安全閥檢修 上海申弘閥門有限公司 安全閥修復(fù)成接近廠家原狀,快速修復(fù)是一項(xiàng)比較困難的工作,在尋找選擇專業(yè)維修,安全可靠,具備競爭力的維修工廠是比較艱巨的一項(xiàng)任務(wù)。在上海申弘閥門,我們已建立起遍布中國的快速反應(yīng)中心共同協(xié)作并充分利用集體能力,隨時(shí)滿足您的需求。減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時(shí),公司可按照客戶的要求進(jìn)行非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、加工。 上海申弘閥門快速反應(yīng)中心可提供高水平的服務(wù),包括由機(jī)動(dòng)維修團(tuán)隊(duì)提供的24小時(shí)緊急維修,乃至現(xiàn)場維修。在緊急情況下,蘇州維賽克閥門維修技術(shù)人員可在24小時(shí)內(nèi)抵達(dá)在中國的任何維修現(xiàn)場。您的安全閥每次都會由技術(shù)嫻熟的維修人員以標(biāo)準(zhǔn)方式進(jìn)行維修,您可倍感放心。安全閥維修中經(jīng)常出現(xiàn)的故障,上海申弘閥門整理出以下幾種安全閥常見的故障,便于分析與維修安全閥: 安全閥是一種非常重要的保護(hù)用閥門,廣泛地用在各種壓力容器和管道系統(tǒng)上,當(dāng)受壓系統(tǒng)中的壓力超過規(guī)定值時(shí),它能自動(dòng)打開,把過剩的介質(zhì)排放到大氣中去,以保證壓力容器和管道系統(tǒng)安全運(yùn)行,防止事故的發(fā)生,而當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力回降到工作壓力或略低于工作壓力時(shí)又能自動(dòng)關(guān)閉。安全閥工作的可靠與否直接關(guān)系到設(shè)備及人身的安全,所以必須給予重視。 *種安全閥維修故障:閥門漏泄 在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏,安全閥的泄漏不但會引起介質(zhì)損失。另外,介質(zhì)的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞,但是,常用的安全閥的密封面都是金屬材料對金屬材料,雖然力求做得光潔平整,但是要在介質(zhì)帶壓情況下做到不漏也是非常困難的。因此,對于工作介質(zhì)是蒸汽的安全閥,在規(guī)定壓力值下,如果在出口端肉眼看不見,也聽不出有漏泄,就認(rèn)為密封性能是合格的。 第二種安全閥維修故障:閥體結(jié)合面滲漏 指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象,造成這種漏泄的主要原因有以下幾個(gè)方面:一是結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏,造成結(jié)合面密封面不好。二是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。三是閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。 第三種安全閥維修故障:沖量安全閥動(dòng)作后主安全閥不動(dòng)作 這種現(xiàn)象通常被稱為主安全閥的拒動(dòng)。主安全閥拒動(dòng)對運(yùn)行中的鍋爐來說危害是非常大的,是重大的設(shè)備隱患,嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運(yùn)行,一旦運(yùn)行中的壓力容器及管路中的介質(zhì)壓力超過額定值時(shí),主安全閥不動(dòng)作,使設(shè)備超壓運(yùn)行極易造成設(shè)備損壞及重大事故。 第四種安全閥維修故障:沖量安全閥回座后主安全閥延遲回座時(shí)間過長 發(fā)生這種故障的主要原因有以下兩個(gè)方面: 一方面是,主安全閥活塞室的漏汽量大小,雖然沖量安全閥回座了,但存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高,推動(dòng)活塞向下的力仍很大,所以造成主安全閥回座遲緩。消除這種故障的方法主要通過開大節(jié)流閥的開度和加大節(jié)流孔徑加以解決,節(jié)流閥的開度開大與節(jié)流孔徑的增加都使留在脈沖管內(nèi)的蒸汽迅速排放掉,從而降低了活塞內(nèi)的壓力,使其作用在活塞上向下運(yùn)動(dòng)的推力迅速減小,閥芯在集汽聯(lián)箱內(nèi)蒸汽介質(zhì)向上的推力和主安全閥自身彈簧向上的拉力作用下迅速回座。 