儲(chǔ)罐氮封裝置故障分析及處理方法 本實(shí)用 涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種儲(chǔ)罐氮封裝置。在化工生產(chǎn)領(lǐng)域,很多物料會(huì)自然揮發(fā),或者與空氣里的氧氣接觸后生成各類(lèi)化合物,這些揮發(fā)物質(zhì)有些具有毒性或難聞的氣味,會(huì)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的危害,與空氣混合后發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì)會(huì)生成其它化合物,甚至?xí)l(fā)生爆燃或者爆炸,埋下安全隱患。為解決上述問(wèn)題,目前應(yīng)用 多的是惰性氣體保護(hù)技術(shù),即將物料儲(chǔ)存容器內(nèi)其接觸到的空氣置換為難以與物料發(fā)生反應(yīng)的惰性氣體(比如氮?dú)夂蜌鍤?,同時(shí)將儲(chǔ)存容器進(jìn)行密封,以此達(dá)到封閉儲(chǔ)存物料的目的。由于氮?dú)獾墨@取較氬氣更加容易且 較低,在使用范圍上也更加普遍,所以在國(guó)內(nèi)惰性保護(hù)技術(shù)也被稱(chēng)為氮封技術(shù)。 儲(chǔ)罐氮封裝置故障分析及處理方法技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素: 本實(shí)用 所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種儲(chǔ)罐氮封裝置, 解決了氮封裝置自動(dòng)化程度低和呼吸閥損耗氮?dú)舛嗟膯?wèn)題,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,氮?dú)鈸p耗少,安全性高。氮封閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。自動(dòng)控制閥門(mén)介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。閥門(mén)自己內(nèi)部通過(guò)閥芯、膜片、彈簧等機(jī)械元件的互相作用來(lái)穩(wěn)定出口處P2的壓力。 儲(chǔ)罐氮封裝置故障分析及處理方法工作過(guò)程: 當(dāng)入口P1的壓力升高時(shí),出口P2壓力會(huì)有隨之升高的趨勢(shì),P2壓力的微笑升高會(huì)透過(guò)膜片作用到下面大的氣室里,在大膜片的放大作用下,彈簧會(huì)被壓縮,則與彈簧相連的閥芯會(huì)向減小閥門(mén)開(kāi)度的方向運(yùn)動(dòng),這樣就減少了流量和出口壓力P2,從而達(dá)到了出口P2穩(wěn)壓的目的;反之亦然。氮封閥是 的毫巴級(jí)調(diào)壓閥,相對(duì)于出口壓力大的壓力調(diào)節(jié)閥它的膜片會(huì)大的多,拿的減壓閥DM762為例,762的膜片直徑范圍從220mm到500mm,出口穩(wěn)壓的范圍相應(yīng)的由0.015-0.030bar到0.1-0.52bar 至0.002-0.003bar到0.012-0.07bar,可見(jiàn)膜片越大出口壓力實(shí)現(xiàn)的穩(wěn)壓值越小。 一般氮封閥都有控制管和泄漏管??刂乒芸梢蕴岣唛y門(mén)的靈敏度,而泄漏管是預(yù)防膜片破裂后介質(zhì)泄漏到彈簧空間內(nèi),泄漏管可以將介質(zhì)送回合適的儲(chǔ)存空間而不是排入空氣。另外當(dāng)通徑大、流量大時(shí)可以采用先導(dǎo)式組合氮封閥,一般用在大型儲(chǔ)罐上。先導(dǎo)式氮封閥是由溢流閥、毫巴減壓閥、過(guò)濾器和截止閥等組合而成的。 儲(chǔ)罐大都建造在室外,為使這些產(chǎn)品不與空氣中的氧氣接觸,常采用罐頂充氮?dú)夥ǎ怪c外界隔絕。 ZZYVP自力式氮封閥帶指揮器|自力式氮封閥主閥的作用就是要當(dāng)儲(chǔ)罐液面下降壓力降低時(shí),向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)? 二、儲(chǔ)罐氮封裝置故障分析及處理方法故障分析及處理方法 1 、在國(guó)內(nèi)制藥行業(yè)中,存放著各種醫(yī)藥中間體產(chǎn)品。儲(chǔ)罐大都建造在室外,為使這些產(chǎn)品不與空氣中的氧氣接觸,常采用罐頂充氮?dú)夥ǎ怪c外界隔絕。 ZZYVP自力式氮封閥帶指揮器|本產(chǎn)品的作用就是要當(dāng)儲(chǔ)罐液面下降壓力降低時(shí),向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓?dāng)儲(chǔ)罐液面上升壓力增加時(shí),停止補(bǔ)充氮?dú)猓瑫r(shí)被壓縮的氮?dú)鈴暮粑y適量排出,從而始終保持罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫ξ⒘空龎海▔毫σ话阍?00~1000Pa之間)。只有這樣才能做到既隔絕空氣,又保證儲(chǔ)罐不變形。 2 、本產(chǎn)品裝置的工作原理 如圖1所示,當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí),主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi),當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí),膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng),把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?,此壓力通過(guò)內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔?,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門(mén)緊密關(guān)死。 儲(chǔ)罐氮封裝置故障分析及處理方法 如圖2所示,氮封閥打開(kāi)時(shí),當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí),膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng),推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開(kāi),氮?dú)饨?jīng)過(guò)孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐,使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加,同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮?dú)馔ㄟ^(guò)內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí),特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。 