫截止閥兩法蘭之間焊裝有金屬夾套,在截止閥的側(cè)面和底部設(shè)置了夾套接口,用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質(zhì),確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。保溫截止閥的連接法蘭相較于普通截止閥要大一至兩個(gè)規(guī)格。保溫截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。紋管截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。是根據(jù)Y型截止閥兩法蘭之間焊裝夾套,閥門的側(cè)面、底部設(shè)置有保溫夾套的兩個(gè)連接口,用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質(zhì),確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。具有良好的保溫保冷特性,同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。保溫夾套截止閥采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),更能均勻地保溫、保冷,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。
包括:閥座、閥瓣、閥體、閥蓋、防腐蝕層和手輪,所述閥座通過(guò)支撐架設(shè)置在閥體的內(nèi)部,所述閥體與閥蓋組合連接,所述閥瓣與閥座配合連接,所述手輪與閥蓋相連接,所述防腐蝕層設(shè)在閥體內(nèi)部。通過(guò)上述方式,本發(fā)明防腐蝕的直流式截止閥,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能強(qiáng),不易腐蝕,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。包括閥體、閥座、閥瓣、閥桿、支架、手輪,在閥體進(jìn)出口法蘭之間焊接保溫夾套,主要是閥瓣采用柱塞型閥瓣,柱塞型閥瓣為空心圓柱體,柱塞型閥瓣下端面制有與閥座相互配合的密封面,柱塞型閥瓣的外圓面與固定安裝在閥體中腔的導(dǎo)向套動(dòng)密封配合,其內(nèi)腔與保溫介質(zhì)涵管連通,柱塞型閥瓣通過(guò)上端蓋與閥桿下端固定連接。提高中腔保溫性能,將閥桿與介質(zhì)隔離,避免介質(zhì)在閥桿上結(jié)晶,具有啟閉輕便、中腔密封性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。Y形截止閥,包括閥體、閥桿以及流道,流道上設(shè)有密封口,密封口將流道分為進(jìn)流腔和出流腔兩部分,閥桿朝向密封口的一端固設(shè)有閥瓣,密封口朝向閥瓣的一端面固設(shè)有密封墊圈,閥瓣朝向密封墊圈的一面設(shè)有密封凸環(huán),密封墊圈上設(shè)有供密封凸環(huán)嵌設(shè)的密封環(huán)槽,閥瓣上固設(shè)有延伸進(jìn)密封口的延伸部,延伸部外周壁與密封口內(nèi)壁之間形成間隙,適用于石油、化工、冶金、制藥等行業(yè)易結(jié)晶、結(jié)焦、凍結(jié)的介質(zhì)工況。
特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外型設(shè)計(jì)*。
2、密封面硬化處理以抗磨損。
3、閥頸軸襯材料具有低摩擦系數(shù),大大地降低扭力和軸面磨損,以及消除表面擦傷。
4、閥中腔裝置是由兩件組成,利于快速拆裝及在原地做內(nèi)部修理。
5、傾斜軸的構(gòu)造和流道的形狀、減低流向之變換和減少降壓數(shù)。
6、閥座之整體表面硬化:提供確實(shí)的關(guān)閉和閥座之長(zhǎng)久使用壽命。
7、螺紋蓋:防止卡死和易于裝拆。
8、閥軸填墊裝置:利用滲有碳纖維裂隙的圓環(huán)之柔軟石墨做填料,之防漏和經(jīng)久耐用。
9、往復(fù)試驗(yàn)10000次*,性能可靠防止外泄漏。
應(yīng)用規(guī)范
1、設(shè)計(jì)制造按GB12234-89 GB12234-89
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89 GB12221-89
3、法蘭尺寸按JB/T79-94 JB/779-94
4、閥門檢查和試驗(yàn)按GB13927
試驗(yàn)壓力及主要性能規(guī)范
型號(hào) | 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 保溫套壓力 | |
Shell | Seal | |||||
BJ65W-25P | 2.5 | 3.75 | 2.75 | ≤200 | Acetic urea | ≤1.3 |
BJ65W-40P | 4.0 | 6.0 | 4.4 | |||
BJ65W-64P | 6.4 | 9.0 | 6.6 | Acetic urea | ||
BJ65W-25P | 2.5 | 3.75 | 2.75 | |||
BJ45W-40P | 4.0 | 6.0 | 4.4 | |||
BJ65W-64P | 6.4 | 9.0 | 6.6 |
主要零件材質(zhì)
零件名稱LTEM | ZG1CR18NI9TI系列 | ZGOOCR18NI10系列 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti系列 | ZGOOCR17NI14MO2系列 | WCB系列 |
閥體/閥蓋世BODY/CAP | ZG1CR18NI9TI | ZGOOCR18NI10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | WCB |
閘板WEDGE | ZG1CR18NI9TI | ZGOOCR18NI10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | 1Cr13 |
閥桿STEM | 1CR18NI9TI | 00cr18ni10 | 1CR18NI12MOTI | OOCR17NI14MO | 1Cr13 |
填料PACKING | PTFE紡織 | PTFE紡織 | PTFE紡織 | PTFE紡織 | 石墨 GRAPHITE |
墊片GASKET | 304L+PTFE | 304L+PTFE | 316L+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 GRAPHITE+304 |
壓蓋GLAND FLANGE | ZG1CR18NI9TI | ZG00CR18ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | WCB |
填料壓環(huán) STUFFING RING | 1CR18NI9TI | 00CR18NI10 | 1Cr18NI12MOTI | OOCR17NI14MO | 1Cr13 |
