一、 FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析概述: FL41H(HG5-89-1)不銹鋼上展式放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。主要閥體材質(zhì)有:碳鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼等。HG5-89-1上展式放料閥閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。 二、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析產(chǎn)品實(shí)拍:
三、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析工作原理: 上展式放料閥為上升式閥瓣(開(kāi)啟),當(dāng)閥開(kāi)啟時(shí),其閥芯伸入反應(yīng)鍋內(nèi),可起頂出作用,使物料在動(dòng)態(tài)下出料,放料效果好而鍋底不積料,是一種比較理想的放料閥。閥芯設(shè)計(jì)為活動(dòng)式防止結(jié)巴,閥瓣采用錐形密封面,閥座選用一個(gè)極小的圓弧形密封面。這樣,在閥瓣與閥座密合時(shí)形成一種類(lèi)似線密封的密封形式,密封效果。 四、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn): 1、閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。 2、密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。 3、閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。 4、各種操作方式,例如,手動(dòng),氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng)、液動(dòng),齒輪等。 溫度變送器K型熱電偶轉(zhuǎn)4-20mA,常用技術(shù)參數(shù)有:輸入K型熱電偶/0-1300℃,輸出4-20mA,供電DC24V。可選隔離型K型熱電偶溫度變送器。一體化溫度變送器用于熱電阻(RTD)、熱電偶(TC)信號(hào)輸入,二線制4~20mA模擬輸出,安裝于傳感器內(nèi)部(Form B)。 FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析作用與特點(diǎn) ○用于將溫度輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為4~20mA輸出信號(hào)。 ○輸入:熱電阻(RTD);熱電偶(TC)。 ○配備我司的V1或V8串口編程線,通過(guò)PC上位機(jī)軟件對(duì)多種輸入類(lèi)型、測(cè)量量程等參數(shù)進(jìn)行組態(tài)。 ○精度高,內(nèi)置冷端補(bǔ)償。 ○輸入與輸出不隔離。
FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析技術(shù)參數(shù)信號(hào)輸入 |
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輸入信號(hào) | 熱電阻(RTD)、熱電偶(TC) | 冷端補(bǔ)償溫度范圍 | -20~60℃ | 補(bǔ)償精度 | ±1℃ | 信號(hào)輸出 |
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輸出信號(hào) | 4~20mA(輸入與輸出不隔離) | 負(fù)載電阻 | RL≤(Ue-12)/0.021 | 上、下限溢出報(bào)警輸出電流 | IH=21mA、IL=3.8mA | 供電電源 |
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供電電壓 | DC12~32V | 其它參數(shù) |
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溫度漂移 | 0.01%FS/℃ | 響應(yīng)時(shí)間 | 1s達(dá)到穩(wěn)定值的90% | 使用環(huán)境溫度 | -40~80℃ | 電磁兼容性 | 符合GB/T18268工業(yè)設(shè)備應(yīng)用要求(IEC 61326-1) |
FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析輸入類(lèi)型與傳輸精度 型號(hào) | 類(lèi)型 | 測(cè)量范圍 | 最小測(cè)量范圍 | 轉(zhuǎn)換精度(取較大值) |
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熱電阻(RTD) | Pt100 | -200.0~850.0℃ | 20℃ | ±0.1%量程或±0.2℃ | Cu50 | -50.0~150.0℃ | 20℃ | ±0.1%量程或±0.2℃ | 熱電偶(TC) | B | 400~1800℃ | 500℃ | ±0.1%量程或±1.5℃ | E | -100~1000℃ | 50℃ | ±0.1%量程或±0.5℃ | J | -100~1200℃ | 50℃ | ±0.1%量程或±0.5℃ | K | -180~1372℃ | 50℃ | ±0.1%量程或±0.5℃ | N | -180~1300℃ | 50℃ | ±0.1%量程或±0.5℃ | R | -50~1768℃ | 500℃ | ±0.1%量程或±1.5℃ | S | -50~1768℃ | 500℃ | ±0.1%量程或±1.5℃ | T | -200~400℃ | 50℃ | ±0.1%量程或±0.5℃ | Wre3-25 | 0~2315℃ | 500℃ | ±0.1%量程或±1.5℃ | Wre5-26 | 0~2310℃ | 500℃ | ±0.1%量程或±1.5℃ |
說(shuō)明: 1、以上精度數(shù)據(jù)是在環(huán)境溫度20℃±2℃的條件下測(cè)試所得。 2、輸出精度“%"是相對(duì)于設(shè)定的量程范圍。 3、熱電偶測(cè)量時(shí)還需要加上冷端補(bǔ)償誤差,內(nèi)部冷端補(bǔ)償誤差≤±1℃。 FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析使用說(shuō)明 一體化溫度變送器安裝于熱電阻或熱電偶頂端的接線盒內(nèi),使用螺釘固定,與現(xiàn)場(chǎng)溫度傳感器融于一體。
五、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 12221-2005 | 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 9113 | 壓力溫度等級(jí) | GB/T 12224-2005 | 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-2008 |
六、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析技術(shù)參數(shù): 壓力 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | 公稱(chēng)壓力 | 1.6 | 上密封試驗(yàn) | ≤175℃ | 水、顆粒、油品等 | 殼體試驗(yàn) | 2.4 | 高壓密封試驗(yàn) |
七、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析主要零部件材料表: 零件名稱(chēng) | ZG1Cr18Ni9Ti 系列 | ZG00Cr18Ni10 系列 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti 系列 | ZG00Cr17Ni14MO2 系列 | WCB 系列 | 閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | WCB | 閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | WCB | 閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | WCB | 墊片 | 304 PTFE | 304L PTFE | 316 PTFE | 316L PTFE | 石墨 304 | 螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA | 螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
八、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析主要連接尺寸表: DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | 25 | 115 | 80 | 115 | 85 | - | - | 32 | 135 | 100 | 135 | 100 | - | - | 40 | 145 | 110 | 145 | 110 | 80 | 60 | 50 | 165 | 125 | 160 | 125 | 85 | 70 | 65 | 180 | 145 | 180 | 145 | 130 | 85 | 80 | 195 | 160 | 195 | 160 | 135 | 95 | 100 | 215 | 180 | 215 | 180 | 160 | 130 | 125 | 245 | 210 | 245 | 210 | 160 | 140 | 150 | 280 | 240 | 280 | 240 | 185 | 165 | 200 | 335 | 295 | 335 | 295 | / | / |
九、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng): 1、 閥門(mén)應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門(mén)通徑兩端需板堵塞。 2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門(mén),并清除閥門(mén)內(nèi)在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害。 3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。 4、閥門(mén)應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門(mén)無(wú)損害的場(chǎng)地。 5、當(dāng)出料受堵塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。 6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。 7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。 8、若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,可用專(zhuān)門(mén)材料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
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