P1S1=P2S2 + F + G 式中:P1- 主閥入口壓力;P2- 主閥閥芯室壓力;S1- 主閥閥座孔面積;S2- 主閥閥芯活塞面積;F- 彈簧彈力;G- 主閥重量。 當(dāng)儲(chǔ)罐壓力下降較大時(shí),由于流過(guò)氣導(dǎo)閥的氮?dú)饬吭黾?,主閥閥芯室壓力繼續(xù)下降,當(dāng)P1=P2•S2/S1+ F/S1+ G/S1時(shí),主閥打開(kāi),氦氣大量流人儲(chǔ)罐,壓力迅速升高。在診斷壓力口,安裝診斷壓力表,測(cè)量主閥閥芯室壓力,然后將該壓力同氮?dú)饪偣軌毫Ρ容^,便可知?dú)鈱?dǎo)閥和主閥的運(yùn)行情況。 3 儲(chǔ)罐氮封裝置故障分析及處理方法故障分析及處理 (1)某大芳烴裝置開(kāi)車(chē)初期,發(fā)現(xiàn)24臺(tái)氮封閥工作都不正常。拆閥檢查,發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢,經(jīng)過(guò)擦拭,涂潤(rùn)滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開(kāi)車(chē)后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮?dú)獯档搅说忾y內(nèi),使主閥不能回到閥座上。 (2)導(dǎo)壓管堵塞。如果導(dǎo)壓管堵塞,氮封閥沒(méi)有反饋信號(hào),也會(huì)造成氮?dú)獠煌5叵蚬迌?nèi)補(bǔ)充,按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類(lèi)原因。 (3)彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室不臟,而且導(dǎo)壓管也未堵塞,應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力,若彈力減小,會(huì)使氮封閥不停地補(bǔ)氣??梢詫椈衫L(zhǎng),增加其彈力。 (4)密封圈損壞。氣導(dǎo)閥在工作過(guò)程中動(dòng)作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊,導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂,起不到密封作用,更換密封圈即可。 (5)控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反。這屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。結(jié)合氮封閥的工作原理圖,即可作出判斷。 儲(chǔ)罐氮封裝置故障分析及處理方法主要零件材料: 閥 體:ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti ZGCr18Ni12Mo2Ti 閥 芯:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti 閥 座:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti 波紋管:1Cr18Ni9Ti 膜 蓋:A3、1Cr18Ni9Ti 膜 片:丁脯橡膠、耐油像膠、氟橡膠 三、儲(chǔ)罐氮封裝置故障分析及處理方法主要技術(shù)參數(shù): 公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數(shù)KV | 3.2 | 5 | 8 | 11 | 20 | 50 | 80 | 100 | 160 | | 壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、23~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | 公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 | 被調(diào)介質(zhì)溫度(°C) | ≤80 | 調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | 允許泄漏量 | 10-4X閥額定容量 | 四、儲(chǔ)罐氮封裝置故障分析及處理方法外形尺寸: 公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | A | 395 | H | 680 | 690 | 710 | 720 | 735 | 797 | 837 | 1050 | L | 185 | 200 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB:1.6、2.5、4.0MPa ANSI:150、JIS:10K | 注:本表法蘭距離以PN16為依據(jù)。 三、儲(chǔ)罐氮封裝置故障分析及處理方法維護(hù)使用: (1)開(kāi)啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體 (2)擰開(kāi)指揮器護(hù)罩,松開(kāi)指揮器調(diào)節(jié)螺釘 (3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設(shè)定值 (4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護(hù)罩,調(diào)壓閥即可開(kāi)始工作 (5)不用時(shí),關(guān)閉閥前截止閥 儲(chǔ)罐氮封裝置故障分析及處理方法訂貨須知: 1、訂貨前請(qǐng)認(rèn)真了解本產(chǎn)品,清楚標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、壓力、數(shù)量。 2、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的錦能閥門(mén)專(zhuān)家為您審核把關(guān)。 3、訂購(gòu)該產(chǎn)品時(shí),請(qǐng)?jiān)敿?xì)填明訂貨單位,收貨單位,付款單位的名稱(chēng),通訊地址(包括所在省、市、地、區(qū)縣、街、號(hào))。 4、訂購(gòu)所有本公司產(chǎn)品均實(shí)行現(xiàn)款提貨或款到發(fā)貨。 儲(chǔ)罐氮封裝置故障分析及處理方法驗(yàn)貨(卸貨)須知: 1、仔細(xì)對(duì)照與 訂購(gòu)時(shí)的產(chǎn)品是否一樣,及包裝箱有沒(méi)有破損等。 2、選用適合的方式和工具,防止產(chǎn)品變形或損壞;我公司十分注重服務(wù)問(wèn)題,為了達(dá)到用戶滿意的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)我們必須同客戶肩并肩地分享經(jīng)驗(yàn)、信息、承諾、目標(biāo),以合作關(guān)系開(kāi)發(fā)優(yōu)秀產(chǎn)品。無(wú)論您詢(xún)問(wèn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)原理、價(jià)格、工藝、進(jìn)度、運(yùn)輸路線等任何問(wèn)題,都有專(zhuān)一的客戶服務(wù)人員為您解答 |