更新時間:2022-12-04
訪問量:1483
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 角式 | 類型 | 直角式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 外形 | 中型 |
JL44H自平衡角式高壓截止閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型的目的在于提供一種平衡角式高壓截止閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。是可以把閥門安裝在管路系統(tǒng)的拐角處,這樣既節(jié)約了90°彎頭,又便于操作。因此,這類閥門在化肥廠的合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)中和制冷 系統(tǒng)中采用。如J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320就*是為合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種平衡角式高壓截止閥,包括閥體,所述閥體的頂端安裝有上蓋,所述閥體的內(nèi)腔底端固定安裝有閥座,所述閥座的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有凹槽,所述閥座的上端安裝有加固裝置,所述加固裝置包括穩(wěn)固板,所述穩(wěn)固板的內(nèi)腔安裝中心位置安裝有彈性件,所述彈性件的左右兩側(cè)均安裝有滑動桿,所述滑動桿的上下兩側(cè)均安裝有滑軌,所述滑軌與滑動桿配合連接,所述滑動桿的外側(cè)安裝有支撐板,所述支撐板的外側(cè)安裝有密封球,所述密封球與凹槽配合相連,所述加固裝置的頂端安裝有密封塊,所述密封塊與閥座配合相連,所述密封塊的頂端安裝有閥桿,所述閥桿貫穿上蓋,所述閥桿與上蓋螺紋相連,所述閥桿的頂端安裝有手輪,所述閥體的內(nèi)腔左右兩側(cè)均安裝有填充塊,所述填充塊與閥桿螺紋相連。
平衡高壓角式截止閥,采用自平衡式、浮動密封座結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠,適用于水、油、泥漿、聚合物、粘土膠、天然氣等管線上,借助流量計(jì)對介質(zhì)流量實(shí)行精確調(diào)節(jié),同時可作截止閥對管線起啟閉作用。本閥也可作為閉路裝置,順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪即為關(guān)閉,逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪即開啟。
平衡高壓角式截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、閥瓣沒有通孔,介質(zhì)從閥瓣流入閥門中腔使閥瓣所受介質(zhì)平衡,啟閉力矩小。
2、升降式閥桿結(jié)構(gòu),開啟輕便,密封性好。
3、采用F-4復(fù)合橡膠密封圈,密封性好,且耐酸堿腐蝕
4、制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),JB/T450-1992。
優(yōu)選的,所述上蓋的頂端左右兩側(cè)均安裝有閥桿固定裝置,所述閥桿固定裝置包括支撐桿,所述支撐桿的外壁安裝有螺桿,所述螺桿與支撐桿螺紋相連,所述螺桿的內(nèi)側(cè)安裝有穩(wěn)定板。
優(yōu)選的,所述螺桿與支撐桿的連接安裝有固定環(huán),所述螺桿與固定環(huán)螺紋相連。
優(yōu)選的,所述支撐板與滑動桿的連接處安裝有橡膠板。
優(yōu)選的,所述閥體與上蓋的連接處設(shè)有密封墊。
外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別,只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型,通過它改變通道截面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大,以致使這些零件表面很快損壞-即所謂汽蝕現(xiàn)象。為了盡量減少汽蝕影響,閥瓣采用耐汽蝕材料(合金鋼制造)并制成頂尖角為140~180的流線型圓錐體,這還能使閥瓣能有較大的開啟高度,一般不在小縫隙下節(jié)流。
平行角式高壓截止閥的特點(diǎn)
1、構(gòu)造較簡單,便于制造和維修,成本低
2、調(diào)節(jié)精度不高,不能作調(diào)節(jié)使用
3、密封面易沖蝕,不能作切斷介質(zhì)用
4、密封性較差
JL44H自平衡角式高壓截止閥主要零部件材料:
零件 | 材料 | |
J/L446Y-220/320C | J/L446W-220/320R | |
閥體 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 | 316L.Mod |
閥瓣 | 鉻不銹鋼 | 316L.Mod |
下閥桿 | 鉻不銹鋼 | 316L.Mod |
填料箱 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 | 316L.Mod |
“0"型圈 | F-4復(fù)合膠圈 | F-4復(fù)合膠圈 |
產(chǎn)品型號 | LJ44H/Y/W-320 |
---|---|
公稱通徑 | 15~150mm |
公稱壓力 | 1.6~42MPa |
使用溫度 | ≤425℃ |
閥門材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼、鑄鐵 |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | JB、GB、ANSI |
設(shè)計(jì)制造 | GB12235-89 |
---|---|
結(jié)構(gòu)長度 | GB12221-89 |
法蘭尺寸 | JB/G79-94 |
閥門檢查和試驗(yàn) | GB13927 |
試驗(yàn)項(xiàng)目 | 1.6 | 2.4 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 32.0 | 42.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 | 37.5 | 48.0 | 63.0 |
