Y型管道過濾器技術(shù)規(guī)范 過濾器是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)的一種裝置,其作用是清除介質(zhì)中的機(jī)械雜質(zhì),以保護(hù)設(shè)備管道上的配件免受磨損和堵塞。Y型過濾器是除去液體中含有固形物的小型設(shè)備,可保護(hù)壓縮機(jī)、泵和其它設(shè)備及 儀表等正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到穩(wěn)定工藝過程、保障安全的作用。另外Y型過濾器對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量也有著十分重要的意義。 Y型過濾器與管道中閥門及其它主要設(shè)備配套使用,也可單獨(dú)使用于管路中。管道中介質(zhì)首先進(jìn)入過濾器,通過 濾網(wǎng)再進(jìn)入連接閥門及管道中,而雜物則留于過濾桶內(nèi)。 產(chǎn)品應(yīng)用范圍:Y型過濾器是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 或其它設(shè)備的進(jìn)口端,用來清除介質(zhì)中的阿質(zhì),以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。該過濾器具有結(jié)構(gòu)先進(jìn),阻力小, 排污方便等特點(diǎn)。適用介質(zhì)為水、油、氣。一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2,通氣網(wǎng)為40-100目cm2,通油網(wǎng)為100- 480目/cm2。可按用戶要求制作濾網(wǎng)。 管道材料的設(shè)計(jì)、制造、試壓和檢驗(yàn),必須依照以下被認(rèn)可的最新版本的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行; 1.3.1 Y型管道過濾器技術(shù)規(guī)范概述 1) 設(shè)計(jì) GB 50316 -工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T 20801.1~6 -壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 1.3.2 管道元件 國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn) 1) 管子 GB/T 8163 - 流體輸送用無縫鋼管 GB/T 12771 - 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 GB/T 14976 - 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 GB/T 9711.1 - 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 SH/T 3405 - 石油化工鋼管尺寸系列 2) 管件 GB/T 12459(I) - 鋼制對(duì)焊管件類型與參數(shù) GB/T 13401 - 鋼制對(duì)焊管件技術(shù)規(guī)范 GB/T 14383(I) - 鍛鋼制承插和螺紋管件(英制系列) SH/T 3408 - 石油化工鋼制對(duì)焊管件技術(shù)規(guī)范 SH/T 3410 - 石油化工鋼制對(duì)焊管件 SH/T 3424 - 石油化工鍛鋼制承插焊和螺紋活接頭 MSS-SP-95 - 異徑短節(jié)和絲堵 MSS-SP-97 - 鍛制碳鋼分支件-承插端,螺紋端和對(duì)焊端 3) 法蘭 SH/T 3406 - 石油化工鋼制管法蘭技術(shù)規(guī)范 4) 墊片 SH/T 3401 - 石油化工鋼制管法蘭非金屬平墊片 SH/T 3402 - 石油化工鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片 SH/T 3403 - 石油化工鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊 SH/T 3407 -石油化工鋼制管法蘭用纏繞式墊片 5) 管螺紋 GB/T 12716 - 60o圓錐管螺紋 6) 螺栓/螺母 SH/T 3404 - 石油化工鋼制管法蘭用緊固件 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) API 5L-2018 - 管線規(guī)格 API 594-2017 - 對(duì)夾式止回閥 API 598-2016 - 閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn) API 600-2015 - 鋼制閘閥-法蘭連接端和對(duì)焊端,螺栓連接閥蓋 API 602-2015 - 石油,和天然氣工業(yè)用公稱尺寸小于和等于NPS 4(DN100)的鋼制閘閥、截止閥和止回閥 API 609-2016 - 法蘭型凸耳型和對(duì)夾型蝶閥 API 607-2016 - 轉(zhuǎn)1/4周閥門和非金屬閥座閥門的耐火試驗(yàn) API 6FA-2018 - 閥門的火災(zāi)試驗(yàn) API 6D-2014 - 管線和管道閥門規(guī)范 ASME B16.10-2017 - 閥門面至面, 端至端的尺寸 英國(guó)標(biāo)準(zhǔn) BS1868-1975(R2012) - 石油,石油化工及有關(guān)工業(yè)用鋼性止回閥 BS1873-1975(R2013) - 石油,石油化工及有關(guān)工業(yè)用鋼性截止閥, 截止型止回閥 ISO 17292-2015 - 石油,石油化工及相關(guān)工業(yè)用鋼性球閥 ISO 15761-2002 - 石油,和天然氣工業(yè)用DN100及以下鋼制閘閥,截止閥,止回閥 MSS 制造商標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì) MSS SP-80-2018 - 銅制閘閥,截止閥和止回閥 MSS SP-83-2014 - 碳鋼管接頭, 承插端和螺紋端 MSS SP-97-2012 - 鍛制碳鋼分支件-承插端,螺紋端和對(duì)焊端 Y型管道過濾器技術(shù)規(guī)范零件材料:
