更新時(shí)間:2022-12-08
訪問量:1639
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 角式 | 類型 | 直角式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
外形 | 中型 |
GL644H超高壓平衡式氣動(dòng)角型節(jié)流截止閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明公開了一種超高壓平衡式氣動(dòng)截止閥,所述上堵蓋的下端設(shè)有活塞,所述活塞的下端連接有活塞桿,所述活塞與活塞桿之間的連接處設(shè)有密封圈,所述上堵蓋與其下端的閥體之間通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘和六角螺母配合連接為一體結(jié)構(gòu),所述下堵蓋的上端設(shè)有閥桿組件,所述閥桿組件的中部下端設(shè)有閥口,所述閥口的上端設(shè)有墊片,所述閥桿組件的底部與下堵蓋之間的接觸部設(shè)有第二泛塞封,所述閥桿組件和活塞桿之間設(shè)有壓蓋,所述上堵蓋與閥體之間設(shè)有O形圈;該超高壓平衡式氣動(dòng)截止閥,采用可更換式閥口結(jié)構(gòu),為了保證閥門的經(jīng)濟(jì)性,采用了可更換式非金屬閥口,當(dāng)在工作過程中,閥口損壞可進(jìn)行更換,同時(shí)也降低維修成本.
高壓角式截止閥結(jié)構(gòu)合理,密封可靠,性能優(yōu)良,外形美觀。密封面采用鈷基硬質(zhì)合金表面處理,耐磨??鼓Σ列阅芎茫瑝勖L(zhǎng);法蘭調(diào)質(zhì)及表面氮化,防腐、減摩性能優(yōu)良;雙重密封,性能更可靠;閥桿升程位置顯示,更直觀;部件材質(zhì)及法蘭、對(duì)接焊端尺寸可根據(jù)實(shí)際工況而定。
高壓角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
本閥用于工作溫度≤120℃,工作壓力≤2.5Mpa,適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品等介質(zhì)。用于石油、化工、冶金、電站等行業(yè)過程控制??蓽?zhǔn)確地按控制指令動(dòng)作,能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、集控和自動(dòng)控制。
● 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、平衡式氣動(dòng)流截止閥為S型流線型,壓力自平衡結(jié)構(gòu),啟閉輕松省力、震動(dòng)小、噪音低、防沖蝕,使用壽命長(zhǎng)。在任何壓差下可保證啟閉方便自如。
2、在額定的壓力范圍內(nèi)高壓差時(shí)頻繁啟閉,密封嚴(yán)密可靠,確保閥門零泄漏。
3、采用氣動(dòng)裝置控制,系統(tǒng)響應(yīng)快,能準(zhǔn)確地按控制指令動(dòng)作,可對(duì)閥門實(shí)施遠(yuǎn)控、集控和自動(dòng)控制。
4、維護(hù)及檢修方便、快捷。
● 工作原理
1、控制方式為氣動(dòng),氣源壓力0.4~0.6MPa。設(shè)置為得電開閥,失電關(guān)閥。也可按用戶要求進(jìn)行反向設(shè)置。
2、開閥:按下開閥開關(guān),電磁閥得電,氣源經(jīng)三聯(lián)件處理后進(jìn)入氣缸有桿腔,在氣源壓力作用下,推動(dòng)活塞向上運(yùn)行,帶動(dòng)閥辨上升,閥門開啟。
3、關(guān)閥:按下關(guān)閥開關(guān),電磁閥失電,氣源經(jīng)三聯(lián)件處理后進(jìn)入氣缸無桿腔,在氣源壓力作用下,推動(dòng)活塞向下運(yùn)行,帶動(dòng)閥瓣下降,閥門關(guān)閉。
高壓角式截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。
直行程氣動(dòng)執(zhí)行器是用于作直線運(yùn)動(dòng)開啟和關(guān)閉的閥門,如閘閥、截止閥、放料閥、柱塞閥等,安裝在閥門上部,有單氣缸和雙氣缸,雙氣缸開啟為雙倍推力。特點(diǎn)有現(xiàn)場(chǎng)可視閥門開關(guān)位置指示器,可選手動(dòng)操作機(jī)構(gòu),有頂部手動(dòng)、中部手動(dòng)。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻,所以運(yùn)動(dòng)摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離
高壓角式截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。通過閥門的不同支架可驅(qū)動(dòng)相配公稱通徑閥門,而直接裝置管線系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程自動(dòng)控制閥。具有可靠性設(shè)計(jì),標(biāo)準(zhǔn)化的配置,運(yùn)行平穩(wěn),啟/閉時(shí)間短,斷信號(hào)時(shí),具有保護(hù)功能,能源故障備有氣動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。ZSS系列氣動(dòng)執(zhí)行器:ZSS系列氣動(dòng)執(zhí)行器專為解決在用手動(dòng)閥門,通過閥門的不同支架可驅(qū)動(dòng)相配公稱通徑閥門,而直接裝置管線系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程自動(dòng)控制閥。具有可靠性設(shè)計(jì),標(biāo)準(zhǔn)化的配置,運(yùn)行平穩(wěn),啟/閉時(shí)間短,斷信號(hào)時(shí),具有保護(hù)功能,能源故障備有氣動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。
