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內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥

內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥

簡(jiǎn)要描述:
Y13H內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。 減壓閥安裝和使用安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。

更新時(shí)間:2021-12-16

訪問量:5121

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式螺紋材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度高溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥桿
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)

Y13H內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及閥的密封技術(shù),具體地,涉及一種閥的密封結(jié)構(gòu)以及用于汽輪機(jī)的旁路減壓閥。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。

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汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)是現(xiàn)代單元機(jī)組熱力系統(tǒng)的一個(gè)組成部分,用于當(dāng)鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)行情況不相匹配時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽的量,例如當(dāng)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽量大于汽輪機(jī)所需要的蒸汽量時(shí),將多余蒸汽經(jīng)過旁路系統(tǒng)減溫減壓后直接引入凝汽器,旁路系統(tǒng)在機(jī)組啟動(dòng)、降負(fù)荷或甩負(fù)荷運(yùn)行時(shí)具有十分重要的作用。旁路系統(tǒng)中的減壓閥是旁路系統(tǒng)的主要設(shè)備,在汽輪機(jī)的使用環(huán)境中,減壓閥需要承受高溫、高壓和具有沖蝕性的蒸汽流的作用,在這種工況下,閥芯和閥座之間的密封失效成為閥失效的主要原因。減壓閥的泄漏將造成系統(tǒng)中汽水流失,降低經(jīng)濟(jì)性能,并嚴(yán)重影響系統(tǒng)的運(yùn)行安全。

采用的是面密封,實(shí)際使用中這種閥的密封效果不好,通常運(yùn)行10個(gè)月后即發(fā)生泄漏,在檢修后泄漏還會(huì)重復(fù)發(fā)生。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

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內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。 內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥(絲扣減壓閥)加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu),改變了密封形式,改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式,從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。

    1、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起的壓力偏差。

    2、改善了流線分布,降低了噪聲。

    3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了密封面壽命。

    本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,適用于進(jìn)口壓力變化大,流量變化大的蒸汽管路。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

( 1 )工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗(yàn)合格,各種標(biāo)識(shí)齊全,技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。

( 2 )根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等,確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。

( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級(jí)別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。

( 4 )工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應(yīng)符合管路對(duì)閥門的要求。

( 5 )管路采用法蘭連接時(shí),應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時(shí),應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。

( 6 )活塞式可調(diào)式減壓閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。

( 7 )活塞式可調(diào)式減壓閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向*。

( 8 )接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。

( 9 )閥門水平安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

( 10 )閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

( 11 )閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。

A、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;

B、閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;

C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;

D、閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按上表。

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二、Y13H內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥性能指標(biāo):

公稱壓力(MPa)1.62.5
殼體試驗(yàn)壓力(MPa)2.43.75
密封試驗(yàn)壓力(MPa)1.62.5
高進(jìn)口壓力(MPa)1.62.5
出口壓力范圍(MPa)0.1-1.00.1-1.6
壓力特性偏差(MPa)GB12246-1989
流量特性偏差(MPa)GB12246-1989
小壓差(MPa)0.150.15
滲漏量GB12245-1989

*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋。


三、主要零件材料:

零件名稱

零件材料

閥體 閥蓋 底蓋

WCB

閥座 閥盤

2Cr13

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)

活塞

2Cr13/銅合金

活塞環(huán)

合金鑄鐵

導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿

2Cr13

膜片

1Cr18Ni9Ti

主閥彈簧

50CrVA

導(dǎo)閥主彈簧

50CrVA

調(diào)節(jié)彈簧

60Si2Mn

四、 流量系數(shù)(Cv):


DN

15

20

25

32

40

50

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

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五、連接尺寸:

公稱通徑DN

G

L

H

Hl

15

1/2"

140

295

90

20

3-4"

140

330

98

25

1"

160

330

110

32

1-1/4"

180

330

110

40

1-1/4"

200

345

125

50

2"

230

345

125

通常,線密封會(huì)有更好的密封效果,但是,簡(jiǎn)單改變錐面角度,將上述面密封改變?yōu)榫€密封也有其他問題,例如:線密封因密封線較窄,不耐沖蝕,運(yùn)行中發(fā)生的輕微泄露容易發(fā)生沖蝕穿透,產(chǎn)生貫穿性的間隙而導(dǎo)致嚴(yán)重泄漏。因此,有必要提供一種密封效果好并且穩(wěn)定的閥的密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是提供一種閥的密封結(jié)構(gòu),該閥的密封結(jié)構(gòu)密封效果好,并且耐沖蝕,能穩(wěn)定運(yùn)行。

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減壓閥安裝和使用

1、  安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。

2、  減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向*,切勿裝反。

3、  減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異?,F(xiàn)象后,按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。

4、  減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥,影響其性能。

5、  安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。

6、  減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥,減壓閥出口也要裝疏水閥。

Y13H內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥調(diào)壓步驟

1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;

2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對(duì)低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;

3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;

4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊

螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;

5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從*步開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。

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訂貨須知:

一、① 產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的 型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蒸汽減壓閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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