更新時(shí)間:2020-11-21
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 快裝 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 其他 |
工作溫度 | 真空 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 球體 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
GU手動(dòng)真空球閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及閥門,更具體地指一種真空度要求高的真空球閥。真空球閥是在真空設(shè)備、真空工程中用得較廣泛的一種閥門,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通導(dǎo)能力大,使用和維護(hù)方便。深受用戶歡迎。傳統(tǒng)真空球閥,實(shí)際是一種壓力球閥,把壓力球閥當(dāng)作真空球閥來使用。這種壓力球閥在真空系統(tǒng)中,壓力有余,真空不足,容易漏氣,用戶不滿意,還存在一定的安全隱患。一般來說,球閥的密封需要在球面與端蓋之間(球密封)、端蓋與閥體之間(體的密封)、閥桿與閥體之間(桿密封)進(jìn)行密封,傳統(tǒng)球閥的密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,球密封的密封件是一個(gè)圓環(huán),截面呈正方形,沿對(duì)角線方向切留下部分,截面成凹球面,緊貼球面而密封;體密封的密封件是截面為長(zhǎng)方形的圓形薄環(huán);桿密封的密封件是截面為正方形的圓環(huán)。GU手動(dòng)真空球閥用于接通或切斷真空(壓力)系統(tǒng)管路中的介質(zhì)流。應(yīng)用于真空、乳制品、酒業(yè)、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領(lǐng)域。
真空閥門的幾種常見連接形式
1、法蘭連接
這是閥門中用得多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種:
1)光滑式:用于壓力不高的閥門。加工比較方便
2)凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈
3)榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛,密封效果較好。
4)梯形槽式:用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。
5)透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。
6)O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn),而發(fā)展起來的,它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
2、螺紋連接
這是一種簡(jiǎn)便的連接方法,常用于小閥門。又分兩種情況:
1)直接密封:內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果,使用和保存方便,拆卸時(shí),可以完整地將其取下,因?yàn)樗且粚訜o粘性的薄膜,比鉛油、線麻*得多。
2)間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。
上述密封件的材質(zhì)一般是塑料王或柔性石墨攀根,這些密封材料在高溫高壓下密封性能良好,高壓力有助于密封性,高溫?zé)崤蛎浺灿兄芊?,這些密封件有軟硬性,但是橡膠件相比要求予緊的力遠(yuǎn)遠(yuǎn)比橡膠件要大。因此這些密封材料在真空狀態(tài)、常溫下,就失去了它的密封性。換句話講,它不適合真空密封。傳統(tǒng)球閥中,通過對(duì)密封件加大壓緊力來提高密封性能和真空度,這樣做帶來付面影響是轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩大,需配備的驅(qū)動(dòng)器也要大,因而不經(jīng)濟(jì)不相稱。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述傳統(tǒng)球閥存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能可靠、易驅(qū)動(dòng)、使用壽命長(zhǎng)的真空球閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該真空球閥包括一閥體、一球體、一閥桿、兩只端蓋,球體位于閥體容置腔內(nèi),兩只端蓋分別置于閥體兩側(cè),閥桿上端為方伸、下端為扁勢(shì),閥桿豎直插于閥體中,所述的球體的頂部開設(shè)供閥桿下端扁勢(shì)插入的月牙形槽;所述位于閥體容置腔內(nèi)的球體與端蓋之間設(shè)置密封件,密封件與球體表面接觸處開設(shè)燕尾形密封槽,密封槽內(nèi)裝有“O”型密封圈;所述的閥桿置于閥體容置腔的部分套設(shè)墊圈和“O”型密封圈。
真空系統(tǒng)中的作用:
1.開關(guān)氣路,當(dāng)閥1和閥4關(guān)閉,閥2打開時(shí),機(jī)械真空泵Ⅲ對(duì)容器I抽真空,氣流流經(jīng)預(yù)真空抽氣管路;當(dāng)閥2關(guān)閉,閥4打開時(shí),機(jī)械泵可單獨(dú)對(duì)擴(kuò)散泵抽真空;當(dāng)閥1和閥4同時(shí)打開時(shí),擴(kuò)散泵和機(jī)械泵可同時(shí)工作,對(duì)容器進(jìn)行抽空,此時(shí)氣流流經(jīng)擴(kuò)散泵??梢?,閥門在這種操作中的作用是開關(guān)氣路,改變氣流的流經(jīng)路線。
2.控制氣流大小,調(diào)節(jié)真空度在圖1中,調(diào)節(jié)閥1的閥蓋開啟角度,即可調(diào)節(jié)流經(jīng)管路的氣流量大小;關(guān)閉閥2和閥4,通過放氣閥3可以給機(jī)械泵Ⅲ的入口放成大氣;通過放氣閥5可以調(diào)節(jié)容器內(nèi)的真空度。
3.定量充氣,在玻璃閥的柱塞上有個(gè)一定體積的小洞,當(dāng)小洞轉(zhuǎn)向右邊和高壓氣瓶連通時(shí),小洞中就可充滿高壓氣體;當(dāng)它轉(zhuǎn)向左邊和真空容器連通時(shí),就把該體積的高壓氣體放進(jìn)容器中去,這樣就起到了定量充氣的作用。真空閥門的種類繁多,通常按閥門的職能、結(jié)構(gòu)型式、驅(qū)動(dòng)方式、材料和用途進(jìn)行分類。
參數(shù)定義:
1.公稱通徑:(nominal diameter),又稱平均外徑(mean outside diameter),表示符號(hào)DN,就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實(shí)際意義上的管道外徑或內(nèi)徑,雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等,為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一,采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑,也不是內(nèi)徑,而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個(gè)名義尺寸。每一公稱直徑,對(duì)應(yīng)一個(gè)外徑,其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示,意義同有縫管。
2.公稱壓力:(Nominal pressure),表示符號(hào)PN,在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許大工作壓力。對(duì)碳鋼閥體的控制閥,指200℃以下應(yīng)用時(shí)允許大工作壓力;對(duì)鑄鐵閥體,指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許大工作壓力;對(duì)不銹鋼閥體的控制閥,指250℃以下應(yīng)用時(shí)允許大工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時(shí),閥體的耐壓會(huì)降低。例如,公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥,用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa,用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa,用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。因此,控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)i高工作壓力,還需根據(jù)高工作溫度和材質(zhì)特性,而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力
主要技術(shù)性能:
閥門漏率: | ≤1.3×10-4Pa.L/S. |
適用溫度: | -30~+150℃ |
適用范圍: |
|
連接型式 | 使用壓力范圍(Pa) |
活套法蘭(GB6070、JB919) | 0.6×106~1.3×10-4 |
焊接法蘭(GB6070、JB919) | 1.6×106~1.3×10-4 |
快卸法蘭(GB4982) | 0.1×106~1.3×10-4 |
螺紋連接 | 1.6×106~1.3×10-4 |
GU手動(dòng)真空球閥外形及連接尺寸:
螺紋連接的外形及連接尺寸(JB919)
型號(hào) | DN | G | H | E | L |
GU-10(G) | 10 | 1/4" | 52 | 105 | 68 |
GU-16(G) | 16 | 1/2" | 64 | 130 | 72 |
GU-20(G) | 20 | 3/4" | 67 | 130 | 82 |
GU-25(G) | 25 | 1" | 83 | 165 | 90 |
GU-32(G) | 32 | 1-1/4" | 89 | 165 | 112 |
GU-40(G) | 40 | 1-1/2" | 100 | 190 | 120 |
GU-50(G) | 50 | 2" | 125 | 190 | 145 |
GU-63(G) | 63 | 2-1/2" | 150 | 250 | 185 |
GU-80(G) | 80 | 3" | 161 | 250 | 210 |
GU-100(G) | 100 | 4" | 180 | 280 | 268 |
活套法蘭連接(GB6070)
型號(hào) | DN | D | Do | H | E | L | n-φc |
GU-10(F) | 10 | 55 | 40 | 52 | 105 | 84 | 4-φ6.6 |
GU-16(F) | 16 | 60 | 45 | 64 | 130 | 84 | 4-φ6.6 |
GU-25(F) | 25 | 70 | 55 | 83 | 165 | 114 | 4-φ6.6 |
GU-32(F) | 32 | 90 | 70 | 89 | 165 | 140 | 4-φ9 |
GU-40(F) | 40 | 100 | 80 | 100 | 190 | 160 | 4-φ9 |
GU-50(F) | 50 | 110 | 90 | 125 | 190 | 170 | 4-φ9 |
GU-63(F) | 63 | 130 | 110 | 150 | 250 | 195 | 4-φ9 |
GU-80(F) | 80 | 145 | 125 | 161 | 250 | 220 | 8-φ9 |
GU-100(F) | 100 | 165 | 145 | 180 | 280 | 280 | 8-φ9 |
GU快卸法蘭連接(GB498)
型號(hào) | DN | D1 | D | H | E | L |
GU-10(KF) | 10 | 12.2 | 30 | 52 | 105 | 84 |
GU-16(KF) | 16 | 17.2 | 30 | 64 | 130 | 84 |
GU-25(KF) | 25 | 26.2 | 40 | 83 | 165 | 114 |
GU-32(KF) | 32 | 34.2 | 55 | 89 | 165 | 140 |
GU-40(KF) | 40 | 41.2 | 55 | 100 | 190 | 160 |
GU-50(KF) | 50 | 52.2 | 75 | 125 | 190 | 17 |
在本實(shí)用新型真空球閥中,將球體的頂部開設(shè)供閥桿下端扁勢(shì)插入的月牙形槽,所述的閥桿置于閥體容置腔的部分套設(shè)墊圈和“O”型密封圈,尤其是將位于閥體容置腔內(nèi)的球體與端蓋之間設(shè)置的密封件與球體表面接觸處開設(shè)燕尾形密封槽,密封槽內(nèi)裝有“O”型密封圈,使得球面與端蓋之間、閥桿與閥體之間更加密封,無需通過對(duì)密封件加大壓緊力來提高密封性能和真空度,球閥所需的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩小,易驅(qū)動(dòng),使用壽命長(zhǎng)。
如何降低真空球閥漏氣率:
1、抽空與氣動(dòng)高真空球閥相連接的管道,采用圓弧過渡,使氣路不被堵塞,能夠暢通無阻。
2、盡可能避免出現(xiàn)死角,應(yīng)采用高精度拋光,*符合真空的適用標(biāo)準(zhǔn)。
3、加強(qiáng)對(duì)氣動(dòng)高真空球閥內(nèi)外表面的拋光處理,使之不易吸附氣體,達(dá)到真空效果。
4、盡可能減小真空系統(tǒng)的體積,以及縮短管路系統(tǒng)的長(zhǎng)度。
5、所用材料除要求具有光潔表面、無劃傷、無裂紋外,還要求有低的滲透率和出氣率以及良好的耐熱性耐油性,同時(shí)要有一定的強(qiáng)度、硬度和彈性等。
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一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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