密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 35.2 | 46.2 |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | ||||||||
適用溫度 | ≤425℃ | ||||||||
適用介質(zhì) | 水、油品、蒸氣 |
公稱壓力 | 16 | 32 | Mpa |
殼體試驗(yàn) | 24 | 48 | |
密封試驗(yàn) | 17.6 | 35.2 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.5-0.7 | ||
適用介質(zhì) | C | P | R |
水、油品、蒸汽 | 氮?dú)浠旌蠚?/td> | 堿液、液氨 | |
適用溫度(℃) | ≤200 |
主要外形尺寸:
型號 | DN | L | D | D1 | M | D2 | Dn | Dn’ | b | Z-φd | L0 | H | H1 | 重量(kg) |
J44H-320 L44H-320 | 3 | 60 | 70 | 42 | M14×1.5 | 10 | 3 | - | 15 | 3-16 | 100 | 71 | 77 | 1.25 |
6 | 60 | 70 | 42 | M14×1.5 | 10 | 6 | - | 15 | 3-16 | 150 | 80 | 94 | 1.25 | |
J44Y-160 L44Y-160 | 10 | 90 | 95 | 60 | M24×2 | 10 | 10 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 260 | 275 | 5.7 |
15 | 105 | 95 | 60 | M24×2 | 16 | 15 | 16 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | 6.2 | |
J44Y-320 L44Y-320 | 10 | 90 | 95 | 60 | M24×2 | 10 | 10 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 260 | 275 | 5.7 |
15 | 105 | 105 | 68 | M33×2 | 17 | 15 | 17 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | 6.8 | |
型號 | DN | L | D | D1 | M | D2 | Dn | Dn’ | b | Z-φd | L0 | H | H1 | 重量(kg) |
J44Y-160 L44Y-160 | 25 | 120 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 23 | 23 | 20 | 3-18 | 300 | 225 | 245 | 9.1 |
32 | 135 | 115 | 80 | M42×2 | 37 | 29 | 29 | 22 | 4-18 | 300 | 222 | 248 | 11 | |
40 | 165 | 165 | 115 | M52×2 | 47 | 39 | 39 | 28 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | 20 | |
50 | 190 | 165 | 115 | M64×3 | 59 | 50 | 50 | 32 | 6-26 | 400 | 303 | 345 | 30 | |
J44Y-320 L44Y-160 | 25 | 120 | 115 | 80 | M42×2 | 35 | 23 | 23 | 22 | 4-18 | 300 | 225 | 245 | 10.8 |
32 | 132 | 135 | 95 | M48×2 | 41 | 29 | 29 | 25 | 4-22 | 300 | 222 | 248 | 13.5 | |
40 | 165 | 165 | 115 | M64×3 | 58 | 39 | 42 | 32 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | 23 | |
50 | 190 | 200 | 145 | M80×3 | 70 | 50 | 53 | 40 | 6-29 | 400 | 303 | 345 | 39.2 | |
GL44H-160 GL44Y-160 | 65 | 215 | 200 | 145 | M80×3 | 73 | 60 | 65 | 40 | 6-29 | 710 | 430 | 490 | 81 |
80 | 260 | 225 | 170 | M100××3 | 93 | 75 | 80 | 50 | 6-33 | 810 | 520 | 600 | 138 | |
100 | 290 | 260 | 195 | M125×4 | 115 | 95 | 99 | 60 | 6-36 | 850 | 595 | 685 | 223 | |
GL44H-320 GL44Y-320 | 65 | 215 | 225 | 170 | M100×3 | 90 | 60 | 68 | 50 | 6-33 | 710 | 430 | 490 | 93 |
80 | 260 | 260 | 195 | M125×4 | 112 | 75 | 85 | 60 | 6-36 | 810 | 520 | 600 | 158 | |
100 | 290 | 300 | 235 | M155×4 | 130 | 95 | 103 | 75 | 8-39 | 850 | 595 | 285 | 228 |
高壓平衡角式截止、節(jié)流閥標(biāo)準(zhǔn),截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
安裝注意事項(xiàng)
1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的高壓角式截止閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。