零件名稱 | 材料 | 閥體 | 碳鋼、不銹鋼、黃銅 | 濾網(wǎng)蓋 | 碳鋼、不銹鋼、黃銅 | 濾芯網(wǎng) | 不銹鋼 | 密封件材質(zhì) | 柔性石墨、聚四氟乙烯 |
Y型管道過濾器技術(shù)規(guī)范工作原理: 1、起泡點(diǎn)法測(cè)試原理:當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液浸潤(rùn),然后通過氣源在一側(cè)加壓,隨著壓力的增加,氣體從濾膜 的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對(duì)應(yīng)的壓力值就是泡點(diǎn)。 2、擴(kuò)散流法測(cè)試原理:擴(kuò)散流測(cè)試是指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí),這時(shí)還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只 是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴(kuò)散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴(kuò)散流。 3、水侵入法測(cè)試原理:水侵入法專用于疏水性濾芯的測(cè)試,疏水性膜抗拒水,孔徑越小,把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓 力越大。所以在一定的壓力下,測(cè)量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。 Y型過濾器結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1、Y型過濾器具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)阻力小,沖洗方便通流快速,故壓力損失小,抗污性強(qiáng),排渣方便等特點(diǎn)。 2、Y型拉桿伸縮過濾器由Y型過濾器及伸縮接頭組成,通常安裝在閥門及其它主要設(shè)備之進(jìn)口端,使于清理雜物與安裝 拆卸,以保護(hù)閥類或設(shè)備及正常使用。 全部管道附件包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、螺母、閥門及特殊管件都應(yīng)按相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)記。 Y型管道過濾器技術(shù)規(guī)范過濾器技術(shù)參數(shù) 1、適合物料: 化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料,如:水、氨、油品、烴類等; 化工生產(chǎn)的腐蝕性物料,如燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等; 制冷中的低溫物料,如:液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑; 輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料,如:啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等; 2、過濾精度:10-480目(一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2,通氣網(wǎng)為40-100目/cm2,通油網(wǎng)為100-480目/cm2。); 3、工作溫度:≤90℃; 4、公稱通徑:DN20—DN500mm; 5、公稱壓力:PN≤1.6Mpa(其它工作壓力可按用戶要求設(shè)計(jì)); 6、法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T79PN1.6(也可按用戶要求制造); 7、殼體材質(zhì):A3、304、304L、316、316L、WCB; 8、密封材料:聚四氟乙烯、丁腈橡膠、耐油石棉膠、三元乙丙橡膠。 9、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)范:HG/T21637, 試驗(yàn)與檢驗(yàn):JB/9092,產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/12220,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/12221, 壓力溫度等級(jí):GB/T12224-2005,試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-2008 法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。