螺栓BOLT | 1cr17ni2 | 1CR17NI2 | 1Cr17NI2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母NUT | 1cr18ni9ti | 1CR18NI9TI | 1Cr18NI9ti | 1Cr18NI9ti | 45 |
Y型電動(dòng)直流式保溫截止閥主要外形尺寸及重量
PN(MPa) | DN(mm) | 尺寸(mm) | 重量 kg | |||||||||
L | L1 | H | 3-G | D | D1 | D2 | b | Z-φd | Do | |||
2.5 | 15 | 200 | 50 | 210 | 1/2 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4--φ14 | 120 | 14 |
20 | 220 | 50 | 240 | 1/2 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4--φ14 | 140 | 18 | |
25 | 220 | 50 | 250 | 1/2 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4--φ18 | 160 | 25 | |
32 | 250 | 55 | 270 | 1/2 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4--φ18 | 160 | 30 | |
40 | 270 | 60 | 310 | 1/2 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4--φ18 | 160 | 36 | |
50 | 300 | 60 | 330 | 3/4 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-φ18 | 240 | 40 | |
65 | 350 | 65 | 360 | 3/4 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-φ18 | 240 | 54 | |
80 | 380 | 70 | 400 | 3/4 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-φ23 | 280 | 70 | |
100 | 430 | 75 | 480 | 1 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-φ25 | 320 | 100 | |
125 | 490 | 80 | 550 | 1 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-φ25 | 360 | 130 | |
150 | 570 | 90 | 620 | 1 | 330 | 280 | 248 | 32 | 12-φ25 | 360 | 170 | |
200 | 690 | 95 | 750 | 1 | 395 | 340 | 302 | 36 | 12-φ25 | 400 | 250 | |
4.0 | 15 | 200 | 50 | 210 | 1/2 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4--φ14 | 120 | 14 |
20 | 220 | 50 | 240 | 1/2 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4--φ14 | 140 | 18 | |
25 | 220 | 50 | 250 | 1/2 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4--φ18 | 160 | 25 | |
32 | 250 | 55 | 270 | 1/2 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4--φ18 | 160 | 33 | |
40 | 270 | 60 | 310 | 1/2 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4--φ18 | 160 | 41 | |
50 | 300 | 60 | 330 | 3/4 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-φ18 | 240 | 45 | |
65 | 350 | 65 | 360 | 3/4 | 192 | 160 | 135 | 22 | 8-φ18 | 240 | 62 | |
80 | 380 | 70 | 400 | 3/4 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-φ23 | 280 | 80 | |
100 | 430 | 75 | 480 | 1 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-φ25 | 320 | 100 | |
125 | 490 | 80 | 550 | 1 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-φ25 | 360 | 130 | |
150 | 570 | 90 | 620 | 1 | 350 | 295 | 258 | 34 | 12-φ30 | 360 | 185 | |
200 | 690 | 95 | 750 | 1 | 415 | 355 | 315 | 40 | 12-φ34 | 400 | 268 |
保溫截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開(kāi)閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。保溫截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到大,表示閥門已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。保溫截止閥,是主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì),是BJ45W直流夾套保溫截止閥的保溫夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間,閥門的側(cè)面、底部設(shè)置有保溫夾套的兩個(gè)連接口。直流保溫截止閥特別適用于化工、化肥行業(yè)的管路上,夾套內(nèi)涵入蒸汽能防止介質(zhì)結(jié)晶。保溫截止閥被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中。
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