另一方面原因就是主安全閥的運(yùn)動(dòng)部件與固定部件之間的磨擦力過大也會造成主安全閥回座遲緩,解決這種問題的方法就是將主安全閥運(yùn)動(dòng)部件與固定部件的配合間隙控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 第五種安全閥維修故障:安全閥的回座壓力低 安全閥回座壓力低對鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大危害,回座壓力過低將造成大量的介質(zhì)超時(shí)排放,造成不必要的能量損失。這種故障多發(fā)生在200MW機(jī)組所使用的A49H型彈簧脈沖安全閥上,分析其原因主要是由以下幾個(gè)因素造成的: 一是彈簧脈沖安全閥上蒸汽的排泄量大,這種形式的沖量安全閥在開啟后,介質(zhì)不斷排出,推動(dòng)主安全閥動(dòng)作。 上海申弘閥門維修廠分析:造成回座壓力低的第二因素是:閥芯與導(dǎo)向套的配合間隙不適當(dāng),配合間隙偏小,在沖量安全閥啟座后,在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動(dòng)能壓力區(qū),將閥芯抬高,延遲回座時(shí)間,當(dāng)容器內(nèi)降到較低時(shí),動(dòng)能壓力區(qū)的壓力減小,沖量閥回座。 消除這種故障的方法是認(rèn)真檢查閥芯及導(dǎo)向套各部分尺寸,配合間隙過小時(shí),減小閥瓣密封面直往式閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導(dǎo)向套之間徑向間隙,來增加該部位的通流面積,使蒸汽流經(jīng)時(shí)不至于過分節(jié)流,而使局部壓力升高形成很高的動(dòng)能壓力區(qū)。 造成回座壓力低的另一個(gè)原因就是各運(yùn)動(dòng)零件磨擦力大,有些部位有卡澀,解決方法就是認(rèn)真檢查各運(yùn)動(dòng)部件,嚴(yán)格按檢修標(biāo)準(zhǔn)對各部件進(jìn)行檢修,將各部件的配合間隙調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),消除卡澀的可能性。 第六種安全閥維修故障:安全閥的頻跳 頻跳指的是安全閥回座后,待壓力稍一升高,安全閥又將開啟,反復(fù)幾次出現(xiàn),這種現(xiàn)象稱為安全閥的"頻跳"。安全閥機(jī)械特性要求安全閥在整動(dòng)作過程中達(dá)到規(guī)定的開啟高度時(shí),不允許出現(xiàn)卡阻、震顫和頻跳現(xiàn)象。上海申弘閥門維修廠認(rèn)為:發(fā)生頻跳現(xiàn)象對安全閥的密封極為不利,極易造成密封面的泄漏。分析原因主要與安全閥回座壓力太高有關(guān),回座壓力較高時(shí),容器內(nèi)過剩的介質(zhì)排放量較少,安全閥已經(jīng)回座了,當(dāng)運(yùn)行人員調(diào)整不當(dāng),容器內(nèi)壓力又會很快升起來,所以又造成安全閥動(dòng)作,像這種情況可通過開大節(jié)流閥的開度的方法予以消除。節(jié)流閥開大后,通往主安全閥活塞室內(nèi)的汽源減少,推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)的力較小,主安全閥動(dòng)作的幾率較小,從而避免了主安全閥連續(xù)啟動(dòng)。 第七種安全閥維修故障:安全閥的顫振 安全閥在排放過程中出現(xiàn)的抖動(dòng)現(xiàn)象,稱其為安全閥的顫振,顫振現(xiàn)象的發(fā)生極易造成金屬的疲勞,使安全閥的機(jī)械性能下降,造成嚴(yán)重的設(shè)備隱患,發(fā)生頗振的原因主要有以下幾個(gè)方面:一方面是閥門的使用不當(dāng),選用閥門的排放能力太大(相對于必須排放量而言),消除的方法是應(yīng)當(dāng)使選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。 另一方面是由于進(jìn)口管道的口徑太小,小于閥門的進(jìn)口通徑,或進(jìn)口管阻力太大,消除的方法是在閥門安裝時(shí),使進(jìn)口管內(nèi)徑不小干閥門進(jìn)口通徑或者減少進(jìn)口管道的阻力。排放管道阻力過大,造成排放時(shí)過大的背壓也是造成閥門顫振的一個(gè)因素,可以通過降低排放管道的阻力加以解決安全閥維修工作中,只有更多的了解安全閥的故障,才能有效的進(jìn)行安全閥維修。 