(用戶,請(qǐng)注明壓力等級(jí)) 制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行HG/T21637-1991標(biāo)準(zhǔn),或客戶標(biāo)準(zhǔn)。 Y型管道過濾器技術(shù)規(guī)范檢驗(yàn)和試驗(yàn) 每種管件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及測(cè)試應(yīng)遵照其相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn)以及本項(xiàng)目采購(gòu)規(guī) Y型管道過濾器技術(shù)規(guī)范 管道等級(jí)索引
介質(zhì) 代號(hào) | 公稱壓力/LB | 設(shè)計(jì)壓力/MPa | 設(shè)計(jì)溫度 /℃ | 適用介質(zhì) | 主體材質(zhì) | 11C | 150 | 1.0 | 210 | LC、LS 、SC | 20 | 11D | 150 | 1.0 | -17/ 65 | GW、CW、RW | 20 | 13C | 300 | 1.9 | 220 | MC、MS | 20 | 31A | 150 | 1.0 | 150 | CTA、CAT、CY、FS1、FS2、FS3、IN、NS、PWW、RS、RPW、HPW、SWS、 DW、HDW、3W、5W、6W、6W2、8W、9W、JW、TW、CA、IA、SA、N | 022Cr19Ni10(304L) | 31B | 150 | 1.0 | 100 | NH、NHW | 022Cr19Ni10(304L) | 31C | 150 | 1.0 | 200 | VENT、SSS、AWS | 022Cr17Ni12Mo2(316L) | 31D | 150 | 0.8 | 250 | RS、SWS、ITA | 022Cr17Ni12Mo2(316L) | 33A | 300 | 3.1 | 150 | DOP、WD | 022Cr19Ni10(304L) | 33B | 300 | 0.8 | 150 | AN、COM2、MWS、RM、RSM | 022Cr19Ni10(304L) | 33C | 300 | 0.8 | 250 | RSM | 022Cr17Ni12Mo2(316L) | 33A-W | 300 | 3.1/ 1.0 | 150 | DOP夾套管線 | 304L/304L |
注: 1.MAE提供的Fluid List的11F介質(zhì)已調(diào)整到其他等級(jí)中。
工藝流程圖上的管線后綴33A-W為夾套管,此處以33A-W作為獨(dú)立管道等級(jí),該管道規(guī)格信息詳見該等級(jí)。
Y型管道過濾器技術(shù)規(guī)范尺寸:
DN | In | L | H | H1 | 有效過濾面積m2 | 15 | 1/2 | 125 | 70 | 150 | 0.00185 | 20 | 3/4 | 145 | 70 | 150 | 0.00281 | 25 | 1 | 160 | 80 | 160 | 0.00343 | 32 | 1 1/4 | 180 | 90 | 180 | 0.00486 | 40 | 1 1/2 | 200 | 100 | 240 | 0.00767 | 50 | 2 | 220 | 130 | 250 | 0.01160 | 65 | 2 1/2 | 260 | 165 | 350 | 0.02111 | 80 | 3 | 280 | 195 | 390 | 0.03029 | 100 | 4 | 320 | 230 | 450 | 0.04063 | 125 | 5 | 350 | 300 | 520 | 0.05589 | 150 | 6 | 380 | 335 | 580 | 0.07709 | 200 | 8 | 495 | 420 | 690 | 0.11967 | 250 | 10 | 595 | 500 | 800 | 0.19155 | 300 | 12 | 640 | 580 | 950 | 0.26738 | 350 | 14 | 700 | 640 | 1150 | 0.32535 | 400 | 16 | 800 | 700 | 1360 | 0.40946 | 450 | 18 | 850 | 790 | 1480 | 0.52837 | 500 | 20 | 900 | 875 | 1650 | 0.65385 |
Y型管道過濾器技術(shù)規(guī)范構(gòu)圖:
Y型管道過濾器技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品安裝與維護(hù):
安裝過濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的連接表面,使用管道密封膠或特氟龍帶(聚四氟乙烯) 要適量。末端螺紋不做處理,以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。安裝 1-1/4"(DN32)或更大口徑的承插焊過濾器或所有D系列過濾器時(shí),應(yīng)注意這類過濾器的墊片是非金屬材質(zhì)的,容 易由于過熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時(shí)間,并在焊接完成后對(duì)過濾器進(jìn)行冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼 續(xù)加熱(D 系列過濾器),建議先將墊片拆下再加熱。 |