更新時間:2021-05-18
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZAZF46?電動襯氟調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品介紹:
本實用新型涉及自動控制閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種節(jié)能型自控襯氟調(diào)節(jié)閥。由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和襯氟蝶閥組合而成,襯氟塑蝶閥采用了流行的軟襯工藝,在與介質(zhì)接觸部位均襯2—3mm厚的氟塑料(F46或PFA),具有防腐性能好,啟閉迅速,使用壽命長,泄漏量小等優(yōu)點。 襯氟塑蝶閥可配用氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來滿足各種自控要求,廣泛應(yīng)用于化工,石油、冶金、制藥、電力及環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)過程中進(jìn)行就地自動調(diào)節(jié)、切斷和遠(yuǎn)距離控制。 軟守座圈的基座由橡膠注模成形,與介質(zhì)接觸的內(nèi)壁由F46(或PFA)注模成形,兩者采用特殊工藝復(fù)合成裝入閥體,檢修、更換座圈極其方便。同類產(chǎn)品還有氣動襯氟調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù):
襯氟調(diào)節(jié)閥是一個機(jī)械元件,采用頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用江蘇景麥自動化儀表研制的多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。ZDLPF電動襯氟調(diào)節(jié)閥是由381L系列電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座襯氟閥組成。該執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用一體化的電子控制器模塊,無需另配伺服放大器,且輸出力大;閥體接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝,襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46),又采用聚四氟乙稀波紋管密封,因而該閥廣泛適用于化工,石油,冶金,醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒及揮發(fā)等氣體、液體、介質(zhì)的過程控制。
ZDLPF電動襯氟調(diào)節(jié)閥特點
1、耐腐蝕:閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46,能耐酸、堿,耐強(qiáng)腐蝕
2、 密封性能好:采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封,確保無滲漏
3、泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封,故泄漏量低于Ⅳ級標(biāo)準(zhǔn)
目前進(jìn)口管道與出口管道之間通過S型連接,對閥座的內(nèi)腔產(chǎn)生較大的沖擊;當(dāng)沖擊較大時,會產(chǎn)生回流力,加劇能源的消耗,使得生產(chǎn)效率降低;閥芯的形狀對流量的交接精度有較大的影響,同時對閥芯產(chǎn)生的沖擊會使得調(diào)節(jié)閥發(fā)生泄漏的事故。
ZAZF46?電動襯氟調(diào)節(jié)閥主要零件常用材料
閥體:ZG230—450、ZG1Cr18Ni9襯F46、PFA、WCB、CFB、CF8M襯F46、PFA
座圈:PFA、F46
閥板:ZG230—450、1Cr18Ni9襯PFA|、F46、WCB、CFB、CF8M襯PFA、F46
軸套:復(fù)合PFA、F46、PTFE
主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
閥體形式 | 直通單座鑄造球型閥 |
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公稱通徑 | DN20~150mm |
公稱壓力 | PN1.6MPa |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113、 JB/T79 |
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ) |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
工作溫度 | -40~180℃ |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料 |
● 閥內(nèi)件
性能指標(biāo)
| 技術(shù)性能指標(biāo) |
基本誤差% | ≤±5 |
回差% | ≤3 |
死區(qū)% | ≤5 |
泄漏量 | ≤ 0.01%閥額定容量 |
額定流量系數(shù)誤差% | ≤±10;當(dāng)KV≤6.3時,為≤±15 |
■零件材質(zhì)
| 材料 |
閥體、閥蓋 | HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti |
襯里材料 | F46、F4、F3、PO、PE、X、X3、PFA |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti |
波紋管 | F4 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
彈簧 | 60Si2Mn |
膜蓋 | A3 |
閥桿、推桿 | 2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
襯套 | 2Cr13 |
閥芯形式 | 單座柱塞型(襯四氟) |
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流量特性 | 近似等百分比 |
● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號 | 3810、PSL、DKZ |
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主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓:220V/50Hz、輸入信號:4-20mA或1-5V·DC、輸出信號:4-20mA·DC |
防護(hù)等級:相當(dāng)IP55、隔爆標(biāo)志:ExdⅡBT4、ExdⅡBT6(特殊訂貨)、手操功能:手柄 | |
環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95% |
■ 主要零件材料
閥體、閥蓋 | ZG230-450襯F46 |
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閥座、閥芯 | 2Cr13襯F46、304襯F46 |
閥蓋 | 丁橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 |
波紋管材料 | 聚四氟乙烯 |
■ 額定流量系數(shù)Kv、額定行程
公稱通徑 | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||||||||
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閥座直徑 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
Kv值 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.50 | 0.80 | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 240 |
額定行程 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
■ 主要外形及連接尺寸
公稱通徑 | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
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L | 116 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 480 |
A | 267 | 267 | 267 | 267 | 267 | 267 | 350 | 350 | 350 | 470 |
H | 401 | 445 | 485 | 495 | 523 | 532 | 697 | 699 | 699 | 817 |
H1 | 50 | 65 | 70 | 80 | 71 | 88 | 102 | 140 | 170 | 190 |
本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能型自控襯氟調(diào)節(jié)閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。主要是由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥閥體兩部分組成。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和其它電動調(diào)節(jié)閥配用的相同,都是接收控制器發(fā)來的4-20ma等模擬信號,控制閥門的開度,以達(dá)到調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、壓力等參數(shù)的目的。耐腐蝕電動襯氟調(diào)節(jié)閥和其它普通電動調(diào)節(jié)閥區(qū)別在于閥體,有的管道輸送如硫酸、王水等強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì),因為腐蝕性太強(qiáng),普通金屬材質(zhì)的調(diào)節(jié)閥無法用于這種工況。而電動襯氟調(diào)節(jié)閥與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(F46),又采用聚四氟乙烯波紋管密封。解決了金屬閥門無法用在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工況。廣泛的應(yīng)用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工況管道。
一、調(diào)節(jié)閥的安裝
調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費,反之,安裝得當(dāng),可保證正常開工并可延長使用壽命。教你減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。
1、 安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面:
(1) 安全:安裝過程中人員和設(shè)備的安全。
(2) 控制性能:配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計算調(diào)節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失一致,以保證所需的流量特性。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。
(3) 安裝位置:應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
(4) 調(diào)節(jié)閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組,以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。下面圖4中四種調(diào)節(jié)閥組布置方式。
b方式中調(diào)節(jié)閥亦可裝在虛線位置
2、 安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備,不準(zhǔn)碰撞跌摔,以免損壞。具體注意以下幾點:
(1) 閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應(yīng)加支承架。
(2) 閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過大的應(yīng)力。
(3) 在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥?;蛟陂y前安裝過渡濾口。
(4)必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。
二、調(diào)節(jié)閥的維修
當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長時期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時,都必須認(rèn)真地對它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容:
1、閥的清洗
檢修從工藝管線上拆卸下來的閥,必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。
2、閥的拆卸
為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥*卸開。拆卸時必須保
護(hù)好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用,拆卸閥座應(yīng)該用專用工具。
3、主要零部件的檢修
閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機(jī)械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴(yán)重,則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
4、推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。壓縮彈簧在檢修時,如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷。則必須用新的替換。
5、成裝和調(diào)試
成裝時在零部件的定位部位,導(dǎo)向部位,螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐櫥?,以利于下次檢修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。成裝和調(diào)試完畢后,必須通過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。
三、保 管
調(diào)節(jié)閥應(yīng)貯藏在空氣溫度為5~40℃,相對溫度不大于90%的室內(nèi),空氣中應(yīng)不含有腐蝕調(diào)節(jié)閥的有害成份。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。