問題1:如何判斷檢修單位檢修和校驗(yàn)安全閥實(shí)力和技術(shù)? 答案A:要有很強(qiáng)專業(yè)性的人才隊(duì)伍,因?yàn)槿魏螜z修和校驗(yàn)的工作都是由工程師去實(shí)施的。 B:要有專業(yè)的檢修工具和校驗(yàn)設(shè)備。 C:良好的服務(wù)精神和積極的服務(wù)態(tài)度。 D:豐富的行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn),需要了解各個(gè)廠家的產(chǎn)品。 問題2:如何判斷檢修和校驗(yàn)完畢后的運(yùn)行質(zhì)量和效果? 答案: 有很多人認(rèn)為檢修和校驗(yàn)完以后閥門不漏就是合格的,其實(shí)這個(gè)是一個(gè)基本的要求。 主要是安全閥是否能在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)動(dòng)作,動(dòng)作以后是否回座?回座壓差是否能在合格 范圍之內(nèi)?是否會有卡澀的可能?是否會發(fā)生頻跳的可能?因?yàn)榘踩y一旦頻跳,后果會比較嚴(yán)重, 如果是鍋爐本體上的安全閥頻跳,嚴(yán)重的話被迫停爐停機(jī),甚至?xí)屽仩t內(nèi)的蒸汽排光。如 果這個(gè)公司能做到這些,就可以說他的檢修和校驗(yàn)技術(shù)實(shí)力是很強(qiáng)的。 問題3:安全閥在機(jī)組運(yùn)行的時(shí)候,如何能在保證安全的前提下大限度的發(fā)揮經(jīng)濟(jì)性? 答案:舉個(gè)例子來說:以下表格是三十萬的武漢鍋爐廠的鍋爐配置的安全閥 按照一般人的做法,實(shí)際設(shè)定壓力越接近設(shè)計(jì)壓力越好或者無序地按照±1%設(shè)定壓力。作為專業(yè)人員一般都會按照上述表格內(nèi)設(shè)定方式設(shè)定,這個(gè)設(shè)定壓力有個(gè)大的優(yōu)點(diǎn)就是既可以保證安全又可以保證經(jīng)濟(jì)。原因是:過熱器2安全閥容易動(dòng)作,也就越容易泄漏,一旦泄漏后閥門就會提前動(dòng)作,這樣的話就會對機(jī)組有很大的影響。過熱器1安全閥在壓力繼續(xù)升高的時(shí)候也會快速動(dòng)作,盡快泄壓。壓力如果繼續(xù)上漲達(dá)到汽包1安全閥的動(dòng)作壓力時(shí)候,可以讓它盡量晚點(diǎn)動(dòng)作,畢竟安全閥動(dòng)作的越多危害就越大,但是如果壓力無法控制的上升,就可以讓其他2個(gè)安全閥陸續(xù)動(dòng)作,當(dāng)所有安全閥打開后,就能到達(dá)鍋爐額定蒸發(fā)量的1.03倍,可以起到安全保護(hù)的作用。再熱器系統(tǒng)的安全閥設(shè)定方式也是如此。這種設(shè)置方式也是結(jié)合了個(gè)方面的經(jīng)驗(yàn)和運(yùn)行的需求總結(jié)的結(jié)果。當(dāng)然這種設(shè)置方式也要考慮安全閥動(dòng)作對汽包水位的影響。 問題4:如何保證安全閥運(yùn)行的時(shí)候不發(fā)生泄漏? 答案:A:閥門每次校驗(yàn)前要解體檢修,清除閥體、噴嘴以及相關(guān)零部件里鐵銹、飛灰、塵土等雜質(zhì)。 B:研磨密封面時(shí)光潔度和平面度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 C:閥芯臺階不能低于廠家的低要求,否則閥芯的密封性就會降低。 D:閥座臺階高度不能低于各廠家的低要求,低于低要求,就需要用工具車削整形。 問題5:為什么有些安全閥閥座會有裂紋出現(xiàn)? 答案:產(chǎn)生閥座裂紋的主要原因可能有以下幾個(gè)原因:
A:閥座本身質(zhì)量問題 B:閥座臺階太低,或者沒有臺階后,閥座的寬度大約增加了一倍,閥座內(nèi)外溫差就會增加,熱應(yīng)力就會相應(yīng)增加。這也是閥座臺階低于廠家低要求是就必須車削的主要原因之一。 C:在閥座較低并動(dòng)作時(shí)候,閥座外壁的溫度迅速升高,熱應(yīng)力變化較大 。 D:由于閥座臺階處是閥門機(jī)械強(qiáng)度低處,在做超壓實(shí)驗(yàn)時(shí)容易對閥座產(chǎn)生裂紋有影響。 E:閥座堆焊對閥座材質(zhì)和晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響,幾乎所有國外的品牌的安全閥閥座是不能堆焊的。與本文相關(guān)的論文有:安全閥設(shè)置和選型 |