1、氣動(dòng)
· 打開平衡閥,關(guān)閉氣源
· 輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使手柄推移手動(dòng)指牌位置;
· 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪逆時(shí)針閥門關(guān),順時(shí)針閥門為開。
2、手動(dòng)--->氣動(dòng)(有氣源時(shí))
· 打開氣源,關(guān)閉平衡閥;
· 輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,手柄回復(fù)氣動(dòng)指牌位置,即閥門自動(dòng)控制。
· 嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄
平衡高壓角式截止閥(法蘭式)其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、閥門密封面堆焊司太立合金;
2、閥瓣有小孔,使閥門中腔壓力平衡,啟閉力炬??;
3、閥瓣與填料箱之間裝有“O"形密封圈,密封性能好;
4、升降式閥桿結(jié)構(gòu)。
技術(shù)參數(shù)
配 | 公稱通徑(DN/mm) | 50~700 | |||||
公稱壓力(DN/MPa) | 1.6~10.0 | ||||||
氣缸類型 | 單缸單活塞雙動(dòng)作/雙缸雙活塞雙動(dòng)作(任選) | ||||||
工作介質(zhì) | 經(jīng)凈化壓縮空氣 | ||||||
介質(zhì)溫度 | 5~55℃(低于5℃的壓縮空氣需經(jīng)特殊除水處理) | ||||||
工作環(huán)境 | 潮濕、多塵、易燃、易爆 | ||||||
氣缸操作壓力(MPa) | 0.25~0.5 | ||||||
閥 | 公稱通徑(DN/mm) | 50~100 | 125~200 | 250~300 | 350~400 | 500~600 | 700 |
開關(guān)全行程切斷時(shí)間/S | <4 | <8 | <13 | <16 | <22 | <25 | |
氣動(dòng)/手動(dòng)裝置形式 | 手輪上裝式/手輪中間式(任選) | ||||||
氣動(dòng)/手動(dòng)裝置操作 | 詳見指示牌所示、操作要領(lǐng) | ||||||
閥門控制型式 | 單電控/雙電控(任選)可提供防爆型 | ||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥連接 | 氣動(dòng)控制閥數(shù)據(jù)單 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸
公稱通徑(DN/mm) | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 |
氣缸內(nèi)徑(mm) | 120~160 | 200 | 300 | 360 | 400 | 615 | ||||||||
單缸高度(H/mm) | 405 | 475 | 525 | 565 | 605 | 780 | 830 | 930 | 1000 | 1080 | 1130 | 1200 | 1300 | 1450 |
雙缸高度(H/mm) | 560 | 630 | 680 | 720 | 760 | 930 | 980 | 1080 | 1150 | 1230 | 1280 | 1350 | 1450 | 1600 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制配件技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目型號(hào)名稱 | LLF 3 25 防爆閥門控制箱 | VAP ASCO 電磁閥 | 防爆軟管 | 限位開關(guān)(回訊器) |
性能規(guī)范 | 隔爆型 本安型 使用壓力:0.02-0.1MPa | 24VDC 使用壓力 0.02-0.1MPa | 耐壓:2.0MPa 圍轉(zhuǎn):360° | 220VDC 0.5A 觸點(diǎn):?jiǎn)渭?jí)雙觸點(diǎn) |
氣源連接螺紋 | 通徑6mm/3-M12×1.25 通徑10mm/3-M18×1.5 通徑15mm/3-M22×1.5 | 接口直徑 Rc1/4、Rc1/2 | ||
電源進(jìn)線防爆軟管接螺紋 | M27×1.5、G3/4 | |||
回訊器進(jìn)線防爆軟管連接螺紋 | M16×1、G1/2 | M16×1.5、Z1/2(進(jìn)口) | ||
閥門公稱直徑配氣源銅管直徑 | DN50~150mm配φ8×1 DN200~250mm配φ12×1 DN300~600mm配φ16×1.5 DN700mm配φ18×2 | |||
備注 | ·手控裝置有自鎖機(jī)構(gòu) ·電路故障時(shí)進(jìn)行手動(dòng)操作 | ·VPA和ASCO電磁閥、限位開關(guān)的控制 電源回訊器等可集中接入接線盒中 |
主要性能規(guī)范:
公稱壓力PN | 1.6 | 2.5 | MPa |
殼體試驗(yàn)壓力PT | 2.4 | 3.75 | |
高壓密封試驗(yàn)壓力 | 1.76 | 2.75 | |
低壓氣密封試驗(yàn) | 0.5 - 0.7 | ||
適用介質(zhì) | 水、油品、蒸汽 | ||
適用溫度 | ≤425℃ |
GL644H超高壓平衡式氣動(dòng)角型節(jié)流截止閥主要外形尺寸:
型號(hào) | DN | L | D | D1 | M | D2 | Dn | Dn | b | Z-φd | L0 | H | H1 | 重量(kg) |
AJ44H-320 AL44H-320 | 3 | 60 | 70 | 42 | M14×1.5 | 10 | 3 | - | 15 | 3-16 | 100 | 71 | 77 | 1.25 |
6 | 60 | 70 | 42 | M14×1.5 | 10 | 6 | - | 15 | 3-16 | 150 | 80 | 94 | 1.25 | |
J44Y-160 L44Y-160 | 10 | 90 | 95 | 60 | M24×2 | 10 | 10 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 260 | 275 | 5.7 |
15 | 105 | 95 | 60 | M24×2 | 16 | 15 | 16 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | 6.2 | |
J44Y-320 L44Y-320 | 10 | 90 | 95 | 60 | M24×2 | 10 | 10 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 260 | 275 | 5.7 |
15 | 105 | 105 | 68 | M33×2 | 17 | 15 | 17 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | 6.8 | |
型號(hào) | DN | L | D | D1 | M | D2 | Dn | Dn | b | Z-φd | L0 | H | H1 | 重量(kg) |
J44Y-160 L44Y-160 | 25 | 120 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 23 | 23 | 20 | 3-18 | 300 | 225 | 245 | 9.1 |
32 | 135 | 115 | 80 | M42×2 | 37 | 29 | 29 | 22 | 4-18 | 300 | 222 | 248 | 11 | |
40 | 165 | 165 | 115 | M52×2 | 47 | 39 | 39 | 28 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | 20 | |
50 | 190 | 165 | 115 | M64×3 | 59 | 50 | 50 | 32 | 6-26 | 400 | 303 | 345 | 30 | |
J44Y-320 L44Y-160 | 25 | 120 | 115 | 80 | M42×2 | 35 | 23 | 23 | 22 | 4-18 | 300 | 225 | 245 | 10.8 |
32 | 132 | 135 | 95 | M48×2 | 41 | 29 | 29 | 25 | 4-22 | 300 | 222 | 248 | 13.5 | |
40 | 165 | 165 | 115 | M64×3 | 58 | 39 | 42 | 32 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | 23 | |
50 | 190 | 200 | 145 | M80×3 | 70 | 50 | 53 | 40 | 6-29 | 400 | 303 | 345 | 39.2 | |
GL44H-160 GL44Y-160 | 65 | 215 | 200 | 145 | M80×3 | 73 | 60 | 65 | 40 | 6-29 | 710 | 430 | 490 | 81 |
80 | 260 | 225 | 170 | M100××3 | 93 | 75 | 80 | 50 | 6-33 | 810 | 520 | 600 | 138 | |
100 | 290 | 260 | 195 | M125×4 | 115 | 95 | 99 | 60 | 6-36 | 850 | 595 | 685 | 223 | |
GL44H-320 GL44Y-320 | 65 | 215 | 225 | 170 | M100×3 | 90 | 60 | 68 | 50 | 6-33 | 710 | 430 | 490 | 93 |
80 | 260 | 260 | 195 | M125×4 | 112 | 75 | 85 | 60 | 6-36 | 810 | 520 | 600 | 158 | |
100 | 290 | 300 | 235 | M155×4 | 130 | 95 | 103 | 75 | 8-39 | 850 | 595 | 285 | 228 |
高壓角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。高壓角式截止閥又稱角閥,閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制截止閥的密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)“高壓角式截止閥" 的力比開“高壓角式截止閥"的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。
高壓角式截止閥的定義:
高壓角式截止閥是一種和出口呈90°C夾角的截止閥,這種閥門除了具備一般法蘭截止閥的優(yōu)點(diǎn)和使用要求外,*的特點(diǎn)就是方便安裝在管道系統(tǒng)的拐角處,既節(jié)省了90°C的彎頭,又方便開閉操作。高壓角式截止閥在化肥廠的合成氨系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)中等到非常廣泛的應(yīng)用。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào),請(qǐng)角式截止閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。